Сварной верстак своими руками: калькулятор раскроя
Введите три размера и профиль — получите список раскроя, массу стали к покупке, длину швов и ток, на котором это варится. Чертёж под калькулятором пересчитывается вместе с числами, список можно распечатать, скачать файлом или сохранить ссылкой.
Готовая спецификация: 1500 × 700 × 850
Вариант, с которого начинает большинство: столешница 1500×700 мм на высоте 850 мм, рама из профиля 40×40×2, лист 4 мм и нижняя полка. Калькулятор выше открывается ровно на этих размерах — ниже то же самое в виде, который можно сразу распечатать.
| Деталь | Профиль | Длина, мм | Штук |
|---|---|---|---|
| Ножки | 40x40x2 | 846 | 4 |
| Верхняя рама, вдоль | 40x40x2 | 1500 | 2 |
| Верхняя рама, поперёк | 40x40x2 | 620 | 2 |
| Поперечина под столешницей | 40x40x2 | 620 | 1 |
| Нижняя рама, вдоль | 40x40x2 | 1420 | 2 |
| Нижняя рама, поперёк | 40x40x2 | 620 | 2 |
Масса считается без радиусов гиба профиля — выходит на два-три процента ниже табличной. Запас на рез пилы и ошибку резки не добавлен: при закупке стоит взять один лишний хлыст.
Итого выходит около 12,3 м профиля (три хлыста по 6 м), 29 кг одной рамы и 33 кг столешницы — чуть больше 60 кг готового стола. Массу каждой детали отдельно посчитает калькулятор массы металлопроката.
Порядок, при котором раму не ведёт
Стол кривит не от плохой сварки, а от порядка. Тепло, вложенное всё время с одной стороны, тянет раму в свою сторону, и видно это только после остывания — когда править уже трудно.
- Отрезать всё и разложить. Четыре ножки рядом обязаны быть одной длины: разница в 2 мм — это стол, который качается. Проще всего резать их пакетом за один раз.
- Собрать верхнюю раму на плоскости и до прихваток померить обе диагонали. Равные диагонали — единственное доказательство, что рама прямоугольная: угольник на полутора метрах этого не покажет.
- Прихватить по одной точке на угол, проверить диагонали ещё раз и только потом добавлять остальные прихватки.
- Приварить ножки, поставив раму вверх ногами на ровный пол — тогда ножки сами встают в одну плоскость.
- Варить углы вразбежку, по диагонали: левый передний, правый задний, правый передний, левый задний. Каждый угол коротким швом, а не по всему периметру за один раз.
- Нижнюю раму — в конце, когда геометрия уже стоит. Она всё равно добавляет жёсткости, так что варится без спешки.
- Столешницу — самой последней, точками через 200–300 мм, а не сплошным швом. Сплошной шов по периметру листа 4 мм выгибает его лодочкой, и это уже не правится.
После прихваток и ещё раз после сварки померьте диагонали столешницы. Разница до 2 мм на 1,5 м нормальна, больше 5 мм — раму повело, и лучше надрезать один угол, выправить и заварить заново. После покраски будет поздно.
На каком токе это варить
Стенка профиля 2 мм — уже тонкий металл: ток «как обычно» прожигает угол за секунду. Значения ниже те же, что на странице сварки профильной трубы — калькулятор выше показывает из них строку для выбранной стенки.
| Стенка, мм | Профиль | MIG/MAG | MMA |
|---|---|---|---|
| 1,2 | 20×20, 20×40 | 0,8 мм · 50–70 А · 16–17 В | 2,0 мм · 50–65 А, прерывистым швом |
| 1,5 | 40×20, 40×40 | 0,8 мм · 70–90 А · 17–18 В | 2,0 мм · 55–70 А, прерывистым швом |
| 2,0 | 40×40, 60×40 | 0,8 мм · 90–110 А · 17–19 В | 2,5 мм · 70–90 А |
| 3,0 | 60×40, 80×40 | 0,8–1,0 мм · 120–140 А · 19–21 В | 3,2 мм · 90–120 А |
| 4,0 | 80×40, 100×50 | 1,0 мм · 140–170 А · 19–21 В | 3,2 мм · 110–140 А |
Электродом на стенке 2 мм варят прерывистым швом: короткий участок, пауза на остывание, следующий. Полуавтоматом заметно проще — меньше тепла и видно ванну.
Что обычно портит стол
| Что вышло | Причина | Как избежать |
|---|---|---|
| Раму повело | Швы подряд с одной стороны | Чередовать углы, варить отрезками |
| Разошлись диагонали | Не проверили перед прихваткой | Мерить рулеткой дважды |
| Прожжена стенка | Ток велик для 1,2–1,5 мм | Убавить, варить точками с паузами |
| Шов только с одной стороны угла | Экономия времени | Обваривать с двух сторон там, где узел нагружен с двух сторон |
| Ржавчина изнутри через год | Открытые торцы | Заглушки или заварить |
Что забрать с собой
Список раскроя нужен в трёх местах: на металлобазе, у пилы и при сварке. Поэтому калькулятор отдаёт его тремя способами:
- Печать. Кнопка печати отдаёт только содержимое, без меню и без полей ввода — один лист, который берут с собой.
- Файл CSV. Открывается в таблице и в телефоне; удобно, когда заказываете резку в размер и список надо отправить.
- Ссылка. Ваши размеры сидят в адресе страницы, поэтому сохранённая ссылка открывает калькулятор в том же состоянии — и её можно отправить тому, у кого есть пила.
Всё считается в браузере. Ничего не уходит на сервер, нигде не надо регистрироваться, а страница с введёнными размерами работает и без связи, если была открыта раньше.
Частые вопросы
Какая высота верстака правильная?
Для работы стоя считают от локтя: столешница на 10–15 см ниже согнутого локтя. У большинства взрослых выходит 850–900 мм. Под сварку и пиление лучше ниже, под сборку мелочи — выше. Если стол встаёт рядом с уже готовым, проще повторить его высоту: две столешницы в один уровень сами продолжают друг друга.
Какой профиль брать на ножки?
40×40×2 хватает на стол до 1,5 м со столешницей 4 мм и обычной слесарной работой. Длиннее 1,5 м или под тиски и молоток берут 50×50×2 либо 50×50×3. Стенка тоньше 2 мм смысла не имеет: выигрыш по массе небольшой, а прожечь такой профиль при сварке очень легко.
Столешница из листа или из дерева?
Под сварку — только сталь: искра и горячая обрезь выбора не оставляют. 4 мм — минимум, чтобы столешница не играла, 6–8 мм держит плоскость и через годы. Дерево или фанера бывают хороши на монтажном столе, но варить на них нельзя — под швом обуглится и останется след.
Сколько стали покупать?
Калькулятор даёт сумму длин в погонных метрах. Профиль продают хлыстами по 6 м, поэтому сумму делят на 6 и округляют вверх — и обычно добавляют ещё один хлыст на рез пилы и ошибки. У стола 1500×700×850 из профиля 40×40×2 с полкой выходит около 12,3 м, то есть три хлыста.
Обновлено: