Falta de fusión y falta de penetración
Los dos defectos que no se ven y se comportan como una fisura. Un cordón puede pasar una inspección visual con cualquiera de los dos recorriéndolo de punta a punta.
Por qué son los peligrosos
Un poro es redondo y la tensión lo rodea. La falta de fusión es una discontinuidad plana con un borde afilado, y eso concentra tensión exactamente igual que una fisura. Mecánicamente es una fisura, solo que fabricada en lugar de crecida.
Por eso ISO 5817 no le asigna un tamaño admisible en ningún nivel de calidad. No hay medición que discutir: encontrada significa reparada.
Falta de fusión: causas
Poco calor. Intensidad baja para el espesor, o avance demasiado rápido. El arco corto en MIG es el sospechoso clásico: es un modo frío y, por encima de unos 6 mm, deja un cordón apoyado sobre la unión en lugar de dentro de ella.
El arco apuntando al baño en vez de al borde de ataque. Si el metal fundido se adelanta al arco, el arco funde metal que ya estaba líquido y no toca nunca la pared fría. Es lo que significa, en la práctica, «se me adelantó el baño».
Escoria u óxido entre pasadas. Lo que quede de la pasada anterior impide que la siguiente funda. Amolar y cepillar entre pasadas no es estética.
Chaflán demasiado cerrado. Una preparación estrecha con pared muy vertical no deja ángulo al arco para alcanzarla. Si la unión hay que rellenarla desde el fondo de una ranura estrecha, la geometría está mal antes de que nadie cebe.
Falta de penetración: causas
Casi siempre el ajuste de piezas, no el soldeo. La separación en la raíz es pequeña, el talón demasiado grueso o el ángulo demasiado cerrado para que el electrodo llegue al fondo. Después: intensidad baja en la pasada de raíz, un electrodo demasiado grueso para la separación, o una velocidad que lleva el arco más allá antes de que la raíz funda.
En uniones soldadas por un solo lado con exigencia de penetración completa, aquí es donde se ganan el sueldo el respaldo, el inserto consumible o el resanado y resoldeo por el reverso.
Prevenir las dos
- Prepara la unión según el croquis del WPS y comprueba la separación con galga, no a ojo. La tolerancia de la raíz está ahí por esto.
- Intensidad suficiente para el espesor: la calculadora de intensidad para MMA y, en MIG, un modo con calor suficiente — spray o pulsado en vez de arco corto por encima de 6 mm.
- Mantén el arco en el borde de ataque del baño, nunca detrás.
- Limpia entre todas las pasadas.
- En una unión crítica por un solo lado, cuenta con resanar. Planificarlo sale más barato que descubrirlo en la inspección.
Preguntas frecuentes
¿En qué se diferencian una de otra?
La falta de fusión es metal que se tocó pero no llegó a fundirse junto: entre una pasada y el metal base, o entre dos pasadas. La falta de penetración es una raíz a la que no se llegó, así que parte del espesor de la unión nunca se soldó. Causas distintas, mismo veredicto: rechazables en todos los niveles de ISO 5817.
¿Por qué a veces la radiografía no las ve?
Porque las dos son planas. Una discontinuidad cerrada y plana que queda oblicua al haz de rayos X apenas absorbe nada más, así que no deja contraste en la película. Los ultrasonidos reflejan justo en esa cara plana, y por eso se especifica UT donde estos defectos son la preocupación.
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