Cómo soldar
Práctica paso a paso: posiciones, materiales y piezas concretas.
Práctica antes que teoría. Cada artículo es un trabajo en el que los principiantes gastan material, tomado en el orden en que ocurren las cosas: ajuste, punteo, ajustes de la máquina, secuencia.
Hay un tema común en todos ellos. La mayor parte de lo que sale mal en estos trabajos ya estaba decidido antes de cebar el arco: una holgura que no debería estar, puntos en mal orden, una secuencia que deja sumarse la contracción en vez de anularla. El soldeo en sí es la parte fácil de corregir.
- Soldar chapa fina Ajustes y técnica para chapa de 0,8 a 2 mm: soldeo por puntos, respaldos, ángulo de antorcha y por qué la holgura lo estropea todo.
- Soldar en vertical Vertical ascendente y descendente: cuánto bajar la intensidad, qué balanceo usar y cuál de los dos corresponde a cada unión.
- Soldar tubo cuadrado Soldeo de perfil hueco: orden de los puntos para controlar la deformación, la esquina y los ajustes para paredes de 1,5 a 3 mm.
Preguntas frecuentes
¿Por qué se perfora la chapa fina al final de la costura?
Porque para entonces la chapa está caliente. Los ajustes que estaban bien en metal frío sobran en metal que lleva dos minutos acumulando calor. O bajas la intensidad sobre la marcha, o trabajas por tramos cortos con tiempo de enfriamiento.
¿Ascendente o descendente en vertical?
Ascendente para lo que trabaja: el cordón solidificado de abajo sostiene el baño y la penetración es buena. Descendente para chapa fina y raíces de tubería, donde importa la velocidad y penetrar de más perforaría.
Mis marcos salen siempre fuera de escuadra.
Es la secuencia, no la habilidad. Puntea primero esquinas opuestas en diagonal, comprueba las dos diagonales y suelda caras opuestas por turnos para que la contracción se anule. Soldar cara por cara alrededor del perímetro tira siempre hacia el último cordón.