Poids d’un plat en aluminium
Plat en alliage d’aluminium : 12 dimensions courantes avec la masse au mètre, et un calculateur pour vos propres dimensions. L’aluminium pèse moins de 35 % de l’acier de même section.
Dimensions courantes et masse au mètre
| Dimension, mm | Section, mm² | kg/m |
|---|---|---|
| 15×2 | 30 | 0,08 |
| 20×2 | 40 | 0,11 |
| 20×3 | 60 | 0,16 |
| 25×3 | 75 | 0,20 |
| 30×3 | 90 | 0,24 |
| 30×5 | 150 | 0,41 |
| 40×4 | 160 | 0,43 |
| 40×5 | 200 | 0,54 |
| 50×5 | 250 | 0,68 |
| 60×5 | 300 | 0,81 |
| 80×8 | 640 | 1,73 |
| 100×10 | 1 000 | 2,70 |
D’où vient le résultat
La section se calcule ainsi : F = a · b. Pour 40×4 mm, cela donne 160 mm² ; avec une masse volumique de 2,70 g/cm³, on obtient 0,43 kg/m.
L’aluminium se soude en TIG en courant alternatif ou avec un dévidoir et du fil aluminium ; la couche d’oxyde fond vers 2050 °C, bien au-dessus du métal lui-même, et doit être enlevée à la brosse inox juste avant de souder. Le détail se trouve dans le soudage de l’aluminium.
Calculer à la main la masse d’un plat
Le plat est le profilé le plus simple qui soit : F = a · b, largeur fois épaisseur. La masse au mètre vaut donc largeur × épaisseur × 0,0027 kg (dimensions en millimètres). Il n’y a ni angle à soustraire ni diamètre à confondre — les erreurs viennent surtout des unités.
Exemple : plat de 40×5, longueur 6 m.
- Section : 40 · 5 = 200 mm².
- Masse au mètre : 200 × 2,70 / 1000 = 0,540 kg/m.
- Une barre de 6 m : 3,24 kg. Vingt bandes de 1,5 m font 30 m, soit 16,2 kg.
Un repère pour le calcul mental : 1000 mm² de section font 2,70 kg/m. Un plat de 100×10 correspond exactement à cela, un 50×10 et un 100×5 à la moitié, et un 30×3 (90 mm²) à un peu moins d’un dixième, soit 0,243 kg/m.
À plat ou sur chant : même masse, rigidité différente
La masse d’un plat ne dépend pas de la façon de le poser ; sa rigidité, si. En flexion, la hauteur dans le sens de la charge compte à la puissance trois. Un plat de 40×5 posé sur chant (40 mm à la verticale) est (40/5)² = 64 fois plus rigide que le même à plat. C’est pourquoi les étagères, les consoles et les traverses utilisent le plat sur chant, et le plat à plat seulement là où il doit fléchir ou s’appliquer contre une surface.
À dimensions égales, l’aluminium pèse 0,344 fois la masse de l’acier mais fléchit trois fois plus (module 70 000 contre 210 000 MPa). Sur chant, augmenter la hauteur d’environ 1,44 fois compense la flèche — et la masse revient à environ la moitié de celle de l’acier. Le même calcul pour une tôle posée à plat se trouve dans le calculateur de tôle en aluminium.
Alliages des plats
Les plats filés sont le plus souvent en série 6xxx (6060, 6082 — 2,70 g/cm³ chacun dans le tableau des masses volumiques du site) ; les bandes découpées dans une tôle sont en 5754, 5083 ou 1050A. Un plat de 40×5 en 5083 (2,66 g/cm³) pèse 0,532 kg/m, en 7075 (2,81 g/cm³) 0,562 kg/m. Pour une estimation, 2,70 suffit ; la différence compte quand un gros lot est réglé au kilogramme.
Souder un plat
- Barres épaisses. L’aluminium évacue la chaleur beaucoup plus vite que l’acier : une barre de 10 mm « ne prend pas » au début du cordon — les premiers centimètres manquent souvent de fusion. Réchauffer l’endroit avec l’arc avant d’ajouter le métal d’apport, ou démarrer sur une plaquette d’amorce, aide.
- Bout à bout de bandes. Au-delà de quelques millimètres, les bords sont chanfreinés comme sur l’acier ; le calculateur de préparation des bords choisit le chanfrein.
- Métal d’apport. Pour les alliages 6xxx, le tableau des métaux d’apport du site indique ER 4043 (plus résistant à la fissuration à chaud), pour les 5xxx ER 5356 (plus résistant, stable en couleur après anodisation, mais pas au-dessus de 65 °C).
- Oxyde. Brosse inox juste avant de souder, y compris sur la tranche.
Le détail de la technique est sur la page soudage de l’aluminium, et toutes les formes sont dans le calculateur de poids de l’aluminium. Le rond a sa propre page : rond en aluminium.
Erreurs fréquentes avec les plats
- Plat compté comme une tôle. La masse d’une tôle s’exprime au mètre carré, celle d’un plat au mètre linéaire ; une tôle de 5 mm fait 13,50 kg/m², mais un plat de 40×5 pèse 0,540 kg/m.
- Centimètres au lieu de millimètres. 4×0,5 au lieu de 40×5 donne un résultat cent fois trop petit.
- Trait de coupe oublié en débitant des bandes. Une tôle de 1250 mm ne donnera pas 31 bandes de 40 mm — les coupes et le parage des rives prennent leur part.
- Largeur et épaisseur dans la commande. Pour la masse, l’ordre n’a pas d’importance, pour le fournisseur si : indiquez largeur × épaisseur.
Questions fréquentes
L’alliage change-t-il le poids ?
À peine. La masse volumique des alliages d’aluminium se situe entre 2,66 et 2,80 g/cm³, et les calculs courants retiennent 2,70. Sur toute une palette, l’écart reste inférieur à la tolérance de laminage : 2,70 suffit donc pour un devis ou un transport.
Pourquoi le résultat diffère-t-il du poids indiqué par le négociant ?
Parce que la tolérance dimensionnelle joue dans les deux sens, et que la tôle comme le profilé sortent rarement à l’épaisseur nominale exacte. Sur une paroi mince, l’écart atteint quelques pour cent — commandez à la tonne avec une marge.
Plat ou bande découpée dans une tôle — la masse est-elle la même ?
Oui, à dimensions égales : un 40×3 pèse 0,324 kg/m, qu’il soit filé ou découpé dans une tôle de 3 mm (8,10 kg/m² × 0,04 m). Ils diffèrent par la tolérance et l’état des rives, pas par la formule. Quand vous débitez des bandes dans une tôle, souvenez-vous que chaque coupe mange une part de la largeur.
Combien pèse un plat aluminium de 100×10 ?
2,70 kg/m : une section de 1000 mm² multipliée par 2,70 g/cm³. C’est un repère pratique — chaque tranche de 1000 mm² de section en aluminium donne 2,70 kg par mètre, donc un plat de 50×10 pèse la moitié, et un 100×5 aussi.
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