Defectos e inspección

Defectos e inspección

Catálogo de imperfecciones según ISO 6520: causas, reparación y ensayos que las detectan.

Todo cordón tiene imperfecciones. Lo que importa es de qué tipo y de qué tamaño, porque ISO 5817 las trata de forma muy distinta: los poros tienen un porcentaje admisible y las fisuras no tienen ninguno.

La sección está ordenada por defecto y no por proceso, porque el remedio sigue al defecto. Los poros son un problema de protección y de limpieza. La mordedura es intensidad, longitud de arco y ángulo. La falta de fusión es calor y hacia dónde apunta el arco. Las fisuras se separan en tres mecanismos distintos que solo comparten el nombre — y distinguirlos empieza por cuándo apareció la fisura, no por qué aspecto tiene.

Dos cosas conviene saber antes de leer nada de esto. Primera, aspecto y aceptación son preguntas distintas: un cordón irregular dentro de los límites pasa, y uno impecable con una fisura debajo no. Segunda, algunos de los peores defectos son invisibles desde la superficie, y por eso la elección entre radiografía y ultrasonidos no es una formalidad.

Preguntas frecuentes

¿Qué defectos no se admiten nunca?

Las fisuras y la falta de fusión, en todos los niveles de calidad de ISO 5817. Todo lo demás tiene un límite que depende del nivel y del espesor; estos dos no.

El cordón tiene mal aspecto. ¿Significa que está mal?

Por sí solo no. La aceptación se mide contra el nivel de calidad del plano. Un cordón irregular dentro de los límites pasa, y uno de aspecto impecable con falta de fusión debajo no — que es la razón de ser de los ensayos no destructivos.

¿Por qué algunos defectos aparecen un día después?

Es la fisuración en frío por hidrógeno. El hidrógeno necesita tiempo para difundir hasta el punto de máxima tensión, así que la fisura puede tardar horas y hasta dos días en formarse. Por eso las uniones críticas se inspeccionan con retraso y no recién soldadas.