Розділи

Карта сайту →

UK
Інструменти

Як варити профільну трубу: рама, ворота, каркас

Профіль від 20×20 до 60×40 — найходовіший матеріал у майстерні: ворота, хвіртки, навіси, столи, теплиці. Головна складність не у шві, а в тому, щоб після зварювання рама лишилася прямокутною.

Коротка відповідь

Струм добирають за стінкою, а не за габаритом профілю. Напівавтоматом за стінки 2,0 мм — 90–110, 3,0 мм — 120–140 А, електродом за стінки 2,0 мм — 70–90, 3,0 мм — 90–120 А. Кути прихоплюють навхрест, інакше рамку поведе.

Режими за стінкою

Стінка, ммПрофільMIG/MAGMMA
1,220×20, 20×400,8 мм · 50–70 А · 16–17 В2,0 мм · 50–65 А, переривчастим швом
1,540×20, 40×400,8 мм · 70–90 А · 17–18 В2,0 мм · 55–70 А, переривчастим швом
2,040×40, 60×400,8 мм · 90–110 А · 17–19 В2,5 мм · 70–90 А
3,060×40, 80×400,8–1,0 мм · 120–140 А · 19–21 В3,2 мм · 90–120 А
4,080×40, 100×501,0 мм · 140–170 А · 19–21 В3,2 мм · 110–140 А

Стінка 1,2–1,5 мм — це тонкий метал з усіма його особливостями: прийоми проти пропалу розібрані у статті про тонкий лист.

Складання — половина результату

  1. Різ у розмір. Під 90° для стику встик, під 45° для рамки «в вус». Косий різ дає клиноподібний зазор, який потім пропалюється.
  2. Задирки зняти. Після болгарки лишається кромка, яка заважає деталям зійтися щільно.
  3. Зібрати на плиті. Рівна основа й кутник — не розкіш. Діагоналі рами вимірюють рулеткою до прихваток: різниця понад 2 мм на метр означає, що раму вже зібрано криво.
  4. Притиснути струбцинами. Профіль легко відводить за першого ж нагріву.
Діагоналі перевіряють двічі

Перший раз — до прихваток, другий — одразу після них, поки ще можна підбити. Після суцільних швів геометрію не виправити: лишиться тільки різати й переварювати.

Порядок швів

Профільна труба в торець: прихватки по кутах навхрест і чотири шви протилежними сторонами по черзі
Трубу веде не режим, а порядок: чотири шви поспіль по колу тягнуть метал в один бік.

Завантажити схему: SVG · PNG

Саме він вирішує, чи поведе раму. Метал стягується в бік шва, що остигає, тому тепло розподіляють.

  1. Прихватки по кутах навхрест: перший кут, протилежний, потім два решта.
  2. Перевірити діагоналі, за потреби підбити киянкою.
  3. Варити короткими ділянками, переходячи між різними кутами, а не поспіль по периметру.
  4. На протилежних боках вести шви у протилежних напрямках.
  5. Дати рамі охолонути на плиті під притиском, а не знімати гарячою.

Кути й стики

У куті профілю концентруються напруження, тому це найгірше місце для початку шва чи кінцевого кратера — там починаються дефекти й тріщини. Лекції ESDEP щодо вузлів із прямокутних труб (на основі робіт CIDECT) вимагають починати зварювання з середини грані: старт у куті знижує втомну міцність. Тому шов починають на плоскій грані, кут проходять одним рівним рухом, не пришвидшуючись, і закінчують на наступній грані. Якщо треба переставити руки, зупиняються на плоскій грані, а не в куті, і починають знову по кратеру.

З’єднанняЯк варитиЗауваження
Рамка на вус (45°)Шов по зовнішньому куту, за навантаження з двох боківГарно, але потребує точного різання
Встик під 90°Кутовий шов по трьох сторонахПростіше збирати, міцніше за перекосу
Таврове (стійка до балки)Шов по контуру приляганняОсновний вузол каркасів
Відкритий торецьЗаглушка або заварити наглухоІнакше всередину потрапить вода і взимку розірве профіль
Торці обов’язково закривати

Незакрита профільна труба надворі набирає воду. Замерзаючи, вода рве стінку зсередини, і жоден шов цьому не завадить. Торці заварюють або ставлять пластикові заглушки.

Типові помилки

Що вийшлоПричинаЯк уникнути
Раму повелоШви поспіль з одного бокуЧергувати кути, варити відрізками
Розійшлися діагоналіНе перевірили перед прихопленнямМіряти рулеткою двічі
Пропалена стінкаСтрум завеликий для 1,2–1,5 ммЗменшити, варити точками з паузами
Шов лише з одного боку кутаЕкономія часуОбварювати з двох боків там, де вузол навантажений з двох боків
Іржа зсередини за рікВідкриті торціЗаглушки або заварити

Прикинути масу готової конструкції й зрозуміти, чи піднімуть її вдвох, зручно в калькуляторі маси металопрокату: там є профільна труба з розрахунком за стінкою.

Приклад: стулка воріт 3000×1500 мм

Рама з профілю 60×40×3 на вус, посередині одна перемичка 40×40×2, приварена встик до стояків. Рахуємо за тими самими таблицями, на яких стоять калькулятор маси й таблиця режимів вище:

  • Метал. Рама — 9,0 м профілю по 4,25 кг/м, тобто 38,3 кг; перемичка 2,92 м по 2,31 кг/м — 6,7 кг. Разом близько 45 кг без заповнення, петель і замка: удвох піднімуть, але петлі й стовп мають тримати цю вагу з плечем на всю ширину.
  • Довжина швів. Кожен кут на вус — це периметр перерізу 60×40, разом 800 мм на чотири кути, плюс 320 мм на два торці перемички. У сумі 1,12 м шва — це небагато, час іде на різання, складання й контроль діагоналей, а не на саме зварювання.
  • Режими. Кути рами (стінка 3 мм): дріт 0,8–1,0 мм, 120–140 А, 19–21 В або електрод 3,2 мм, 90–120 А. Перемичка (стінка 2 мм) вимагає знизити до 90–110 А і 17–19 В або взяти електрод 2,5 мм, 70–90 А. Хто залишить режим від рами, пропалить стінку перемички на першому сантиметрі.

Порядок для цієї стулки: чотири кути прихопити навхрест, перевірити діагоналі, прихопити перемичку з двох боків, знову діагоналі. Потім шви кутів парами по діагоналі, а перемичку наприкінці — її шви найкоротші й тягнуть найменше.

Та сама профільна труба працює в готових проєктах із розкроєм і переліком деталей — паркан, козирок над входом і металеві сходи; усі такі калькулятори зібрано на сторінці «Калькулятори проєктів».

Тонкий профіль до товстої деталі

Найчастіше з'єднання на практиці — не профіль до такого самого профілю, а профіль 2 мм до стовпа 3 мм, до смуги петлі чи до пластини опори. Правило одне: режим вибирають за тоншою стінкою, а дугу спрямовують на товщу деталь. Товста прийме тепло без пропалу й відведе його, а ванна сама натече на тонку стінку.

  1. Виставити струм із таблиці для тоншої стінки.
  2. Нахилити пальник так, щоб дріт дивився в товсту деталь біля самої кромки профілю.
  3. На опорі стовпа починати з середини грані, а не з кута профілю — кут гріється найшвидше.
  4. Варити грані почергово, як рамку: перед, зад, ліва, права.

Опора стовпа під ворота — несучий вузол: тут шов іде по колу, а катет кутового шва перевіряють, а не вгадують — калькулятор кутового шва.

Стовпи на об'єкті: вертикаль і вітер

Стовп, забетонований чи прикручений до фундаменту, варять на місці — тобто у вертикалі й часто на вітрі. Тонкі ненесучі елементи — штахети, заповнення — у вертикалі можна варити зверху вниз короткою дугою, швидко й з малим теплом; техніка — зварювання зверху вниз. Несучий стовп і його опору ведуть знизу вгору: шов зверху вниз дає мілке проплавлення й непровар, якого оком не видно.

Вітер здуває газовий захист напівавтомата й дає пори. На відкритому майданчику краще працює електрод або самозахисний дріт 114 — порошковий дріт. Мінімум для напівавтомата — щит із листа чи брезенту з навітряного боку.

Оцинкований і фарбований профіль

Цинк випаровується в дузі й дає білий дим, після якого загрожує ливарна гарячка. Зону шва зачищають з обох боків до чистої сталі й варять із витяжкою або в масці з фільтром — зварювальний дим. На цинку шов ще й отримує пори: пари цинку проходять крізь ванну.

Якщо готову раму віддають на гаряче цинкування, заварювати профілі наглухо — помилка: замкнений об'єм у ванні розплавленого цинку може розірвати. Норма EN ISO 14713-2 вимагає вентиляційних і зливних отворів у кожній замкненій ділянці — їхнє розташування погоджують із цинкувальним цехом до зварювання. Рамі під порошкове фарбування, навпаки, потрібні суцільні шви без щілин, у яких збереться хімія підготовки поверхні.

Контроль після зварювання

  • Діагоналі — останній замір після охолодження на плиті; різниця понад 2 мм на метр — рама крива.
  • Площинність — рама на рівній плиті не повинна гойдатися по діагоналі; скручена стулка не притиснеться до стовпа.
  • Кути — кратер у кінці шва просто в куті — типове місце тріщини; кратер заповнюють, затримавши пальник на мить перед обривом дуги.
  • Підрізи на тонкій стінці — при 1,5 мм канавка вздовж шва з'їдає помітну частину товщини; як її розпізнати — підріз.

Часті питання

Який струм на профіль 40×20 зі стінкою 1,5 мм?

Напівавтоматом дротом 0,8 мм — 70–90 А за 17–18 В. Електродом 2,0 мм — 55–70 А з відривом дуги. Стінка 1,5 мм — це вже тонкий метал, і прийоми ті самі, що для листа.

Чому раму веде гвинтом?

Зварювання велося поспіль по одному боці. Метал стягується в бік шва, що остигає. Лікується порядком: прихватки навхрест, потім короткі ділянки в різних кутах по черзі, і все це на рівній плиті з притиском.

Чи треба заварювати профіль по всьому периметру?

Для несучих вузлів — так, шов по периметру. Для легких каркасів і декоративних ґрат достатньо швів по двох-трьох боках: суцільний шов по колу на тонкій стінці вносить багато тепла й веде конструкцію сильніше, ніж потрібно.

Яким електродом варити профіль зі стінкою 2 мм?

Рутиловим 2,5 мм на 70–90 А. За стінки 1,5 мм переходять на електрод 2,0 мм і 55–70 А, ведучи шов ділянками. Напівавтоматом на 2 мм: дріт 0,8 мм, 90–110 А, 17–19 В.

Напівавтомат чи електрод для профільної труби?

На стінках 1,2–2 мм зручніше напівавтоматом: менше тепла, немає шлаку й простіше влучити в тонку кромку. Електрод виграє на вітрі, на об’єкті й на стінках від 3 мм, де пропал уже не головна проблема.

Як приварити профіль до пластини опори стовпа?

Режим вибирають за стінкою профілю, а дугу спрямовують на пластину. Починають із середини грані, не з кута, і варять грані почергово: перед, зад, ліва, права. Шов по колу — це несучий вузол.

Чи можна заварити наглухо раму під гаряче цинкування?

Ні. Замкнений профіль у цинковій ванні може розірвати, тому EN ISO 14713-2 вимагає вентиляційних і зливних отворів у кожній замкненій ділянці. Їхнє розташування погоджують із цинкувальниками до зварювання.

Автор: , зварник, виготовлення металоконструкцій Оновлено: