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Todo el material del manual que existe en español. La lista se genera del registro de páginas, así que no se queda atrás del contenido.

Calculadoras

  • Intensidad según el diámetro Cuántos amperios para un electrodo de 2,5, 3,2 o 4 mm: la calculadora corrige por posición y revestimiento, con la tabla de amperajes al lado.
  • Consumo de electrodos En un kilo entran unos 44 electrodos de 2,5 mm, 27 de 3,2 y 13 de 4: la calculadora lo pasa a tu cordón — kilos, unidades, paquetes y colillas.
  • Coste por metro de cordón Lo que cuesta de verdad un metro de cordón: metal depositado, consumo de hilo y gas, electricidad, horas y precio/hora del taller.
  • Temperatura de precalentamiento Si hay que precalentar y hasta qué temperatura: método B de EN 1011-2 con CET, espesor combinado, escala de hidrógeno y aporte térmico.
  • Límites de aceptación ISO 5817 Límites de mordedura, poros, sobreespesor y desalineación en los niveles de calidad B, C y D para un espesor dado.
  • Generador de pWPS Elige proceso, grupo de material y espesor: el generador arma el pWPS según ISO 15609-1 con chaflán, aporte, gas, intensidad y régimen térmico. Se descarga y se completa.
  • Acta VT Indica el nivel de calidad, el tipo de soldadura y el espesor: el generador arma el acta VT con las condiciones de la ISO 17637 y los límites de la ISO 5817.
  • Relación de soldaduras Anota las soldaduras de la pieza: tipo, dimensión, longitud y cantidad. La calculadora da la designación ISO 2553, la sección, el metal depositado y el aporte, el tiempo y el gas.
  • Relación de materiales Anota los perfiles de catálogo y las posiciones por dimensiones: la calculadora da la masa de cada una, el total con margen de corte y el coste del acero. Se descarga como tabla.
  • Plan de corte Indica las longitudes de las piezas y las cantidades: la calculadora las reparte sobre barras y da el número de barras y el retal real en milímetros y por ciento.
  • Alcance de cualificación WPQR Introduce los datos de la probeta y la calculadora da el alcance del nivel 2 según EN ISO 15614-1: espesores, diámetros, posiciones, aporte térmico y régimen térmico.
  • Alcance de la cualificación Introduce los datos del examen y la calculadora muestra el rango según EN ISO 9606-1: espesores, diámetros, posiciones, tipos de unión y materiales.
  • Velocidad de hilo Velocidad de hilo a partir de la intensidad, o al revés, para hilo macizo de 0,8 a 1,6 mm, con la tasa de aporte por hora.
  • Factor de marcha y protección Cuánto puede soldar el equipo antes de pararse por temperatura y qué fusible o magnetotérmico pide de verdad su intensidad de entrada.
  • Elección del wolframio Qué wolframio usar y con qué diámetro: rango de intensidad por tipo y polaridad, código de color y ángulo de afilado de la punta.
  • Elección del gas Qué mezcla de gas de protección conviene al material y al proceso: argón, CO2 y sus mezclas para MIG/MAG, TIG e inoxidable.
  • Cordón en ángulo: a y z Conversión de la garganta a en cateto z y al revés, con el área depositada y los kilos de aporte por metro de cordón.
  • Conversor de unidades Convierte lo que aparece en el taller: kJ/mm y kJ/cm, mm/min y m/min, bar y MPa, pulgadas y milímetros, °C y °F.
  • Consumo de gas Cuánto gas gasta un caudal dado y para cuánto da la botella: volumen según presión, tiempo de trabajo y coste por cordón.
  • Peso del acero Masa del material laminado según medidas: chapa, redondo, cuadrado, tubo, angular y UPN, en acero, inoxidable y aluminio.
  • Peso de vigas IPE IPE 200 — 22,4 kg/m, IPE 300 — 42,2, HEB 200 — 61,3, HEA 300 — 88,3. Tablas completas EN 10365 y DIN 1025-1 y calculadora de longitud y cantidad.
  • Peso de perfiles UPN UPN 100 — 10,6 kg/m, UPN 200 — 25,3, UPN 400 — 71,8. Toda la tabla DIN 1026 con dimensiones y área, y una calculadora para longitud y cantidad.
  • Peso de angulares L 50×50×5 — 3,77 kg/m, L 100×100×10 — 15,0. Todas las medidas de la EN 10056-1, de 20×20×3 a 200×200×20, también de lados desiguales.
  • Peso de tubos y perfiles Peso del tubo redondo y del perfil hueco a partir de las medidas: diámetro o lados y espesor de pared. Medidas comerciales según EN 10219 y las fórmulas.
  • Peso de la chapa Chapa de acero: kg/m² = espesor en mm × 7,85. La calculadora da la hoja de 1250×2500 o 1500×3000, el lote entero y el m² en acero, inox y aluminio.
  • Peso del aluminio Chapa de aluminio: kg/m² = espesor en mm × 2,70. Peso de chapa, pletina, barra, tubo y perfil hueco en 1050A, 5083 o 6060, por metro y por lote.
  • Carbono equivalente CE Carbono equivalente a partir de la composición del certificado de colada: CE del IIW y CET, y qué dicen sobre el precalentamiento.
  • Grado de protección DIN Qué grado de protección poner en la pantalla para MMA, MIG/MAG, TIG o corte a una intensidad dada, según EN 169 y EN 379.
  • Aporte térmico Aporte térmico a partir de intensidad, tensión y velocidad de avance, con el rendimiento térmico del proceso según ISO/TR 18491.
  • Tiempo de enfriamiento t8/5 El tiempo de enfriamiento de 800 a 500 °C a partir del aporte térmico, el espesor y el precalentamiento. Fórmulas 2D y 3D según EN 1011-2, con el espesor de transición.
  • Dureza: HV, HB, HRC Convierte dureza Vickers, Brinell y Rockwell en ambos sentidos, con la resistencia aproximada y los límites de dureza admitidos en la ZAT.
  • Metal depositado y pasadas Calcula la sección del chaflán, el depósito por metro, el consumible con pérdidas, el número de pasadas y el tiempo de arco para chaflán en V, en X, sin chaflán y en ángulo.
  • Preparación de bordes Indica espesor, proceso y acceso a la unión: la calculadora propone el tipo de preparación, el ángulo, la separación y el talón según las tablas de ISO 9692-1.
  • Equivalentes de cromo y níquel Creq = Cr + Mo + 1,5Si + 0,5Nb + 2Ti, Nieq = Ni + 30C + 0,5Mn: el punto en el diagrama de Schaeffler, ferrita y riesgo de fisuración. Diagrama en PNG/SVG.
  • Longitud de hilo en la bobina Longitud del hilo a partir de la masa de la bobina y el diámetro, masa por metro, tiempo de arco a una velocidad dada y longitud de cordón que cubre una bobina.
  • Caída de tensión en el cable Cuántos voltios pierde el cable de soldadura con su intensidad, longitud y sección, y cuántos se van en calor. La fórmula, los límites y qué hacer.
  • Generador para la soldadora Cálculo por la placa de características, no por la intensidad de soldeo: potencia aparente, reserva para inversor y transformador y por qué hace falta AVR.
  • Sección del cable Qué sección pide una intensidad y una longitud de cable dadas, y cuánta tensión te cuesta en el arco una tirada larga.
  • Calculadoras de proyectos Seis calculadoras que no dan una cifra suelta sino el proyecto entero: lista de corte, masa de acero, longitud de cordones e intensidad. Banco, puerta, marquesina, valla, escalera.

Procesos de soldadura

  • MMA — electrodo revestido La soldadura con electrodo revestido por dentro: el arco, el revestimiento, la polaridad, la intensidad y dónde sigue ganando al MIG.
  • Soldadura MIG/MAG Cómo trabaja la semiautomática: arco corto, globular y spray, mezclas de gas, elección del hilo y ajustes típicos del equipo.
  • Hilo tubular 136 y 138 En qué se diferencia el 136 del 138 y del hilo macizo 135, por qué el tubular funde antes, cuánto humo da y cuándo no compensa pasarse a él.
  • Soldadura oxiacetilénica 311 La soldadura con llama hoy: chapa fina, trabajo sin corriente, tres llamas y una sola correcta, elección de la varilla y lo que está prohibido.
  • Soldadura TIG La soldadura TIG paso a paso: polaridad, elección del wolframio, caudal de gas, varilla de aporte y qué cambia en inoxidable fino.

Parámetros de soldadura

  • Preparación de bordes Chaflanes I, V, X, U y K: qué ángulo, talón y separación para cada espesor, cómo se prepara el borde y qué provoca un chaflán demasiado estrecho.
  • El baño de fusión El único indicador que funciona en tiempo real. Tabla «qué ves — qué significa — qué cambiar», por qué el baño cae en techo y qué pinta ahí el filtro.
  • Posiciones de soldeo Qué significa cada posición según EN ISO 6947, cómo se ve en el esquema y a qué designación americana corresponde: 1G, 2G, 3G, 5G y 6G.

Consumibles y gases

  • Catálogo de electrodos Catálogo de trabajo de electrodos revestidos: revestimiento, designación EN ISO y AWS, intensidad, posición y uso habitual.
  • Tipos de revestimiento En qué se diferencian los revestimientos de rutilo, básico, celulósico y ácido: arco, hidrógeno, posición y para qué sirve cada uno.

Materiales y soldabilidad

  • Soldar acero inoxidable Qué aporte y qué gas elegir para el inoxidable austenítico, cómo evitar la sensibilización y qué hacer con la deformación y el óxido.
  • Soldar aluminio Por qué el aluminio se comporta distinto: la capa de óxido, la conducción térmica, el balance de alterna en TIG y el arrastre del hilo.
  • Soldar fundición Por qué la fundición se fisura al soldarla, cuándo precalentar y cuándo soldar en frío, y qué electrodos aguantan la reparación.
  • Soldar aceros disímiles Unir inoxidable con acero al carbono y otras parejas difíciles: elección del aporte, dilución y el diagrama de Schaeffler en la práctica.

Productos y estructuras

  • Marquesinas De qué se compone un porche: pilares, apoyo en el terreno, cercha, forma de la cubierta y refuerzos — seis variantes de cada nudo y cuándo va cada una.
  • Portones y cancelas Una puerta corredera en sección, seis tipos de portón, postes y cimientos, el forro de la hoja y cómo elegir el motor por el peso que mueve.
  • Vallas Un paño entero de valla con su cimiento en sección, seis tipos de relleno y seis formas de colocar el poste en un terreno que hiela y empuja.
  • Escaleras y barandillas Un tramo en sección con las medidas del peldaño, seis tipos de escalera, seis anclajes y seis maneras de cerrar el hueco de la barandilla.
  • Marquesinas de entrada Cómo se agarra al muro una marquesina, cuánto pesa la nieve encima, qué vuelo cubre la puerta y el peldaño, y en qué difieren seis tipos.
  • Garajes y casetas La estructura de un garaje despiezada, seis tipos desde la chapa hasta el panel sándwich, y por qué sin rejillas el metal suda por dentro.
  • Naves y estructuras El pórtico de una nave en sección con correas y arriostrado, seis maneras de cubrir la luz y qué pasa cuando se tacha el arriostrado del presupuesto.
  • Plataformas y pasarelas De qué se compone una plataforma de servicio, seis clases de plataforma, con qué se cierra el hueco entre vigas, barandillas de norma y escaleras.
  • Bancadas y utillaje De qué se compone una bancada de bomba, seis trabajos de bancadas y utillaje y seis versiones de resguardo — qué decide la alineación y el acceso.
  • Almacén y manutención De qué se compone una estantería de paletas, seis formas de almacenar y seis cosas en marcha — carros, contenedores, paletas y rampas móviles.
  • Rejas, puertas y trampillas Reja de ventana y reja abatible, puerta de sala de calderas, trampilla de forjado, rejilla de foso y jaula de equipo — de qué se hace cada una.
  • Patio y jardín De qué se compone un cenador y en qué se diferencia de una marquesina, seis bastidores de invernadero, mobiliario de jardín y menudencias del patio.
  • Barbacoas y hornos De qué se compone el hogar y por qué manda el grueso de la pared, seis clases de barbacoa y seis disposiciones de conjunto, la chimenea y el tiro.
  • Mobiliario e interior De qué se compone una mesa sobre bastidor de acero, seis nudos, seis clases de tablero y qué más se suelda para un interior: estanterías y percheros.
  • Soportes murales De qué se compone un soporte para la unidad exterior, seis soportes frecuentes y seis menudencias de pared — por qué se calcula el vuelco y no el peso.
  • Inoxidable y equipamiento De qué se compone una mesa de trabajo, seis artículos de inoxidable y seis detalles por los que se acepta el trabajo: radio, cordón, holgura.
  • Depósitos y tuberías De qué se compone un depósito rectangular, seis trabajos en depósitos, seis uniones de tubería y seis elementos de ventilación para la nave.
  • Reparaciones y recuperación Seis técnicas de reparación y los trabajos que trae la maquinaria: grieta taladrada, inserto, recargue de una superficie gastada y fundición.
  • Cómo se encarga De qué se compone el precio, cómo avanza el pedido semana a semana, cómo elegir acabado y anclajes, y qué aporta de verdad el aislamiento.

Hazlo tú mismo

  • Banco de trabajo Introduce largo, ancho y alto: la calculadora devuelve la lista de corte, la masa de acero, la longitud de cordones y el amperaje. El dibujo se recalcula al vuelo.
  • Puerta peatonal Introduce el ancho y el alto de la hoja: obtienes la lista de corte del marco, los nervios y la tornapunta, la masa de acero y chapa, y los parámetros de soldeo.
  • Marquesina y porche Marquesina a un agua: introduce largo, vuelo y altura y obtienes el número de postes, correas y rastreles, la masa de la estructura y la superficie de cubrición.
  • Marquesina de entrada Introduce ancho, vuelo y alzada: la calculadora da el número de ménsulas, la lista de corte, la masa y la superficie de cubrición. El dibujo se recalcula al vuelo.
  • Valla Introduce longitud, altura y separación entre postes: la calculadora cuenta postes, travesaños, paños, masa de acero y superficie de chapa grecada.
  • Escalera metálica Introduce la altura a salvar y la huella: la calculadora da el número de peldaños, la contrahuella real, la longitud de la zanca y toda la lista de corte.

Equipos de soldadura

  • Cómo elegir una soldadora Qué parámetros importan al comprar un inverter: factor de marcha, rango de intensidad, alimentación y dónde fallan los equipos baratos.
  • Pantalla de soldadura Cómo funcionan las pantallas de oscurecimiento automático, qué significan los cuatro números de EN 379 y qué grado usar en cada proceso.
  • Consumibles de la antorcha Qué piezas de la antorcha se gastan y a qué ritmo: punta de contacto, sirga, tobera y difusor, con el síntoma que da cada una.
  • Mantenimiento y averías Qué limpiar y con qué frecuencia, más las averías más frecuentes: sobrecalentamiento, arco inestable, falta de cebado y saltos de línea.

Defectos e inspección

  • Niveles de calidad ISO 5817 La tabla completa de valores admisibles en los tres niveles, de dónde sale el nivel en la documentación y qué no se admite en ninguno de ellos.
  • Mordedura Por qué se come el borde del cordón, qué permite ISO 5817 en cada nivel de calidad y qué cambio de técnica lo corrige.
  • Falta de fusión En qué se diferencia la falta de fusión de la falta de penetración, de dónde viene, cómo se ve en el corte y qué cambiar en amperaje, avance y manejo del electrodo.
  • Falta de penetración Nueve causas de la falta de penetración, la señal de cada una y qué cambiar: separación, talón, intensidad, velocidad y ángulo. Con los límites de la ISO 5817.
  • Fisuras en el cordón Cómo se distinguen las fisuras en caliente y en frío, por qué las provocan el hidrógeno y el embridamiento, y qué evita el precalentamiento.
  • Test: defectos y símbolos Catorce preguntas: números de defecto según ISO 6520-1, sus causas, niveles de calidad ISO 5817 y las partes del símbolo de soldadura. Se corrige en el navegador.
  • Catálogo de defectos Los grupos principales de imperfecciones con causas y remedios: fisuras, cavidades, inclusiones, falta de fusión y defectos de forma.
  • Poros en el cordón Por qué sale poroso un cordón: caudal de gas, corrientes de aire, electrodos húmedos, óxido y pintura, y cómo distinguir cada causa.

Planos y símbolos

  • Cómo leer los símbolos La flecha, la línea de referencia, el símbolo y las cotas: leer un símbolo ISO 2553 sin tener que adivinar qué pide.
  • Generador de símbolos Monta un símbolo de soldadura a partir del tipo de unión y sus cotas y comprueba cómo debe quedar en el plano.
  • ISO 2553 frente a AWS A2.4 La línea discontinua de identificación, qué lado es cuál y los símbolos que significan cosas distintas en cada sistema.
  • GOST 2.312 frente a ISO 2553 En qué se diferencian el sistema soviético y el europeo de símbolos, y cómo leer un plano antiguo sin equivocarse de cordón.

Normas y cualificación

  • WPS — especificación del procedimiento Qué contiene un WPS según EN ISO 15609-1, cómo leerlo en el puesto, quién lo firma y qué significa soldar fuera de su rango cualificado.
  • pWPS — especificación preliminar En qué se diferencia un pWPS de un WPS, de dónde salen sus cifras, quién lo firma y por qué no se puede soldar producción con él.
  • WPQR — cualificación del procedimiento Cómo se cualifica un procedimiento, qué ensayos pasa la probeta, qué rango cubre el registro y durante cuánto tiempo sigue siendo válido.
  • Test: documentos y normas Trece preguntas sobre pWPS, WPQR y WPS, posiciones ISO 6947, intensidad y números de proceso. Se corrige en el navegador y enlaza a la página con la respuesta.
  • Examen EN ISO 9606 Cómo es el examen según EN ISO 9606-1: probetas, posiciones, ensayos, validez del certificado y qué hacer para no perder la homologación.
  • Cualificaciones en Polonia Quién expide los certificados de soldador en Polonia, cuánto cuesta y dura un curso, y cómo se reconocen los títulos extranjeros.

Seguridad en soldadura

  • Equipos de protección individual Pantalla, guantes, chaqueta, calzado y mascarilla: qué normas deben cumplir y qué errores provocan la mayoría de las quemaduras.
  • Humos y ventilación Qué contiene el humo de soldadura, por qué el inoxidable y el galvanizado son peores, los límites de exposición y cómo extraer en el arco.
  • Ropa y guantes Clase 1 o 2, los códigos A–F, el marcado de guantes EN 388 y EN 407: qué significan las cifras de la etiqueta y qué no se puede llevar al soldar.
  • Protección respiratoria Cuándo basta una mascarilla, cuándo hace falta pantalla ventilada, qué aporta la aspiración en la antorcha y por qué el orden no cambia nunca.
  • Humo de inoxidable: cromo VI Por qué el humo del inoxidable es cancerígeno, qué proceso genera más y qué límite de cromo VI rige en la Unión Europea.
  • Trabajos en caliente Por qué las chispas provocan incendios horas después, qué cubre un permiso de trabajo en caliente y cómo dejar la zona sin rescoldos.
  • Riesgo eléctrico Por qué importa la tensión en vacío, dónde va la pinza de masa y qué hace realmente peligrosos los recintos húmedos y confinados.

Cómo soldar

  • Soldar chapa fina Ajustes y técnica para chapa de 0,8 a 2 mm: soldeo por puntos, respaldos, ángulo de antorcha y por qué la holgura lo estropea todo.
  • Posiciones de soldeo en tubería En qué se diferencian 5G y 6G, cómo se divide la circunferencia en cuartos, por qué 6G da el rango más amplio y qué dice EN ISO 9606-1 sobre la prueba en tubo.
  • Soldadura horizontal Cómo soldar en posición horizontal: electrodo 5–15° hacia arriba, cordones estrechos, pasadas en repisas desde abajo, causas de la mordedura y posición PC.
  • Soldadura en ángulo PB La posición más frecuente del taller: electrodo a 45° hacia el ala vertical, intensidad un 5 % menor, garganta hasta 8 mm en una pasada. De dónde salen solape y mordedura.
  • Posición bajo mano PA La base de la que salen las demás posiciones: intensidad del extremo alto, cateto de 10–12 mm por pasada en barco, doble producción. El examen en PA cubre solo PA.
  • Ángulo sobre cabeza PD El té por encima: intensidad un 15–20 % menor, electrodo básico, hasta 6 mm por pasada. De dónde sale el cordón descolgado y por qué PD cubre PA, PB y PD.
  • Soldadura en techo Cómo soldar por encima de la cabeza sin que gotee el baño: amperaje un 10–15 % menor, cordones estrechos, electrodos básicos y posición PE según EN ISO 6947.
  • Soldadura vertical descendente Cuándo se permite soldar en vertical descendente y cuándo no: amperaje un 10–15 % mayor, ángulo del electrodo, celulósicos, solapes y posición PG según EN ISO 6947.
  • Soldar en vertical Amperaje, ángulo del electrodo y técnica en vertical: cuándo ir ascendente, cuándo descendente, cómo evitar que el baño escurra y qué vaivén usar.
  • Soldar tubo cuadrado La intensidad va por la pared, no por el perfil: con hilo 2 mm — 90–110 A, 3 mm — 120–140 A; con electrodo 70–90 y 90–120 A. Orden de puntos.

Problemas y soluciones

  • El electrodo se pega Siete motivos por los que el electrodo se pega al cebar: poco amperaje, revestimiento húmedo, mala masa, técnica de cebado incorrecta y su solución.
  • Problemas con el hilo Por qué el hilo se atasca, patina o forma nido: la sirga, la presión de los rodillos, la punta de contacto y el freno de la bobina.
  • Salta el magnetotérmico Corriente de arranque, curva del magnetotérmico, sección de la línea y factor de marcha: por qué salta la protección doméstica.

Tablas de referencia

  • Equivalencias de aceros 39 calidades en seis familias: estructural, chapa, tubo, calidad, herramientas e inoxidable — con sus equivalencias GOST, AISI/ASTM, PN y la soldabilidad.
  • Intensidad y diámetro Rangos de intensidad para electrodos de 2,0 a 5,0 mm por posición y tipo de revestimiento, en una tabla lista para imprimir.
  • Parámetros MIG/MAG y TIG Chapa de 5–6 mm, MAG: hilo de 1,0–1,2 mm, 160–220 A, 22–25 V. Tabla de 0,8 a 12 mm: hilo, intensidad, tensión, velocidad de hilo y gas, más TIG, chapa fina y tubo.
  • Colores del wolframio Qué significa cada banda de color del wolframio: óxido, designación EN ISO 6848, polaridad, rango de intensidad y uso habitual.
  • Números de procesos de soldeo Qué significan 111, 135, 141 y los demás en una WPS y en el certificado: tabla completa ISO 4063 con denominaciones y abreviaturas MMA, MIG, MAG y TIG.
  • Designación de electrodos e hilos Qué significan E7018, E6013, ER70S-6 o E 42 5 B 42 H5: escribe la designación y se desmonta campo a campo. Tablas completas de códigos según EN ISO 2560, 14341 y AWS.
  • Números de imperfecciones Qué significan 401, 5011 y 2011 en un informe de inspección: tabla completa de imperfecciones ISO 6520-1 en seis grupos, con el nombre de cada número.
  • Pesos de perfiles IPE 270 — 36,1 kg/m, HEA 280 — 76,4, UPN 200 — 25,3, L 50×50×6 — 4,5. Masa por metro y dimensiones de todo el laminado en una sola tabla.

Formación y empleo

  • Cuánto gana un soldador Lo que cobra un soldador en España, Polonia, Alemania y Escandinavia, y qué certificados y procesos suben de verdad la tarifa.
  • Cursos: precio y duración Cuánto dura un curso de cada proceso, cuánto cuesta, qué incluye el precio y qué vale realmente el certificado que dan.
  • Cómo ser soldador Del primer curso a una cualificación que se paga: por qué proceso empezar, cuánta práctica hace falta y qué piden las empresas.
  • Trabajo para extranjeros Reconocimiento de certificados de fuera de la UE, qué documentos pide una obra y qué cualificación conviene repetir primero.
  • Trabajo en la UE Qué países y sectores contratan soldadores, qué certificados cruzan fronteras y en qué consiste realmente un desplazamiento.

Glosario

  • Diccionario español–polaco Cómo se dice en polaco cordón, penetración, mordedura y otras cien palabras de taller. Ordenadas por temas, con buscador en la página.
  • Glosario de soldadura Términos de soldadura en nueve idiomas con la designación EN ISO, para leer un WPS o un certificado emitido en otro país.

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