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Plataformas, pasarelas y racks de tubería

Todo lo que sube al operario por encima del suelo de la nave: la plataforma junto a la máquina, el altillo sobre el almacén, la pasarela a lo largo del muro, el rack de tuberías. Su forma obedece a una norma y no al gusto — el pasamanos, la barra, el rodapié y el ángulo del tramo están en EN ISO 14122, y con ella se recibe la plataforma.

De qué se compone una plataforma

De abajo arriba: pilares con placas base ancladas, arriostramiento entre ellos, vigas, suelo, barandilla. Conviene tener claro qué carga qué. El suelo pasa la carga a las vigas, las vigas a los pilares, los pilares al pavimento. La barandilla no carga nada: recibe el empuje horizontal, y por eso se fija a la viga y no al suelo.

Plataforma de servicio en proyección oblicua: dos pilares con arriostramiento y placas base ancladas, vigas bajo el suelo, tramex, barandilla en el borde lejano con pasamanos, barra y rodapié, escalera a la derecha y una figura como escala
El arriostramiento entre pilares parece sobrante exactamente hasta el primer paso sobre la plataforma: sin él el pórtico se pliega en su plano.

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La altura no la marca la comodidad sino aquello a lo que hay que llegar. Se mide desde el punto de trabajo hacia abajo: la zona cómoda para las manos va de 700 a 1600 mm sobre el suelo de la plataforma. De ahí salen los 2–3 metros habituales de casi todas las plataformas de servicio.

Dónde se ponen

Seis plataformas en distintos puntos de la nave: junto a la máquina, altillo sobre el almacén, pasarela a lo largo de la pared, rack de tuberías, pasarela de cruce sobre un tubo y plataforma en voladizo
Seis sitios. La plataforma en voladizo no ocupa suelo en absoluto, pero exige un muro capaz de tomar el momento y no solo el peso.

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La plataforma junto a la máquina es la más frecuente y la más sencilla: dos o tres peldaños y un suelo a 600–900 mm. El altillo sobre el almacén ya es una construcción: sostiene almacenaje, no una persona, así que la carga se calcula aparte y el acceso se hace con escalera de tramo, porque por ahí se acarrea.

El rack de tuberías se diferencia de la plataforma en que nadie anda por él: lleva tubos, y lo que importa no es el suelo sino la separación entre pórticos, cuatro a seis metros con diámetros corrientes. La pasarela de cruce son dos tramos y una meseta entre ellos; se pone donde el tubo no se puede ni pisar ni rodear.

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Suelos

El suelo decide dos cosas a la vez: qué cae por él hacia abajo y cuánta altura se come. El tramex deja pasar agua, suciedad y luz — debajo queda seco, pero todo lo que se cae termina en el pavimento. La chapa maciza no deja pasar nada, pero el agua se queda encima y hay que fregarla.

Seis suelos mostrados como pieza en proyección oblicua con el canto al lado: tramex prensado, metal desplegado, chapa lagrimada, pletina de canto, tabla sobre bastidor de acero y tramo desmontable con marco y asa
Seis suelos. El canto del suelo sale del gálibo libre bajo la plataforma: donde por debajo se circula, son centímetros decisivos.

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El metal desplegado cuesta más o menos la mitad que el tramex prensado, y ahí se acaban sus virtudes: bajo carga puntual — la pata de una escalerilla, la esquina de una caja — se abolla y ya no vuelve. Para carros y bidones se recurre a la pletina de canto, que además es la más pesada.

Barandillas de norma

Seis versiones de barandilla industrial: pasamanos con barra intermedia y rodapié, con malla, poste sobre placa base anclada, puerta de autocierre, tramo abatible y barandilla de cubierta con lastre
Seis versiones. La norma es la misma para todas; lo que se elige es la fijación y el modo en que la barandilla se abre.

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Las medidas no se discuten: pasamanos a 1100 mm, barra a media altura, rodapié de 100 mm. Se discute lo demás. El poste con placa base se coloca y se retira sin soldar — importa donde la plataforma se traslada o se recoloca. El soldado es más barato y más rígido, pero ata la plataforma a su sitio para siempre.

El hueco de la barandilla es su punto más peligroso. Una cadena desmontable no es barandilla: se quita y no se vuelve a colgar. Hay dos soluciones correctas — puerta de autocierre y tramo abatible con pestillo en posición alta; ambas regresan solas al estado cerrado.

Escaleras y pasarelas

El ángulo decide qué hacen las manos. Hasta 45° se sube de frente y se lleva cualquier cosa. Entre 45 y 60° una mano va siempre al pasamanos. Por la escalera vertical se sube de cara a los peldaños y solo con las manos vacías — es decir, la herramienta hay que izarla aparte.

Seis escaleras industriales: tramo a 45 grados, empinada a 60, vertical con aros, vertical con carril de línea de vida, pasarela de cruce sobre un tubo y dos tramos con meseta intermedia
Seis versiones. La escalera vertical va donde se sube poco, no donde no cupo un tramo inclinado.

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Los aros son obligatorios en escalera vertical por encima de tres metros, y por encima de diez ya no bastan: allí se monta carril de línea de vida con deslizador. Los aros, al contrario de lo que se supone, no atrapan al que cae — le impiden tomar velocidad y salirse, pero no reducen la altura de caída.

Qué perfiles y por qué

Una plataforma es una estructura portante, así que las secciones de abajo muestran cómo se suelen elegir, no son un resultado cerrado. Vigas, pilares, anclajes y uniones los calcula el técnico para la carga y la luz reales, y antes de ponerla en servicio la revisa una persona competente. El taller fabrica lo que dice el plano.

  • Pilares — tubo cuadrado 100×100×4, 11,7 kg/m, o HEA 100, 16,7 kg/m, en entreplantas altas y cargadas. El perfil cerrado aguanta mejor el pandeo en las dos direcciones y se pinta más fácil.
  • Vigas principales — UPN 160, 18,8 kg/m, o IPE 160, 15,8 kg/m. El UPN tiene el lomo plano hacia fuera: ahí se atornillan cómodamente los montantes de la barandilla y el rodapié.
  • Viguetas — UPN 100, 10,6 kg/m, a una separación acorde con la rejilla; cuanto más separadas, más canto de rejilla.
  • Arriostramientos — angular L 50×50×5, 3,77 kg/m, en cruz o como jabalcón del pilar a la viga.
  • Barandilla — pasamanos y montantes de tubo 42,4×3,2, 3,09 kg/m, listón intermedio de tubo 33,7×3,2, 2,41 kg/m. El tubo redondo de ese diámetro se agarra bien; el cuadrado, no.

Los pesos de otras medidas están en las calculadoras de vigas IPE/HEB, UPN y tubo estructural. Al elegir entre un UPN y un IPE del mismo canto, conviene recordar que la flecha depende de la rigidez, no del peso: en luces largas la viga se cambia a menudo no por resistencia, sino porque el piso empieza a rebotar al pisar.

Uniones y soldaduras

Una plataforma tiene tres tipos de unión, cada uno con su lógica.

  • Pilar — placa base — placa soldada al pilar con cordón en ángulo en todo el contorno, anclajes al suelo. Por aquí pasa toda la carga vertical y el momento de los arriostramientos, así que la garganta la fija el cálculo, no el espesor.
  • Viga — pilar — en taller se sueldan placas de testa o casquillos y en obra se atornillan. La plataforma atornillada llega en paquete, pasa por una puerta y se puede trasladar; la soldada in situ, no.
  • Barandilla — montante a la brida o a la viga con cordón perimetral, listones al montante, rodapié con soldadura discontinua.

Con pared de 4 mm el límite superior 0,7·t es 2,8 mm, por debajo de a3, la mínima soldadura resistente según UNE-EN 1993-1-8, así que la garganta se hace a3. A una garganta a3 le corresponde un lado z ≈ 4,2 mm y unos 0,078 kg de metal aportado por metro; a4 ya es z ≈ 5,7 mm y 0,138 kg/m, casi el doble de hilo. Las medidas las comprueba la calculadora de soldadura en ángulo.

La rejilla sobre una plataforma galvanizada no se suelda: se fija a las vigas con grapas, cuatro por panel. Soldar sobre cinc quema el recubrimiento, y las grapas permiten levantar un panel cuando hay que llegar a la máquina desde arriba.

Orden de fabricación y montaje

  1. Toma de medidas — altura del punto de trabajo, obstáculos en el suelo, instalaciones encima, sentido de acceso.
  2. Proyecto y cálculo — sobrecarga de uso, modulación de pilares, secciones, anclajes; plano de taller con despiece.
  3. Corte y taladrado — los taladros de los tornillos se hacen antes de pintar o galvanizar, nunca después.
  4. Soldadura de conjuntos — pilares con placa base, vigas con placa de testa, tramos de barandilla en mesa con plantilla.
  5. Protección — galvanizado o pintura en taller.
  6. Montaje — pilares sobre anclajes, nivelación con calzos, vigas atornilladas, arriostramientos y solo después rejilla y barandilla.
  7. Recepción — cotas de la barandilla, apriete de tornillos y anclajes, cierre de la puerta; retoque del recubrimiento en las uniones de obra.

Protección contra la corrosión

En una nave seca basta con pintar la plataforma: imprimación y esmalte duran años porque nada la moja. Otra cosa es junto a un túnel de lavado, en una planta alimentaria, a la intemperie o sobre una cuba de proceso: ahí se elige galvanizado en caliente. Los perfiles cerrados que van a galvanizar necesitan taladros de venteo y drenaje en cada extremo o la galvanizadora no admite la pieza: el aire encerrado en el baño revienta el tubo. Los taladros se prevén desde el plano. La tornillería de una plataforma galvanizada también es galvanizada, y todo punto cortado o soldado después se limpia y se cubre con galvanizado en frío.

Errores típicos

  • Sin arriostramiento — el pórtico sin diagonales aguanta hasta que alguien lo pisa; el primer paso lo hace oscilar a lo largo de las vigas.
  • Barandilla soldada a la rejilla — la rejilla no resiste el empuje horizontal; el montante tiene que apoyar en una viga.
  • Cadena en vez de puerta — a la semana cuelga abierta.
  • Taladros después de galvanizar — acero desnudo en cada agujero, y el óxido asoma bajo las arandelas tras el primer invierno.
  • Viga «a ojo» — puede resistir, pero el piso cede y vibra porque la viga es demasiado flexible para esa luz.

Cómo calcular el material: plataforma de 3×2 m

Plataforma de mantenimiento de 3×2 m a 2,5 m de altura: cuatro pilares, dos vigas principales de 3 m, cuatro viguetas de 2 m, dos arriostramientos, barandilla en tres lados (7 m de pasamanos y 7 m de listón intermedio en total) y ocho montantes de 1,1 m. Sin escalera, rejilla ni placas base. Las secciones son orientativas: enseñan a contar el material, no sustituyen el cálculo.

ElementoPerfilLongitud, mUds.kg/mkg
Pilar100×100×42,50411,7117,0
Viga principalUPN 1603,00218,8112,8
ViguetaUPN 1002,00410,684,8
ArriostramientoL 50×50×53,2023,7724,1
Pasamanos42,4×3,27,0013,0921,6
Listón intermedio33,7×3,27,0012,4116,9
Montante42,4×3,21,1083,0927,2
Total404,4
Con margen 5 %425

Salen 404 kg netos y 425 kg con margen, unos 71 kg de acero por metro cuadrado de plataforma. Más de tres cuartas partes del peso son pilares y vigas; la barandilla, aunque es lo que más se ve, pesa poco. La rejilla va aparte: su peso por metro cuadrado figura en la ficha del fabricante para la malla y el canto de pletina elegidos. La calculadora de lista de materiales lo recalcula todo con la escalera, y el plan de corte lo encaja en barras comerciales.

Qué sigue

De escaleras y barandillas en vivienda, y no en nave, trata el artículo escaleras y barandillas. La estructura dentro de la que va la plataforma está en estructuras y naves. De qué se compone el precio y cuánto tarda, en cómo se encarga.

Preguntas frecuentes

¿Qué altura debe tener la barandilla de una plataforma?

1100 mm desde el suelo de la plataforma hasta lo alto del pasamanos, barra intermedia a media altura y rodapié de 100 mm en el borde. No es una preferencia del taller, sino lo que exige EN ISO 14122-3, la norma con la que se recibe la plataforma. El rodapié no protege a la persona, sino a lo que se le cae: sin él la llave sale volando por el borde.

¿Qué carga se considera para el suelo?

Como mínimo lo que fija la UNE-EN ISO 14122-2: 2 kN/m² repartidos (unos 200 kg/m²) y 1,5 kN sobre un área de 200×200 mm. Una plataforma de servicio corriente se suele calcular para 300 kg/m², y eso ya contempla dos operarios con herramienta. No pesa el hombre, pesa lo que sube con él: un bidón, un conjunto de la grúa, una caja de utillaje. Si se espera algo así, la carga se define aparte — y entonces no cambia el suelo, cambian las vigas de debajo.

¿Por qué es mejor una escalera de tramo que una vertical?

Por las manos. Hasta 45° se sube de frente, con las dos manos libres, y se puede llevar una caja. Por encima de 45° una mano va siempre al pasamanos, y por la vertical se sube de espaldas al exterior y sin nada en las manos. Por eso la vertical va donde se sube poco, no donde faltó sitio.

¿Se puede montar una plataforma sin taladrar el suelo?

Sí, si apoya en la propia máquina o en un muro. Al pavimento se ancla no por el peso, sino contra el vuelco: una plataforma alta y estrecha sin anclajes se balancea con cada paso. Las barandillas de cubierta se hacen con lastre por lo mismo — allí no se puede taladrar y la estabilidad la da la masa.

¿Con qué perfiles se suelda una plataforma de mantenimiento?

Lo habitual: pilares de tubo cuadrado 100×100×4 o de HEA, vigas principales de UPN o IPE, viguetas de un UPN más pequeño, pasamanos de tubo 42,4×3,2 y arriostramientos de angular. El tamaño exacto de la viga sale del cálculo para la carga y la luz dadas, no de una tabla: la plataforma es una estructura portante y la dimensiona un técnico competente.

¿Cuánto pesa una plataforma de acero de 3×2 m?

En el ejemplo de esta página — cuatro pilares de 2,5 m, vigas de UPN y barandilla de tubo en tres lados — la estructura de acero sale en torno a 400 kg netos y algo más de 420 kg con margen, unos 70 kg por metro cuadrado. La rejilla se suma aparte, según la ficha del fabricante.

Autor: , soldador y montador de estructuras metálicas Actualizado:

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