Como soldar
Prática passo a passo: posições, materiais e peças concretas.
Prática em vez de teoria. Cada artigo é um trabalho em que os principiantes perdem material, tomado pela ordem em que a coisa acontece mesmo: montagem, pingos, regulação, sequência.
Há um fio comum a todos. Quase tudo o que corre mal nestes trabalhos ficou decidido antes de o arco escorvar — uma folga que não devia lá estar, pingos pela ordem errada, uma sequência que deixa as contracções somarem-se em vez de se anularem. Soldar é a parte fácil de corrigir.
- Soldar chapa fina Regulação e técnica para chapa de 0,8 a 2 mm: pingos, cobre-junta, ângulo da tocha — e porque é que a folga estraga tudo.
- Posições de soldadura em tubo Raiz em tubo fixo das 6 h às 12 h, corrente para 5G e 6G, o que significam PH, H-L045 e J-L045 e que posições e diâmetros cobre o exame em tubo.
- Soldadura horizontal Como soldar na horizontal passo a passo: eléctrodo 5–15° para cima, corrente 10 % abaixo da de ao baixo, chanfro ½V, cordões de baixo para cima, sem bordo queimado.
- Soldadura de ângulo PB A posição mais frequente da oficina: eléctrodo a 45° inclinado para a aba vertical, corrente 5 % mais baixa, garganta até 8 mm num passe. De onde vêm sobreposição e mordedura.
- Posição ao baixo PA A base de que derivam as outras posições: corrente do topo do intervalo, perna de 10–12 mm por passe em barco, o dobro da produção. O exame em PA cobre só PA.
- Ângulo ao tecto PD O T acima da cabeça: corrente 20 % mais baixa, eléctrodo básico, até 6 mm por passe. De onde vem o cordão descaído e porque PD cobre PA, PB, PD e PE.
- Soldadura ao tecto Como soldar por cima da cabeça sem o banho pingar: corrente 20 % menor, cordões estreitos, eléctrodos básicos e a posição PE da EN ISO 6947.
- Soldadura vertical descendente Quando é permitido soldar na vertical descendente e quando não: mais corrente que a subir, ângulo do eléctrodo, celulósicos, sobreposições e a posição PG da EN ISO 6947.
- Soldar na vertical Corrente, ângulo do eléctrodo e técnica na vertical: quando subir, quando descer, como impedir que o banho escorra e que oscilação usar.
- Soldar tubo quadrado Fio 0,8 mm: parede 2 mm — 90–110 A, 3 mm — 120–140 A; eléctrodo 70–90 e 90–120 A. Pingos em cruz, ordem dos cordões, tubo a pilar, tubo galvanizado.
Perguntas frequentes
Porque é que a chapa fina fura no fim do cordão?
Porque a essa altura a chapa está quente. Regulações que estavam certas em metal frio são de mais para metal que esteve dois minutos a absorver calor. Ou baixas a corrente à medida que avanças, ou trabalhas em troços curtos com tempo de arrefecimento entre eles.
Na vertical: para cima ou para baixo?
Para cima em tudo o que suporta carga — o cordão já solidificado por baixo segura o banho, por isso a penetração é boa. Para baixo em chapa fina e em raízes de tubagem, onde a velocidade conta e uma penetração profunda furava.
As minhas estruturas saem sempre fora de esquadro.
É a sequência, não a perícia. Pinga primeiro cantos diagonalmente opostos, mede as duas diagonais e depois solda faces opostas à vez, para que as contracções se anulem. Soldar face a face à volta do perímetro puxa sempre a estrutura para o último cordão.