Construir uma bancada de aço soldada à sua medida

Indique três medidas e um perfil e obtém a lista de corte, o aço a comprar, o comprimento de soldadura e a corrente. O desenho acompanha os números; a lista imprime-se, descarrega-se ou guarda-se como ligação.

Um exemplo calculado: 1500 × 700 × 850

A versão de que a maioria parte: tampo de 1500×700 mm a 850 mm de altura, estrutura em 40×40×2, chapa de 4 mm e prateleira inferior.

A massa é calculada sem os raios de dobragem do perfil, por isso fica dois a três por cento abaixo das tabelas da norma. Não se acrescenta margem para o corte da serra nem para erros de medida: ao comprar, junte uma barra comercial.

Isso dá cerca de 12,3 m de perfil (três barras comerciais de 6 m), 29 kg de estrutura e 33 kg de tampo — pouco mais de 60 kg de bancada pronta.

A ordem que mantém a estrutura direita

Uma bancada não sai do esquadro por má soldadura, mas pela ordem do trabalho. O calor metido sempre do mesmo lado puxa a estrutura para esse lado, e só se nota quando tudo arrefeceu — altura em que endireitar é difícil.

1. Corte tudo e separe. As quatro pernas têm de ter exactamente o mesmo comprimento: 2 mm de diferença é uma bancada que abana. Corte-as em molho, de uma vez.
2. Monte o quadro superior em plano e meça as duas diagonais antes de pingar. Diagonais iguais são a única prova de que o quadro é rectangular — um esquadro não o mostra em 1,5 m.
3. Um pingo por canto, volte a verificar as diagonais e só depois ponha os restantes.
4. Solde as pernas com o quadro virado ao contrário sobre um chão plano: assim assentam sozinhas num plano.
5. Solde os cantos alternadamente, em diagonal, cada um com um cordão curto e não a volta toda de uma vez.
6. O tampo vai por último, pingado a cada 200–300 mm. Um cordão contínuo à volta de uma chapa de 4 mm empena-a, e isso não sai.

Parâmetros de soldadura

Uma parede de 2 mm já é material fino: a corrente habitual queima um canto num segundo. Os valores são os mesmos da página soldar tubo quadrado; a calculadora acima mostra a linha para a espessura de parede escolhida.

Materiais e peso peça a peça

Uma bancada de 1500 × 700 × 850 em tubo 40×40×2 tem treze peças:

• Pernas — quatro de 846 mm: a altura da bancada menos os 4 mm do tampo.
• Quadro superior — duas longarinas de 1500 mm e duas travessas de 620 mm (largura menos dois tubos), mais uma travessa de 620 mm sob o meio do tampo: a calculadora junta-a quando a bancada passa dos 1200 mm.
• Quadro inferior para a prateleira — duas de 1420 mm e duas de 620 mm.

O tubo 40×40×2 pesa 2,39 kg por metro, portanto o quadro fica em cerca de 29 kg. O tampo de 1,05 m² pesa cerca de 33 kg em chapa de 4 mm, cerca de 49 kg em 6 mm e cerca de 66 kg em 8 mm — a chapa grossa duplica o peso da bancada. As peças distribuem-se assim: da primeira barra de 6 m, as duas longarinas de 1500, uma de 1420, uma perna e uma travessa; da segunda, a outra de 1420, três pernas e três travessas; da terceira só é precisa uma travessa de 620, e o resto fica de reserva para enganos. Os 18 nós e 2,9 m de cordão gastam cerca de 0,05 kg de fio.

O mesmo plano de corte com pesos e lista de peças é calculado pelos outros projectos — portão, alpendre, escada e outros; estão todos reunidos em calculadoras de projectos.

Que ferramentas são precisas

• Uma máquina de soldar para 90–110 A em MIG/MAG ou 70–90 A com eléctrodo de 2,5: toda a estrutura é uma parede de 2 mm.
• Serra de corte ou rebarbadora: as pernas cortam-se em pacote, por isso é mais cómoda uma serra com batente.
• Uma base plana maior do que a bancada — um chão de betão verificado com régua ou uma chapa sobre cavaletes.
• Esquadros magnéticos para os quatro cantos, 4 grampos, fita.
• Para o tampo — dois ou três grampos compridos para puxar a chapa contra o quadro antes de pingar.

Marcação e pingos

Uma bancada precisa de pouca marcação, mas esse pouco decide se abana. As quatro pernas marcam-se juntas: em pacote, com as pontas acertadas por um batente e um só risco para todas. A altura do quadro inferior marca-se nas pernas a partir da mesma ponta — a que vai assentar no chão — também em pacote.

Os pingos em tubo de 2 mm fazem-se pequenos e em duas faces opostas do nó. Primeiro um pingo por canto, depois as diagonais, e o resto dos pingos só depois da verificação. As diagonais de um quadro de 1500 × 700 medem cerca de 1655 mm, e até 2 mm de diferença num quadro destes é normal.

Parâmetros por fase

• Quadro e pernas — parede de 2 mm: fio de 0,8 mm, 90–110 A, 17–19 V, ou eléctrodo de 2,5 mm a 70–90 A. Com eléctrodo, em troços com pausas.
• Tampo ao quadro — chapa de 4 mm a tubo de 2 mm. Regula-se pela peça fina, o tubo, e o arco fica na chapa: ela recebe o calor sem furar e o banho escorre sozinho para a aresta do tubo.
• Pés reguláveis — se por baixo das pernas vão porcas ou chapas para pés roscados, soldam-se à ponta da perna com os mesmos parâmetros de 2 mm, com o arco na peça mais maciça.

Com um quadro em 50×50×3 — a opção para uma bancada comprida e trabalho de martelo — a linha passa para a parede de 3 mm: fio de 0,8–1,0 mm, 120–140 A, 19–21 V, ou eléctrodo de 3,2 mm a 90–120 A.

Como não empenar o tampo

A ordem acima protege o quadro. O tampo tem o seu próprio risco: a chapa é mais fina e mais larga do que o quadro e puxa mais. O que ajuda:

• Apertar a chapa contra o quadro em todo o comprimento antes do primeiro pingo: uma chapa assente com barriga fica soldada assim.
• Pingos do meio para fora, alternando os lados compridos: meio do esquerdo, meio do direito e depois para os cantos.
• Sem cordão contínuo: pingos a cada 200–300 mm, como na ordem acima.

Pintura: o que se pinta e o que não

O quadro e as pernas pintam-se como sempre: cordões passados, desengordurar, primário anticorrosivo e esmalte em duas demãos. A superfície de trabalho de uma mesa de soldar não se pinta: a tinta arde e fumega com as projecções, e é no metal nu que se liga a massa — a mesa passa a fazer parte do circuito de soldadura. Em vez de tinta, o tampo mantém-se limpo de calamina e levemente oleado contra a ferrugem. Se a bancada for para montagem e pintura e não para soldar, a chapa pode ser pintada por inteiro.

Quanto tempo leva

18 nós e 2,9 m de cordão não é muito. A maior parte do tempo vai para a preparação:

• Cortar treze peças — as pernas em pacote para os comprimentos baterem certo.
• Montagem numa superfície plana, com as diagonais verificadas antes e depois de pingar.
• Soldar o quadro e o tampo — uma fase curta se se respeitar a ordem e não se apressar o arrefecimento.
• Pintar o quadro — com os tempos de secagem da ficha técnica.

Se a bancada vai servir de mesa de montagem de quadros, vale a pena ver antes que gabaritos de montagem se põem em cima dela. O consumo de eléctrodos de toda a bancada é dado pela calculadora de consumo de eléctrodos.

O que costuma estragar o trabalho

Erros de principiante numa bancada

• Pernas cortadas uma a uma. Um par de milímetros de diferença e a bancada abana; só se resolve cortando depois de soldar.
• Montagem num chão irregular. A forma do chão passa para o quadro: uma perna fica no ar.
• Tampo antes da prateleira. A chapa tapa o acesso aos nós do quadro de cima e o de baixo solda-se às cegas.
• Superfície de trabalho pintada. Arde com as projecções e atrapalha a ligação da massa.
• Altura «padrão». A altura cómoda depende da estatura e do trabalho; verifica-se pelo cotovelo antes de cortar as pernas.

Autor: Dmitry Frolov, soldador e serralheiro civil Actualizado: 28 de Setembro de 2026