Fisuri: la cald, la rece și destrămare lamelară

Singura grupă de defecte respinsă peste tot, fără limită de dimensiune. Trei mecanisme diferite, trei remedii diferite — iar deosebirea lor începe cu unde și când a apărut fisura.

Fisurarea la cald: în timpul solidificării

Unde: în axa cusăturii, sau în craterul de la capătul unei treceri. Se vede imediat, uneori chiar în timpul sudării.

De ce: pe măsură ce cusătura se solidifică, ultimul lichid rămas concentrează compuși cu punct de topire scăzut — sulfura de fier în primul rând — într-o peliculă între grăunții care cresc. Cusătura se contractă în același timp, iar pelicula aceea nu are rezistență să se opună.

Ce o agravează: sulful și fosforul din metalul de bază; o cusătură îngustă și adâncă, unde grăunții cresc din ambele părți și se întâlnesc într-un plan central; rigidizarea mare; și oprirea arcului fără umplerea craterului.

Remedii: o cusătură mai lată și mai puțin adâncă — raport adâncime/lățime în jur de 1:1 în loc de 2:1; materiale cu sulf scăzut; umplerea tuturor craterelor; iar la inoxul austenitic, un adaos care lasă câteva procente de ferită în depunere, motiv pentru care se folosește 308L pe 304 și nu o compoziție identică.

Fisurarea la rece: la ore după sudare

Unde: în zona influențată termic, de regulă chiar sub piciorul cusăturii și paralel cu linia de topire. Adesea invizibilă la suprafață.

De ce: trebuie să coincidă trei factori. O structură martensitică dură în zona influențată, din răcire prea rapidă. Hidrogen dizolvat, din umezeala materialului sau a tablei. Și tensiune de întindere, din rigidizare și contracție. Elimină oricare dintre cei trei și fisura nu apare.

Remedii, în ordinea în care se aplică: preîncălzirea, care atacă primii doi factori deodată — vezi calculatorul de preîncălzire; materiale cu hidrogen scăzut, bine uscate și ținute în termos; energie liniară mai mare, în limitele permise de WPS; și o ordine de sudare care lasă îmbinarea să se contracte în loc să o rigidizeze.

Dacă oțelul este predispus sau nu iese din compoziție: treci-o prin calculatorul de echivalent de carbon înainte de a decide că preîncălzirea nu este necesară.

Destrămarea lamelară: în metalul de bază

Unde: în tablă și nu în cusătură, în trepte și paralel cu suprafața, sub o îmbinare care încarcă tabla pe direcția grosimii.

De ce: tabla laminată conține incluziuni nemetalice turtite în planul de laminare. Încărcată prin grosime — direcția transversală scurtă — tabla are pur și simplu mai puțină ductilitate acolo, iar incluziunile se înlănțuiesc.

Remedii: aceasta este mai degrabă o problemă de proiectare decât de sudare. Reproiectarea îmbinării astfel încât sarcina să nu treacă prin grosimea tablei; tablă cu proprietăți garantate pe direcția grosimii (calitatea Z din EN 10164); încărcarea suprafeței cu un strat de rezistență mai mică înainte de a suda îmbinarea; și reducerea rigidizării.

Repararea unei fisuri

Întâi găsește ambele capete — lichide penetrante sau pulberi magnetice, pentru că o fisură este întotdeauna mai lungă decât partea vizibilă. Dă găuri de oprire dincolo de fiecare capăt dacă excavația nu se poate face dintr-o dată. Crăițuiește sau polizează fisura complet, reverifică excavația ca să confirmi că a dispărut, și resudează după o procedură de reparație aprobată, de obicei cu o treaptă de preîncălzire peste cea inițială.

Actualizat: 14 august 2026