Soldadura vertical descendente: cuándo se permite y cómo hacerla
El cordón vertical descendente avanza rápido y queda limpio, pero perdona mucho menos que el ascendente. Aquí tienes cuándo se puede soldar así, cuándo no, y qué parámetros poner.
Cuándo se suelda en descendente
En descendente se suelda chapa fina, hasta unos 4 mm, donde el ascendente perforaría el material. El segundo caso es la raíz de tuberías de transporte con electrodo celulósico: ahí el sentido descendente viene escrito en el procedimiento. El tercero es la chapa galvanizada y la carrocería, donde importan la velocidad y el poco aporte de calor.
Cuándo no se debe
En material grueso y en estructuras portantes, no. El baño corre por delante del arco, la penetración queda escasa y bajo un cordón bonito se esconde una falta de fusión que el ojo no ve. Los electrodos básicos no están hechos para descendente: la escoria adelanta al baño. Si el WPS no admite el sentido descendente, manda el WPS.
Cómo llevarlo
Mantén el arco corto y apúntalo dentro del baño, nunca por delante. El electrodo va a 70–80° respecto a la chapa, con la punta hacia arriba: así el arco empuja el metal líquido hacia atrás. Avanza rápido y sin vaivén; cada parada se convierte en un solape. Pon la intensidad un 10–15 % por encima de la del ascendente en el mismo espesor.
Parámetros orientativos para electrodo celulósico
| Espesor, mm | Diámetro del electrodo, mm | Intensidad, A |
|---|---|---|
| 1,5 | 2,0 | 55–75 |
| 2,0 | 2,5 | 70–95 |
| 3,0 | 2,5–3,2 | 90–120 |
| 4,0 | 3,2 | 110–150 |
| 5,0 | 3,2–4,0 | 130–170 |
Electrodos e hilo
Para descendente con electrodo revestido sirven los celulósicos E6010 y E6011 y los rutilos finos. Los básicos quedan descartados. En MIG/MAG el descendente se lleva en arco corto sobre chapa fina; el hilo tubular debe llevar en su designación la posición descendente, o la escoria no llegará a tiempo.
Errores frecuentes
Ir demasiado despacio: el baño adelanta al arco y aparece un solape con falta de fusión debajo. Arco demasiado largo: la escoria entra en el cordón. Hacer vaivén como en ascendente no tiene sentido cuesta abajo y solo enfría el borde.
Qué dice la norma
La posición vertical descendente se designa PG según EN ISO 6947; el equivalente americano es 3G downhill. Una homologación aprobada en PG no cubre PF: son dos posiciones distintas y dos probetas distintas.
Preguntas frecuentes
¿El cordón descendente es más débil?
En sí mismo no, pero penetra menos. En chapa fina eso es una ventaja; en chapa gruesa es un inconveniente, porque con el mismo número de pasadas la unión aguanta menos. Por eso las estructuras portantes se sueldan en ascendente.
¿Con qué electrodos se suelda en descendente?
Con celulósicos E6010 y E6011 y con rutilos finos. Los electrodos básicos no valen para descendente: la escoria adelanta al baño y acaba dentro del cordón.
¿La homologación PF cubre la soldadura descendente?
No. PF es vertical ascendente y PG vertical descendente; según EN ISO 9606-1 son posiciones distintas con probetas distintas. Ninguna sustituye a la otra.
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