Пори у зварному шві: причини та як їх позбутися

Код 2011 за ISO 6520-1. Найчастіший дефект і водночас найкраще діагностований: за розташуванням і формою пор майже завжди видно, що саме пішло не так — газ, волога чи підготовка.

Звідки береться газ у шві

Розплавлений метал розчиняє гази в багато разів охочіше за твердий. Під час кристалізації розчинність різко падає, газ виділяється — і якщо шов застиг швидше, ніж бульбашка встигла вийти, вона лишається всередині.

Джерел газу лише три, і всі три усувні:

  • Волога — у покритті електрода, на кромках, у шлангу, у балоні. Дає водень, а водень небезпечний не лише порами, а й холодними тріщинами.
  • Забруднення — мастило, фарба, іржа, ґрунтовка, залишки маркера, цинк. Під час нагрівання вони розкладаються з виділенням газу.
  • Повітря — потрапляє у ванну там, де не працює газовий захист: протяг, забите сопло, завеликий виліт, задовга дуга.

За виглядом пор видно причину

Чотири схеми розташування пор у шві: рівномірно, скупченням, ланцюжком уздовж кореня та свищ
Зіставте свій шов з одним із чотирьох рисунків — далі в таблиці причина і що перевіряти.
Як виглядаєЩо означаєЩо перевірити насамперед
Рівномірно по всій довжині шваПостійне джерело: газ або витратний матеріалВитрата газу, склад суміші, вологість електродів
Скупченнями в окремих місцяхЛокальне забрудненняЗачищення кромок, залишки фарби та ґрунту
Ланцюжком уздовж кореняПроблема у складанні або підготовціЗазор, притуплення, іржа в обробці кромок
Поодинокі великі, на початку шваНемає попереднього продуву газомPre-flow 0,5–2 с, продути шланг після заміни балона
У кінці шва, у кратеріНемає продуву післяPost-flow ≈ 1 с на кожні 10 А струму
Свищі — витягнуті канали до поверхніБагато газу, ванна густаЗнизити швидкість, підняти погонну енергію, сушити матеріал

MMA: що дає пори

  • Відсиріле покриття. Основні електроди набирають вологу за кілька годин відкритої пачки. Режим прожарювання — 250–350 °C, година; подробиці у статті про типи покриття.
  • Довга дуга. Тримайте її приблизно в діаметр електрода: що довша, то більше повітря підсмоктується у ванну.
  • Магнітне дуття. Дугу відводить убік, захист рветься. Допомагає перенесення затискача маси й зварювання від маси.

MIG/MAG: що дає пори

  • Забите бризками сопло. Найчастіша причина. Чистити й обробляти антипригарним засобом регулярно, а не «коли зовсім».
  • Витрата газу. Орієнтир — літри на хвилину приблизно дорівнюють діаметру сопла в міліметрах. Понад 20 л/хв робить гірше, а не краще.
  • Довгий виліт дроту. Сопло відходить від ванни, захищена зона зміщується. Тримати в межах 10–15 мм.
  • Оцинковка й ґрунт. Цинк кипить за 907 °C і скипає просто у ванні. Кромки під шов зачищають до чистого металу на 20–30 мм у кожен бік.
  • Витоки в рукаві. Підсмоктування повітря крізь тріщину в шлангу дає пори за формально правильної витрати. Перевіряється мильною водою.

TIG: що дає пори

  • Брудна присадка. Пруток беруть чистими рукавицями й протирають; відбиток пальця — це вже жир.
  • Немає піддуву кореня. На трубах із нержавійки корінь окислюється зсередини — потрібен аргон усередину труби.
  • Короткий продув після зварювання. Орієнтир — секунда на кожні 10 А. Синій або чорний вольфрам — пряма ознака.
  • Забруднений аргон. Залишок у балоні нижче 10–15 бар краще не використовувати на відповідальних швах.

Порядок дій, якщо шов уже пористий

  1. Визначити межі дефектної ділянки — візуально, а за сумніву капілярним контролем.
  2. Вибрати метал шліфмашинкою або вирубати до чистого металу, із заходом 15–20 мм за межі дефекту.
  3. Зачистити, знежирити, просушити кромки.
  4. Усунути причину — інакше повториться рівно те саме.
  5. Заварити наново з тими самими режимами, що задані в карті, за потреби з підігрівом.
  6. Проконтролювати повторно.
Перевірка за дві хвилини

Проваріть короткий валик на чистій пластині тим самим режимом. Якщо пори зникли — річ у підготовці або основному металі. Якщо лишилися — причина в газі, витратному матеріалі чи обладнанні.

Часті питання

Чому пористий шов виходить лише надворі?

Вітер здуває газовий захист. Для MIG/MAG критичний уже протяг 2 м/с, для TIG — менший. Збільшувати витрату газу марно: вище 20 л/хв потік стає турбулентним і сам підсмоктує повітря. Допомагають екрани, а на монтажі — перехід на MMA або порошковий самозахисний дріт.

Пори з’явилися після заміни балона — чому?

Три часті причини: у балоні не той газ, залишок тиску замалий (нижче 10–15 бар із дна йде волога й домішки), або після заміни не продули шланг. Перевірити залишок зручно в калькуляторі витрат газу.

Чи можна заварити пори зверху?

Ні. Пористу ділянку вибирають до чистого металу й заварюють наново, усунувши причину. Наплавлення поверх пор лишає їх усередині шва — вони просто перестають бути видимими, а міцність з’єднання не відновлюється.

Оновлено: