Calculadora de aporte térmico
El aporte térmico es lo que une tus ajustes con la metalurgia: de él dependen la velocidad de enfriamiento, la estructura del cordón y la necesidad de precalentar. Los procedimientos lo limitan por los dos extremos.

La fórmula
Q = k · (U · I · 60) / (v · 1000), donde U es la tensión de arco
en voltios, I la intensidad en amperios, v la velocidad de avance en mm/min y k
el rendimiento térmico del proceso.
Los rendimientos son los de ISO/TR 18491 y EN 1011-1. Sin el coeficiente el resultado se llama energía de arco, no aporte térmico: en documentación no son intercambiables, y confundirlos es una forma habitual de que te devuelvan un WPS.
Dónde se usa el número
Sobre todo en tres sitios. En el cálculo del precalentamiento según EN 1011-2, donde más aporte significa menos precalentamiento. En el WPS, donde el rango cualificado de aporte térmico es una variable esencial. Y en cualquier discusión sobre resiliencia: en aceros de grano fino el límite superior existe porque la zona afectada pierde tenacidad mucho antes que el metal aportado.
El rendimiento térmico k
| Proceso | ISO 4063 | k |
|---|---|---|
| Soldeo por arco sumergido con hilo macizo SAW | 121 | 1,0 |
| Soldeo manual por arco con electrodo revestido MMA · SMAW | 111 | 0,8 |
| Soldeo MAG con hilo macizo en gas activo MAG · GMAW | 135 | 0,8 |
| Soldeo MAG con hilo tubular con fundente FCAW | 136 | 0,8 |
| Soldeo TIG con varilla maciza TIG · GTAW | 141 | 0,6 |
| Soldeo por plasma | 15 | 0,6 |
Qué significa la cifra
| Q, kJ/mm | Qué significa |
|---|---|
| < 0,5 | Enfriamiento rápido; riesgo de estructuras duras y fisuras en frío en la ZAT |
| 0,5–1,0 | Material fino, pasadas de raíz, inoxidable |
| 1,0–2,5 | El rango de trabajo para la mayoría de procesos manuales en acero |
| > 2,5 | Grano grueso en la ZAT, pérdida de tenacidad, deformaciones |
Preguntas frecuentes
¿Por qué importa el aporte térmico?
Porque decide la velocidad de enfriamiento del cordón. Poca energía significa enfriamiento rápido, estructura dura y riesgo de fisuras; demasiada, grano grueso y poca resiliencia. Por eso los procedimientos lo limitan por arriba y por abajo, no solo por arriba.
¿Cómo mido la velocidad de avance?
Con un cronómetro. Cronometra un tramo conocido de cordón —200 mm va bien— y divide. La velocidad estimada a ojo suele fallar en decenas por ciento, y eso mueve el resultado más que ningún otro dato.
¿Qué tensión pongo si el equipo no la muestra?
En electrodo revestido puedes estimarla como U ≈ 20 + 0,04 · I. Es una aproximación: si el número va a un documento, la tensión se mide, no se estima.
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