Зварний верстат своїми руками: калькулятор розкрою

Введіть три розміри й профіль — отримаєте список розкрою, масу сталі до купівлі, довжину швів і струм, на якому це вариться. Кресленик під калькулятором перераховується разом із числами, список можна роздрукувати, завантажити файлом або зберегти посиланням.

Готова специфікація: 1500 × 700 × 850

Варіант, з якого починає більшість: стільниця 1500×700 мм на висоті 850 мм, рама з профілю 40×40×2, лист 4 мм і нижня полиця. Калькулятор вище відкривається саме на цих розмірах — нижче те саме у вигляді, який можна одразу роздрукувати.

Масу обчислено без радіусів гину профілю — вона виходить на два-три відсотки нижчою за табличну. Запас на різ пилки та помилку різання не додано: під час закупівлі варто взяти один зайвий хлист.

Разом виходить близько 12,3 м профілю (три хлисти по 6 м), 29 кг самої рами і 33 кг стільниці — трохи більше за 60 кг готового столу. Масу кожної деталі окремо порахує калькулятор маси металопрокату.

Порядок, за якого раму не веде

Стіл кривить не від поганого зварювання, а від порядку. Тепло, вкладене весь час з одного боку, тягне раму в свій бік, і видно це лише після охолодження — коли правити вже важко.

1. Відрізати все й розкласти. Чотири ніжки поруч мають бути однієї довжини: різниця у 2 мм — це стіл, який гойдається. Найпростіше різати їх пакетом за один раз.
2. Скласти верхню раму на площині й до прихваток зміряти обидві діагоналі. Рівні діагоналі — єдиний доказ, що рама прямокутна: косинець на півтора метрах цього не покаже.
3. Прихопити по одній точці на кут, перевірити діагоналі ще раз і лише потім додавати решту прихваток.
4. Приварити ніжки, поставивши раму догори ногами на рівну підлогу — тоді ніжки самі стають в одну площину.
5. Варити кути врозбіжку, по діагоналі: лівий передній, правий задній, правий передній, лівий задній. Кожен кут коротким швом, а не по всьому периметру за один раз.
6. Нижню раму — наприкінці, коли геометрія вже стоїть. Вона однаково додає жорсткості, тож вариться без поспіху.
7. Стільницю — найостаннішою, точками через 200–300 мм, а не суцільним швом. Суцільний шов по периметру листа 4 мм вигинає його човником, і це вже не виправляється.

На якому струмі це варити

Стінка профілю 2 мм — уже тонкий метал: струм «як завжди» пропалює кут за секунду. Значення нижче ті самі, що на сторінці зварювання профільної труби — калькулятор вище показує з них рядок для обраної стінки.

Електродом на стінці 2 мм варять переривчастим швом: коротка ділянка, пауза на охолодження, наступна. Напівавтоматом помітно простіше — менше тепла і видно ванну.

Матеріали й маса за деталями

Стіл 1500 × 700 × 850 із профілю 40×40×2 — це тринадцять деталей:

• Ніжки — чотири по 846 мм: висота стола мінус товщина стільниці 4 мм.
• Верхня рама — дві поздовжні по 1500 мм і дві поперечні по 620 мм (ширина мінус два профілі), плюс поперечка 620 мм під серединою стільниці: калькулятор додає її, коли стіл довший за 1200 мм.
• Нижня рама під полицю — дві по 1420 мм і дві по 620 мм.

Метр профілю 40×40×2 важить 2,39 кг, рама — близько 29 кг. Стільниця 1,05 м² важить близько 33 кг при товщині 4 мм, близько 49 кг при 6 мм і близько 66 кг при 8 мм — товстий лист подвоює масу стола. Деталі розкладаються так: у перший хлист 6 м — дві поздовжні по 1500, одна по 1420, ніжка й поперечка; у другий — друга 1420, три ніжки й три поперечки; від третього хлиста потрібна одна поперечка 620, решта — запас на брак. Дроту на 18 вузлів і 2,9 м шва йде близько 0,05 кг.

Такий самий розкрій з масою й переліком деталей рахують і інші проєкти — хвіртка, навіс, сходи тощо; усі вони зібрані на сторінці «Калькулятори проєктів».

Який інструмент потрібен

• Зварювальний апарат на 90–110 А напівавтоматом або 70–90 А електродом 2,5: увесь каркас — одна стінка 2 мм.
• Відрізна пилка або болгарка: ніжки ріжуть пакетом, тому зручніша маятникова пилка з упором.
• Рівна основа, більша за стіл, — бетонна підлога, перевірена правилом, або лист на козлах.
• Магнітні кутники на всі чотири кути, 4 струбцини, рулетка.
• Для стільниці — дві-три довгі струбцини, щоб притиснути лист до рами перед прихватками.

Розмітка і прихватки

У верстата розмітки небагато, але вона визначає, чи буде стіл хитатися. Чотири ніжки розмічають разом: скласти пакетом, вирівняти торці по упору й провести риску одразу по всіх. Висоту нижньої рами позначають на ніжках від того самого торця — того, що стоятиме на підлозі, — і теж пакетом.

Прихватки на профілі 2 мм ставлять маленькі й на дві протилежні грані вузла. Одна прихватка на кут — спершу, перевірка діагоналей — потім, решта прихваток — після перевірки. Діагоналі верхньої рами 1500 × 700 — близько 1655 мм, і розбіжність до 2 мм на такій рамі нормальна.

Режими за етапами

• Рама й ніжки — стінка 2 мм: дріт 0,8 мм, 90–110 А, 17–19 В або електрод 2,5 мм, 70–90 А. Електродом — переривчасто, з паузами.
• Стільниця до рами — лист 4 мм до профілю 2 мм. Режим вибирають за тонкою деталлю, тобто за профілем, а дугу тримають на листі: він прийме тепло без пропалу, і ванна сама натече на кромку труби.
• Регульовані опори — якщо під ніжки ставлять гайки чи пластини під гвинтові опори, їх варять до торця ніжки тим самим режимом 2 мм, з дугою на масивнішу деталь.

Якщо рама з 50×50×3 — варіант для довгого стола й роботи з молотком, — рядок змінюється на стінку 3 мм: дріт 0,8–1,0 мм, 120–140 А, 19–21 В або електрод 3,2 мм, 90–120 А.

Як не вигнути стільницю

Раму від поводки захищає порядок, описаний вище. У стільниці свій ризик: лист тонший і ширший за раму й тягнеться сильніше. Що допомагає:

• Притиснути лист струбцинами до рами по всій довжині до першої прихватки: лист, що лежить «горбом», так і привариться.
• Точки від середини до країв, почергово по довгих боках: середина лівого, середина правого, потім до кутів.
• Не суцільним швом: точками через 200–300 мм, як у порядку вище.

Фарбування: що фарбувати, а що ні

Раму й ніжки фарбують як звичайно: зачистити шви, знежирити, антикорозійний ґрунт, емаль у два шари. Робочу поверхню стільниці під зварювання не фарбують: фарба горить під бризками й димить, а до голого металу зручно чіпляти масу — стіл стає частиною зварювального кола. Верх листа замість фарби чистять від окалини й тримають промащеним, щоб не іржавів. Якщо на верстаті не варять, а збирають і фарбують, лист можна вкрити повністю.

Скільки часу займає

18 вузлів і 2,9 м шва — це небагато. Основний час іде на підготовку:

• Різання тринадцяти деталей — ніжки пакетом, щоб довжини збіглися.
• Складання на площині з перевіркою діагоналей до й після прихваток.
• Зварювання каркаса й стільниці — короткий етап, якщо дотримуватися порядку й не поспішати з охолодженням.
• Фарбування рами — з перервами на сушіння за інструкцією до матеріалу.

Якщо верстат потрібен як складальний стіл для рам, корисно заздалегідь подивитися, які стапелі й кондуктори на нього ставлять. Витрату електродів на весь стіл порахує калькулятор витрати електродів.

Що зазвичай псує стіл

Помилки новачка на верстаті

• Ніжки ріжуть по одній. Різниця в кілька міліметрів — і стіл хитається; лікується лише підрізанням після зварювання.
• Складання на нерівній підлозі. Площина підлоги переходить у раму: одна ніжка «висить».
• Стільниця раніше за полицю. Лист закриває доступ до вузлів верхньої рами, і нижню раму варять уже навпомацки.
• Пофарбована робоча поверхня. Горить під бризками й заважає підключити масу.
• Висота «як у всіх». Зручна висота залежить від зросту й роботи; її перевіряють по лікті до різання ніжок.

Що забрати із собою

Список розкрою потрібен у трьох місцях: на металобазі, біля пилки і під час зварювання. Тому калькулятор віддає його трьома способами:

• Друк. Кнопка друку віддає лише вміст, без меню і без полів введення — один аркуш, який беруть із собою.
• Файл CSV. Відкривається в таблиці й у телефоні; зручно, коли замовляєте різання в розмір і список треба надіслати.
• Посилання. Ваші розміри сидять в адресі сторінки, тож збережене посилання відкриває калькулятор у тому самому стані — і його можна надіслати тому, у кого є пилка.

Усе обчислюється у браузері. Нічого не йде на сервер, ніде не треба реєструватися, а сторінка з уведеними розмірами працює й без зв’язку, якщо була відкрита раніше.

Автор: Dmitry Frolov, зварник, виготовлення металоконструкцій Оновлено: 28 вересня 2026