Pori în cusătură: cauze și cum îi elimini
Gaz care era dizolvat în baia topită și nu a apucat să iasă înainte ca metalul să se solidifice. Cel mai frecvent defect care există, și acela a cărui cauză se citește de obicei din felul în care sunt așezate găurile.
Citește întâi dispunerea
Împrăștiați uniform pe toată cusătura. Protecția este insuficientă peste tot: debit mic, furtun cu scăpări, duză înfundată cu stropi sau curent de aer prin atelier. Este de departe cazul cel mai frecvent.
În cuiburi. Ceva local pe suprafață — o zonă de vopsea, ulei, grund sau rugină care nu a fost îndepărtată. Cuiburile urmează contaminarea, deci apar acolo unde era ea.
În lanț de-a lungul rădăcinii. Rostul trage aer de pe partea cealaltă, sau suportul este murdar. La țeavă asta înseamnă de obicei că purjarea a eșuat.
Pori-canal — pori lungi, tubulari. Gaz care scapă printr-un metal aflat deja în solidificare, de regulă pentru că baia este prea rece sau îngheață prea repede. Vine adesea însoțit de umezeală în material.
Cele cinci surse
Gazul de protecție. Debit, scăpări, duză înfundată, vânt. Pragul vântului este mic: circa 2 m/s smulg perdeaua, iar asta este un curent ușor printr-o ușă deschisă.
Umezeala. În electrozii bazici mai ales, dar și în sârma tubulară și pe o tablă rece cu condens. Bazicii cer uscare la 300–350 °C și apoi termos.
Contaminarea suprafeței. Vopsea, grund, ulei, emulsie, rugină și — cel mai rău — zincul. Zincul fierbe la 907 °C, mult sub temperatura băii, deci se gazeifică direct în cusătură. Polizează stratul pe 25 mm de fiecare parte a rostului.
Lungimea arcului. Un arc lung trage aer pe lângă protecție, și la MMA și la MIG. De aceea porii dispar adesea de îndată ce unui începător i se spune pur și simplu să sudeze mai aproape.
Azotul din aer. Produsul final al tuturor eșecurilor de mai sus: azotul este mult mai solubil în oțelul topit decât în cel solid, deci iese din soluție când cusătura se solidifică și nu are pe unde pleca.
Cum se lucrează
În ordinea costului. Uită-te la suprafața rostului și curăț-o serios. Uită-te la duză și la furtunul de gaz. Pune un debitmetru pe pistolet în loc să te încrezi în reductor. Pune un paravan. Și abia apoi începe să schimbi reglaje — iar dacă materialele au stat deschise într-o magazie umedă, ocupă-te de asta înainte de orice.
La aluminiu regulile sunt și mai stricte, pentru că hidrogenul se dizolvă ușor în aluminiul topit și aproape deloc în cel solid: vezi sudarea aluminiului.
Întrebări frecvente
Dacă măresc debitul de gaz dispar porii?
Aproape niciodată, și de multe ori înrăutățește lucrurile. Peste circa 20 l/min jetul devine turbulent și începe să tragă aer. Dacă 12–16 l/min nu ajung, problema este un curent de aer, o scăpare, o duză înfundată sau suprafața — nu debitmetrul.
De ce am pori doar la începutul cusăturii?
Pentru că încă nu era gaz în furtun, sau nu este reglat pregazul. Purjează linia înainte de prima cusătură a zilei și verifică timpul de pregaz. Imaginea inversă — pori doar la final — este un postgaz prea scurt, care lasă craterul să se răcească în aer.
Pot rămâne porii în cusătură?
În anumite limite, da: porii rotunzi sunt cel mai puțin dăunător defect care există, iar ISO 5817 admite un procent din aria proiectată la fiecare nivel de calitate. Care procent calculează calculatorul de acceptare.
Actualizat: