Stół warsztatowy spawany: kalkulator rozkroju
Podaj trzy wymiary i profil — dostaniesz listę cięcia, masę stali do kupienia, długość spoin i prąd, na którym się to spawa. Rysunek pod kalkulatorem przelicza się razem z liczbami, listę można wydrukować, pobrać plikiem albo zapisać linkiem.
Gotowa specyfikacja: 1500 × 700 × 850
Wariant, od którego zaczyna większość: blat 1500×700 mm na wysokości 850 mm, rama z profilu 40×40×2, blacha 4 mm i dolna półka. Kalkulator wyżej otwiera się dokładnie na tych wymiarach — poniżej to samo w postaci, którą można od razu wydrukować.
| Element | Profil | Długość, mm | Sztuk |
|---|---|---|---|
| Nogi | 40x40x2 | 846 | 4 |
| Rama górna, wzdłuż | 40x40x2 | 1500 | 2 |
| Rama górna, w poprzek | 40x40x2 | 620 | 2 |
| Poprzeczka pod blatem | 40x40x2 | 620 | 1 |
| Rama dolna, wzdłuż | 40x40x2 | 1420 | 2 |
| Rama dolna, w poprzek | 40x40x2 | 620 | 2 |
Masa liczona bez promieni gięcia profilu — wychodzi o dwa-trzy procent niżej niż z tablic normy. Zapas na rzaz piły i błąd cięcia nie jest doliczony: przy zakupie warto dodać jeden odcinek handlowy.
Razem wychodzi około 12,3 m profilu (trzy odcinki handlowe po 6 m), 29 kg samej ramy i 33 kg blatu — czyli nieco ponad 60 kg gotowego stołu. Masę każdego elementu osobno policzy kalkulator masy metalu.
Kolejność, która nie skręca ramy
Stół krzywi się nie od słabego spawania, a od kolejności. Ciepło wkładane zawsze z tej samej strony ciągnie ramę w swoją stronę, i to widać dopiero po ostygnięciu — kiedy poprawić już trudno.
- Przeciąć wszystko i posortować. Cztery nogi obok siebie muszą mieć tę samą długość: różnica 2 mm to stół, który się buja. Najprościej zaciąć je razem w jednym pakiecie.
- Złożyć ramę górną na płasko i przed sczepieniem zmierzyć obie przekątne. Równe przekątne to jedyny dowód, że rama jest prostokątna — kątownik przy 1,5 m tego nie wykaże.
- Sczepić po jednym punkcie na naroże, sprawdzić przekątne ponownie i dopiero potem dołożyć resztę sczepień.
- Przyspawać nogi z ramą postawioną do góry nogami na równej posadzce — wtedy nogi same ustawiają się w jednej płaszczyźnie.
- Spawać naroża na przemian, po przekątnej: lewy przód, prawy tył, prawy przód, lewy tył. Każde naroże krótkim ściegiem, nie obwodowo za jednym razem.
- Dolną ramę na końcu, kiedy geometria już stoi. Ona i tak usztywnia konstrukcję, więc spawa się ją bez pośpiechu.
- Blat na samym końcu — punktowo, co 200–300 mm, a nie spoiną ciągłą. Ciągła spoina po obwodzie blachy 4 mm wygina ją w łódkę i tego się już nie prostuje.
Po sczepieniu i jeszcze raz po spawaniu zmierz przekątne blatu. Różnica do 2 mm na 1,5 m jest normalna, powyżej 5 mm rama jest skręcona i najlepiej naciąć jedno naroże, wyprostować i zespawać ponownie. Po pomalowaniu będzie już za późno.
Na jakim prądzie to spawać
Ścianka profilu 2 mm to już cienki materiał: prąd „jak zwykle” przepala narożnik w sekundę. Wartości poniżej są te same, co na stronie spawania profilu zamkniętego — kalkulator wyżej pokazuje z nich wiersz dla wybranej ścianki.
| Ścianka, mm | Profil | MIG/MAG | MMA |
|---|---|---|---|
| 1,2 | 20×20, 20×40 | 0,8 mm · 50–70 A · 16–17 V | 2,0 mm · 50–65 A, ściegiem przerywanym |
| 1,5 | 40×20, 40×40 | 0,8 mm · 70–90 A · 17–18 V | 2,0 mm · 55–70 A, ściegiem przerywanym |
| 2,0 | 40×40, 60×40 | 0,8 mm · 90–110 A · 17–19 V | 2,5 mm · 70–90 A |
| 3,0 | 60×40, 80×40 | 0,8–1,0 mm · 120–140 A · 19–21 V | 3,2 mm · 90–120 A |
| 4,0 | 80×40, 100×50 | 1,0 mm · 140–170 A · 19–21 V | 3,2 mm · 110–140 A |
Elektrodą na ściance 2 mm spawa się ściegiem przerywanym: krótki ścieg, przerwa na ostygnięcie, następny. Półautomatem jest znacznie łatwiej — mniejszy wkład ciepła i widać jeziorko.
Co zwykle psuje stół
| Co wyszło | Przyczyna | Jak uniknąć |
|---|---|---|
| Ramę skręciło | Spoiny po kolei po jednej stronie | Zmieniać naroża, spawać odcinkami |
| Przekątne się rozjechały | Nie sprawdzone przed sczepieniem | Mierzyć miarką dwa razy |
| Przepalona ścianka | Prąd za wysoki na 1,2–1,5 mm | Ująć, spawać punktami z przerwami |
| Spoina tylko z jednej strony naroża | Oszczędność czasu | Obspawać z dwóch stron tam, gdzie węzeł jest obciążony z dwóch stron |
| Rdza od środka po roku | Otwarte końce | Zaślepki albo zaspawanie |
Co zabrać ze sobą
Lista cięcia przydaje się w trzech miejscach: w składzie stali, przy pile i przy spawaniu. Dlatego kalkulator oddaje ją na trzy sposoby:
- Wydruk. Przycisk drukowania oddaje samą treść, bez menu i bez kalkulatora — jedna kartka, którą można wziąć do składu.
- Plik CSV. Otwiera się w arkuszu i w telefonie; wygodny, gdy zamawiasz cięcie na wymiar i trzeba wysłać listę.
- Link. Twoje wymiary siedzą w adresie strony, więc zapisany link otwiera kalkulator w tym samym stanie — i można go wysłać komuś, kto ma piłę.
Wszystko liczy się w przeglądarce. Nic nie wychodzi na serwer, nigdzie nie trzeba się zapisywać, a strona z wpisanymi wymiarami działa też bez połączenia, jeśli była wcześniej otwarta.
Częste pytania
Jaka wysokość stołu warsztatowego jest właściwa?
Dla pracy na stojąco liczy się od łokcia: blat 10–15 cm poniżej zgiętego łokcia. Dla większości dorosłych wychodzi 850–900 mm. Do spawania i piłowania lepiej niżej, do składania drobnych rzeczy — wyżej. Jeśli stół ma stanąć obok już istniejącego, warto po prostu powtórzyć jego wysokość: dwa blaty na jednym poziomie same się przedłużają.
Jaki profil wziąć na nogi?
40×40×2 wystarcza na stół do 1,5 m z blatem 4 mm i normalną pracą ślusarską. Powyżej 1,5 m albo pod imadło i młotek bierze się 50×50×2 lub 50×50×3. Ścianka poniżej 2 mm nie ma sensu: oszczędność na masie jest niewielka, a przepalić taki profil przy spawaniu bardzo łatwo.
Blat z blachy czy z drewna?
Do spawania — tylko stal: iskra i gorący odpad nie zostawiają wyboru. 4 mm to minimum, żeby blat nie falował, 6–8 mm trzyma płasko także po latach. Drewno albo sklejka bywa dobrym rozwiązaniem na stół monterski, ale wtedy nie spawaj na nim — pod spoiną zwęgli się i zostanie ślad.
Ile stali trzeba kupić?
Kalkulator podaje sumę długości w metrach bieżących. Profil sprzedaje się w odcinkach 6 m, więc tę sumę dzieli się przez 6 i zaokrągla w górę — i zwykle dokłada jeszcze jeden odcinek na rzaz piły i pomyłki. Przy stole 1500×700×850 z profilu 40×40×2 z półką wychodzi około 12,3 m, czyli trzy odcinki handlowe.
Aktualizacja: