Горизонтальний шов: як не отримати підріз згори

Горизонтальний шов іде по вертикальній площині. Ванна тягнеться вниз, тому верхня кромка лишається підрізаною, а нижня отримує наплив. Уся робота зводиться до того, щоб підперти ванну дугою.

Де трапляється це положення

На резервуарах і трубах, змонтованих вертикально, на поясах обшивки, на колонах і всюди, де деталь не покласти. У трубопроводах йому відповідає поворот 2G: труба стоїть вертикально, шов іде по колу.

Як вести

Електрод спрямовують трохи вгору, під кутом 5–15° вище горизонту: дуга підпирає ванну знизу і не дає їй стікати. Дуга тримається короткою, валики вузькі, без широких коливань — кожне широке коливання обертається підрізом згори. Струм беруть на 10 % нижчий, ніж у нижньому положенні (калькулятор множить діапазон на 0,9).

Орієнтовні режими для рутилового електрода, струм на 10 % нижчий за нижнє положення

Кути електрода і струм: приклад із числами

У горизонтальному шві виставляють два кути. Вертикальний — електрод спрямований на 5–15° вище горизонту, щоб дуга підпирала ванну знизу. Поздовжній — нахил на 10–15° у бік руху, як і в інших положеннях. Під час заповнення напрямок дуги змінюється від валика до валика: нижні валики цілять більше в нижній лист, верхні — у попередній валик і верхню кромку, але ніколи просто у верхню стінку: її випалить.

Струм. Коефіцієнт положення PC — ×0,9, тобто на 10 % менше, ніж у нижньому положенні: так рахує таблиця цієї сторінки і калькулятор струму. Для електрода 3,2 мм: у нижньому 90–140 А, середина 115 А; у PC 80–125 А, середина 105 А. Для 2,5 мм у PC виходить 65–90 А (середина 75 А), для 4,0 мм — 115–170 А (середина 145 А). Починають із середини діапазону й поправляють по 5 А: верхня кромка підрізана — менше; валик високий і не змочує лист — більше.

Дуга. 0,8–1,0 діаметра електрода: для 3,2 мм це 2,6–3,2 мм, для 2,5 мм 2,0–2,5 мм. У PC тримають нижню межу — довга дуга перша причина підрізу згори.

Діаметр. Таблиця дає діапазони й для товстих електродів, але велика ванна в горизонтальному положенні стікає на нижній лист. Вузькі валики простіше класти електродом 2,5–3,2 мм; товщий має сенс хіба що на нижніх валиках заповнення по товстому металу.

Багатопрохідний шов

Валики вкладають поличками знизу вгору: перший біля нижньої кромки, кожен наступний спирається на попередній і перекриває його приблизно на третину. Таке розкладання тримає ванну й не дає їй стікати. На кожній перерві счищають шлак із межі валиків — саме там сідають несплавлення.

Розробка і порядок валиків у стику PC

У горизонтальному положенні часто скошують лише верхній лист (½V), а нижній лишають прямим: його кромка працює як полиця, на яку стають перші валики. За таблицею розробок для ½V: кут 45–55°, притуплення 1–3 мм, зазор 1–3 мм. Для звичайної V — 50–70°, притуплення 1–2 мм, зазор 1–4 мм. Точні розміри під товщину дасть калькулятор розробки.

Завантажити схему: SVG · PNG

1. Корінь. Електрод 2,5 мм у нижній частині діапазону (65–90 А), дуга в зазор, трохи в бік нижнього листа. Перевірити зі зворотного боку: проплав має бути рівним по всій довжині.
2. Заповнення знизу. Перший заповнювальний валик кладуть біля нижнього листа, другий — на нього і біля скосу. Кожен валик прямий або з мінімальним коливанням.
3. Облицювання. Кілька вузьких валиків від нижньої кромки розробки вгору. Останній — біля верхньої кромки — ведуть трохи швидше й короткою дугою: саме він вирішує, чи лишиться підріз.
4. Зачищення. Шлак збивають після кожного валика, особливо в канавці між валиком і верхньою стінкою — там найчастіше лишається включення.

MIG/MAG у положенні PC

Напівавтоматом принцип той самий: пальник трохи вгору, вузькі валики знизу. За таблицею режимів MIG/MAG: лист 3 мм — дріт 0,8–1,0 мм, 110–150 А, 19–21 В; 5–6 мм — дріт 1,0–1,2 мм, 160–220 А, 22–25 В. У горизонтальному положенні краще триматися нижнього рядка й додати валиків: велика рідка ванна стікає на нижній лист. Докладніше про режими — у статті про MIG/MAG.

Часті дефекти

Підріз верхньої кромки — дефект номер один у цьому положенні: береться від довгої дуги, завищеного струму й широкого коливання. Наплив знизу означає надто повільне ведення. Несплавлення між валиками зʼявляється там, де черговий валик поклали надто низько або не знявши шлак.

Як читати горизонтальний шов і що змінювати

• Підріз верхньої кромки — канавка вздовж верхнього краю облицювання. За ISO 5817 для листа 10 мм допускається до 0,5 мм на рівні B, 0,5 мм на C і 1 мм на D. Лікування: коротша дуга, на 5–10 А менше, вужчий останній валик.
• Напливання на нижньому листі — метал натік на лист без сплавлення, з гострим кутом переходу. Ведення надто повільне або електрод дивиться надто вниз.
• «Плаксивий» валик — облицювання сповзає вниз, лусочки косі. Надто широке коливання або надто товстий електрод; розбити облицювання на більше валиків.
• Несплавлення між валиками — видно лише на розрізі або зламі. Черговий валик покладено надто низько або по шлаку; цілити у верхній край попереднього валика.

Позначення й атестація

Горизонтальне положення — PC за EN ISO 6947, на трубах 2G. Атестація, складена в PC, не покриває ні PF, ні PE: це окремі положення й окремі проби. Діапазон рахують за даними іспиту.

Вправи й атестація PC

1. Наплавлення на вертикальну пластину. Пластина 8–10 мм стоїть вертикально, горизонтальні валики знизу вгору, кожен спирається на попередній. Мета — рівна ширина, немає канавки над валиком.
2. Стик ½V з підкладкою. Скошено лише верхній лист, знизу підкладка. Заповнення й облицювання вузькими валиками за схемою вище.
3. Стик без підкладки. Корінь із проплавом, потім злам або розріз: проплавлення кореня й відсутність шлаку біля верхньої стінки.
4. Вертикальна труба 2G. Та сама техніка по колу — схеми труб описано на сторінці про положення під час зварювання труб.

Іспит у PC за EN ISO 9606-1 покриває PA, PB, PC. Вертикаль він не покриває (PF дає PA, PB, PF), стелю теж (PE дає PA, PB, PC, PD, PE). Порівняння всіх положень — в огляді положень зварювання, а діапазон під свої дані порахує калькулятор області атестації.

Автор: Dmitry Frolov, зварник, виготовлення металоконструкцій Оновлено: 27 вересня 2026