Зварювання тонкого листа без дірок і жолоблення

Тонкий лист прощає найменше: у ванни немає запасу металу, і зайві 10 ампер перетворюють шов на дірку. Вирішує не один параметр, а зв’язка з чотирьох прийомів — нижче вони по кроках.

Завантажити схему: SVG · PNG

Режими

Струм беруть за нижньою межею й додають по 5 А, поки шов не почне формуватися. Перевірити діапазон під свій електрод можна в калькуляторі струму.

Порядок роботи

1. Зачистити й підкласти. Метал до блиску на 20–30 мм у кожен бік: фарба, ґрунт і оцинковка на тонкому листі дають пори миттєво. Під стик — мідна планка: мідь не зварюється зі сталлю, відводить тепло й не дає ванні провалитися.
2. Зібрати без зазору. На товстому металі зазор допомагає провару, на тонкому — це готова дірка.
3. Прихватки врозбіжку. Не поспіль від краю: спочатку середина, потім обидва кінці, потім середина кожного проміжку, що лишився. Крок 30–50 мм.
4. Короткі ділянки з паузами. Проварюєте 15–25 мм, чекаєте, поки метал потемніє, ідете далі. Пауза — не втрата часу, а частина технології.
5. Зворотноступінчастий хід. На довгому шві ділянки варять у зворотний бік щодо загального напрямку: теплові деформації компенсують одна одну.
6. Перевірити знизу. Рівний вузький валик без просідання — режим правильний.

Як не повести лист

• Притиснути деталь до масивної плити або кутника на час зварювання й охолодження — плита працює тепловідводом.
• Чергувати боки: проварили ліворуч, наступна ділянка праворуч.
• Не намагатися остудити водою: різке охолодження посилює жолоблення, а на легованих сталях дає гартування.
• Рахувати загальне тепловкладення: що менше сумарно вкладено, то менше поведе.

Чим варити тонкий метал

Найшвидше в майстерні — напівавтомат MIG/MAG із дротом 0,6–0,8 мм на короткій дузі. TIG виграє там, де шов лишається на виду, і на листі 0,8 мм, для якого таблиця вище покритого електрода вже не передбачає. MMA має сенс з 1 мм — електродом 2,0 мм і з відривом дуги.

Зварювання тонкого металу напівавтоматом по кроках

Основа — коротка дуга із замиканнями. За 16–22 В дріт торкається ванни, замикає коло, дуга гасне й запалюється знову — 50–200 разів на секунду. Ванна лишається холодною. На листі 0,8–1,0 мм працюють біля нижнього краю цього діапазону, 15–17 В; як влаштоване перенесення металу — на сторінці про зварювання MIG/MAG.

1. Дріт і газ. На 0,8 мм — дріт 0,6 мм, на 1 мм — 0,6 або 0,8, з 1,5 мм — 0,8 мм. Витрата газу 8–10 л/хв на лист 0,8–1,0 мм і 10–12 л/хв на 1,5–2 мм.
2. Виліт дроту. Близько 10–12 діаметрів: за дроту 0,8 мм це 8–12 мм від торця наконечника. Довгий виліт — дуга нестійка й стріляє, короткий — наконечник залипає.
3. Поздовжній кут. Пальник нахилений уперед на 10–20° від вертикалі — зварювання кутом уперед. Провар дрібніший, шов чистіший. Кутом назад дуга б’є глибше: на 2 мм це буває корисно, на 1 мм закінчується діркою.
4. Поперечний кут. Якщо листи однієї товщини, пальник стоїть перпендикулярно до стику. Якщо різної — лист до кутника, лист до трубки — дугу спрямовують на товщу деталь, а ванна сама натікає на тоншу.
5. Прихватки — крок і порядок. Короткі й пласкі, з кроком як у порядку роботи вище. Спершу середина, потім кінці, потім середини ділянок, що утворилися.
6. Ділянки врозкид або зворотноступінчасто. Шов ділять на ділянки по 15–25 мм. Врозкид: ділянка біля одного кінця, наступна посередині, наступна біля другого кінця, потім проміжки. Зворотноступінчасто: кожну ділянку варять у бік попередньої, а весь шов рухається у зворотний. Нову ділянку починають на кратері попередньої, і вона завжди лягає на холодний метал.

Завантажити схему: SVG · PNG

TIG на тонкому листі

Таблиця сторінки дає на 0,8 мм вольфрам 1,0 мм і 25–40 А, на 1 мм — 30–50 А. Присадка 1,0–1,6 мм на листи до 1 мм і 1,6 мм на 1,5–2 мм, аргон 5–7 л/хв на найтонші та 6–8 л/хв на 1,5–2 мм. Дугу тримають короткою, присадку подають краплями на передній край ванни, а не в дугу. З педаллю струм прибирають у міру нагрівання листа — наприкінці шва його треба помітно менше, ніж на початку.

Електрод на тонкому металі

Електрод 1,6 мм працює на 40–60 А і розрахований на метал 1–2 мм, електрод 2,0 мм — на 50–80 А і 1,5–3 мм. Таблиця сторінки бере з цього вузькі вікна: 1 мм — електрод 2,0 мм на 50–65 А, 2 мм — електрод 2,5 мм на 70–90 А.

Другий прийом — зварювання вертикальних швів згори вниз (PG). Його застосовують саме на тонкому металі приблизно до 4 мм: електрод під 70–80° до листа, кінцем угору, ведуть швидко й без коливань, струм вищий, ніж під час зварювання знизу вгору на тій самій товщині. На 1,5 мм це електрод 2,0 мм на 55–75 А. Обмеження й режими — у розборі зварювання згори вниз.

Приклад: лист 1,0 мм і 2 мм за таблицею

Лист 1,0 мм, стик, напівавтомат. Дріт 0,6–0,8 мм, струм 45–65 А, напруга 16–17 В, газ 8–10 л/хв. Починаєте з 45 А на обрізку того самого листа й додаєте по 5 А, доки знизу не з’явиться рівний вузький валик. Прихватки від середини, ділянки 15–25 мм врозкид, мідна планка під стиком. Електродом 2,0 мм — лише з відривом дуги.

Лист 2 мм, той самий стик. Дріт 0,8 мм, 90–110 А, 17–19 В, газ 10–12 л/хв. TIG: вольфрам 1,6 мм, 70–90 А, присадка 1,6 мм. Електрод 2,5 мм на 70–90 А, а згори вниз — той самий електрод на 70–95 А.

Удвічі товщий лист — приблизно вдвічі більший струм MIG (45–65 → 90–110 А). На 2 мм ділянки можна робити довшими, але порядок прихваток і підкладка лишаються.

Що пішло не так

Як читати шов на тонкому металі

• Дірка в кінці шва — лист прогрівся під час роботи. Вкоротити ділянку, подовжити паузу, зменшити 5–10 А. Дірка одразу на старті — струм великий або в стику зазор.
• Непровар — високий опуклий валик, кромки не зачеплені, знизу чисто. Додати 5 А, вкоротити дугу, перевірити, чи не надто швидко ведете пальник.
• «Намисто» — шов з окремих точок, між ними несплавлена кромка. На напівавтоматі: надто швидке ведення або замала напруга щодо подачі дроту — дріт упирається в лист. Під час зварювання з відривом: наступну краплю ставлять надто далеко або після надто довгої паузи. Кожна крапля має перекривати попередню.

Чому веде лист і як цього уникнути

Смуга металу біля шва нагрівається й хоче видовжитися, але холодний лист довкола не дає. Охолонувши, вона стає коротшою, ніж була, і тягне решту за собою — на тонкому листі це видно як хвилю. Тому важлива симетрія: варити від середини до країв, почергово з обох боків від осі деталі, у рамі й коробі — протилежні шви один за одним. Не наплавляти зайвого: високе підсилення — більше розплавленого металу, більше тепла й більше усадки. Деталь тримати притиснутою до плити, доки не охолоне повністю.

Вправи на тонкому металі

1. Стики від 2 до 1 мм. Почніть із двох смуг листа 2 мм, далі 1,5 і 1 мм, завжди без зазору й за режимами з таблиці. Зараховано, якщо знизу рівний вузький валик без дірок, а смуга лежить на столі пласко.
2. Відбортовка. Загніть кромки двох смуг угору й оплавте їх TIG без присадки або короткими ділянками напівавтоматом. Це вчить вести ванну по кромці, яка пропалюється найлегше. Добре — коли виходить рівний валик без провалів.
3. Проба на загин. Кожну смугу загніть у лещатах уздовж шва. Тріщина поруч зі швом, а не по ньому, — провар добрий. Шов відходить від кромки — це несплавлення, струм треба додати.

Оцинковка, профіль і газове зварювання

Оцинковка. Дріт ER70S-6 або порошковий, газ Ar + CO₂, витяжка обов’язкова. Цинк у зоні шва знімають з обох боків: у ванні він кипить і залишає пори.

Тонкостінна профільна труба вариться як тонкий лист — порядок швів на рамах описано в розборі зварювання профільної труби.

Газовий пальник. Присадку добирають за правилом d = s/2 + 1: на лист 1 мм виходить 1,5 мм, на 2 мм — 2 мм. До 3 мм варять лівим способом: полум’я йде по холодному металу, провар дрібніший. Подробиці — в описі газового зварювання.

Автор: Dmitry Frolov, зварник, виготовлення металоконструкцій Оновлено: 28 вересня 2026