Cusătura orizontală: cum eviți crestătura de sus

Cusătura orizontală merge pe un plan vertical. Baia trage în jos, așa că marginea de sus rămâne crestată, iar cea de jos primește o scurgere. Toată treaba stă în a sprijini baia cu arcul.

Unde apare această poziție

La rezervoare și țevi montate vertical, la benzile de tablă, la stâlpi și oriunde piesa nu poate fi culcată. La conducte îi corespunde rotirea 2G: țeava stă vertical, iar cusătura merge pe circumferință.

Cum se conduce

Electrodul se îndreaptă ușor în sus, la 5–15° peste orizontală: arcul sprijină baia de dedesubt și nu o lasă să curgă. Arcul se ține scurt, cordoanele înguste, fără pendulări largi — orice pendulare largă se transformă în crestătură sus. Curentul se ia cu 10 % mai mic decât la poziția orizontală de jos (calculatorul înmulțește intervalul cu 0,9).

Parametri orientativi pentru electrodul rutilic, curent cu 10 % sub poziția orizontală jos

Unghiurile electrodului și curentul: exemplu cu cifre

La sudura orizontală pe perete se reglează două unghiuri. Unghiul vertical — electrodul îndreptat cu 5–15° deasupra orizontalei, ca arcul să sprijine baia de jos. Unghiul longitudinal — înclinare de 10–15° în sensul de sudare, ca în celelalte poziții. La umplere direcția arcului se schimbă de la un rând la altul: rândurile de jos țintesc mai mult tabla de jos, cele de sus rândul anterior și marginea de sus, dar niciodată direct peretele de sus, care s-ar arde.

Curentul. Factorul poziției PC este ×0,9, adică cu 10 % mai puțin decât în poziția orizontală: așa calculează tabelul acestei pagini și calculatorul de curent. Pentru electrod de 3,2 mm: în poziție orizontală 90–140 A, mijloc 115 A; în PC 80–125 A, mijloc 105 A. Pentru 2,5 mm în PC rezultă 65–90 A (mijloc 75 A), pentru 4,0 mm — 115–170 A (mijloc 145 A). Se pornește de la mijlocul domeniului și se corectează din 5 în 5 A: margine de sus crestată — mai puțin; rând înalt care nu udă tabla — mai mult.

Arcul. 0,8–1,0 din diametrul electrodului: pentru 3,2 mm înseamnă 2,6–3,2 mm, pentru 2,5 mm 2,0–2,5 mm. În PC se ține limita de jos — arcul lung este prima cauză a crestăturii sus.

Diametrul. Tabelul dă domenii și pentru electrozi groși, dar o baie mare în poziția PC curge pe tabla de jos. Rândurile înguste se pun mai ușor cu electrod de 2,5–3,2 mm; unul mai gros are sens cel mult la rândurile de umplere de jos pe metal gros.

Cusătura în mai multe treceri

Cordoanele se așază în trepte de jos în sus: primul lângă marginea de jos, fiecare următor se reazemă pe cel dinainte și îl acoperă cam o treime. Așezarea aceasta ține baia și nu o lasă să curgă. La fiecare pauză se curăță zgura de pe limita cordoanelor — acolo se așază lipsurile de topire.

Rostul și ordinea rândurilor în îmbinarea PC

În poziția orizontală pe perete se teșește adesea doar tabla de sus (½V), iar cea de jos rămâne dreaptă: marginea ei lucrează ca o poliță pe care stau primele rânduri. Din tabelul de rosturi pentru ½V: unghi 45–55°, prag 1–3 mm, rost 1–3 mm. Pentru V obișnuit — 50–70°, prag 1–2 mm, rost 1–4 mm. Dimensiunile exacte pentru grosime le dă calculatorul de rost.

Descarcă schema: SVG · PNG

1. Rădăcina. Electrod de 2,5 mm în partea de jos a domeniului (65–90 A), arcul în rost, ușor spre tabla de jos. Se verifică pe partea opusă: pătrunderea trebuie să fie uniformă pe toată lungimea.
2. Umplerea de jos. Primul rând de umplere se pune lângă tabla de jos, al doilea peste el și lângă teșitură. Fiecare rând drept sau cu pendulare minimă.
3. Acoperirea. Mai multe rânduri înguste de la marginea de jos a rostului în sus. Ultimul — la marginea de sus — se duce puțin mai repede și cu arc scurt: el decide dacă rămâne crestătură.
4. Curățarea. Zgura se bate după fiecare rând, mai ales în șanțul dintre rând și peretele de sus — acolo rămâne cel mai des o incluziune.

MIG/MAG în poziția PC

Cu semiautomatul principiul e același: pistoletul ușor în sus, rânduri înguste de jos. Din tabelul de parametri MIG/MAG: tablă 3 mm — sârmă 0,8–1,0 mm, 110–150 A, 19–21 V; 5–6 mm — sârmă 1,0–1,2 mm, 160–220 A, 22–25 V. În poziția PC e mai bine să rămâi la rândul de jos al tabelului și să adaugi treceri: o baie mare și fluidă curge pe tabla de jos. Mai multe despre parametri în ghidul MIG/MAG.

Defecte tipice

Crestătura marginii de sus este defectul numărul unu în această poziție: vine din arc lung, curent prea mare și pendulare largă. Scurgerea de jos înseamnă mers prea încet. Lipsa de topire între cordoane apare acolo unde cordonul următor a fost pus prea jos sau fără curățarea zgurii.

Cum citești sudura orizontală și ce schimbi

• Crestătură marginală sus — șanț de-a lungul marginii de sus a acoperirii. După ISO 5817, la tablă de 10 mm se admite până la 0,5 mm la nivelul B, 0,5 mm la C și 1 mm la D. Remediu: arc mai scurt, cu 5–10 A mai puțin, ultimul rând mai îngust.
• Revărsare pe tabla de jos — metal curs pe tablă fără topire, cu unghi de racordare ascuțit. Avans prea lent sau electrod îndreptat prea mult în jos.
• Rând „care plânge” — acoperirea alunecă în jos, solzii sunt oblici. Pendulare prea largă sau electrod prea gros; acoperirea se împarte în mai multe rânduri.
• Lipsă de topire între rânduri — se vede doar în secțiune sau la rupere. Rândul următor pus prea jos sau pe zgură; se țintește marginea de sus a rândului anterior.

Simbol și autorizare

Poziția orizontală este PC după EN ISO 6947, la țevi 2G. Autorizarea luată în PC nu acoperă nici PF, nici PE: sunt poziții separate și probe separate. Domeniul se calculează din datele examenului.

Exerciții și autorizarea PC

1. Încărcare pe placă verticală. Placă de 8–10 mm așezată vertical, rânduri orizontale de jos în sus, fiecare sprijinit pe cel anterior. Scop: lățime egală, fără șanț deasupra rândului.
2. Îmbinare ½V cu suport. Teșită doar tabla de sus, dedesubt un suport. Umplerea și acoperirea în rânduri înguste după schema de mai sus.
3. Îmbinare fără suport. Rădăcină cu pătrundere, apoi rupere sau secțiune: topirea rădăcinii și lipsa zgurii la peretele de sus.
4. Țeavă verticală 2G. Aceeași tehnică pe circumferință — schemele țevilor sunt descrise pe pagina despre pozițiile la sudarea țevilor.

Examenul în PC după EN ISO 9606-1 acoperă PA, PB, PC. Nu acoperă verticala (PF dă PA, PB, PF) și nici peste cap (PE dă PA, PB, PC, PD, PE). Comparația tuturor pozițiilor — în ghidul pozițiilor de sudare, iar domeniul pentru datele tale îl dă calculatorul domeniului de autorizare.

Autor: Dmitry Frolov, sudor și confecționer metalic Actualizat: 27 septembrie 2026