Materiales y soldabilidad
Acero al carbono, inoxidable, aluminio, fundición, cobre, titanio: cómo se comportan y con qué se sueldan.
Cada material tiene un problema dominante, y el procedimiento se construye alrededor de él. Inoxidable: el calor, porque conduce mal y se dilata más — y la sensibilización si pasa demasiado tiempo en el intervalo equivocado. Aluminio: la capa de óxido, que funde a tres veces la temperatura del metal de debajo. Fundición: el carbono, diez veces el de un acero soldable. Uniones disímiles: la dilución, porque el cordón es una tercera aleación hecha de los dos metales base más el aporte.
Saber cuál es el problema es la mayor parte del trabajo. El resto —aporte, gas, precalentamiento— se deduce de él, y donde hace falta un número lo da la calculadora correspondiente.
- Soldabilidad de los aceros Qué es la soldabilidad, grupos de aceros según ISO/TR 15608, carbono equivalente CE y CET, cuándo precalentar y por qué cuestan el inoxidable, la fundición y el galvanizado.
- Soldar acero inoxidable Qué aporte y qué gas elegir para el inoxidable austenítico, cómo evitar la sensibilización y qué hacer con la deformación y el óxido.
- Soldar aluminio Por qué el aluminio se comporta distinto: la capa de óxido, la conducción térmica, el balance de alterna en TIG y el arrastre del hilo.
- Soldar fundición Fundición en frío con electrodo de níquel Ni-CI o NiFe-CI, unos 25 A/mm y tramos de 20–40 mm martilleados, o en caliente a 500–600 °C. Por qué se fisura.
- Soldar aceros disímiles Inoxidable con acero al carbono: aporte 309L y no 308L, por qué la dilución da martensita, el diagrama de Schaeffler con ejemplo y el precalentamiento del lado al carbono.
- Coloración térmica del inoxidable Paja claro hacia 290 °C, dorado 340, marrón 390, azul claro 600, gris por encima de 700. Qué indica el color, niveles AWS D18.1 en tubo, decapado y pasivado.
Preguntas frecuentes
¿Por qué el inoxidable se suelda con un aporte que no es igual?
Porque el 308L sobre 304 deja unos pocos por ciento de ferrita delta en el depósito, y esa ferrita es lo que evita la fisuración por solidificación. Un cordón perfectamente igual, totalmente austenítico, fisuraría más y no menos.
¿Se puede soldar aluminio con una MIG normal?
Con dificultad. Necesitas argón puro, rodillo en U, sirga de PTFE y una antorcha muy corta — y aun así el hilo blando se pandea. Para algo más que trabajo ocasional, la respuesta real es una pistola de bobina o una push-pull. El TIG en aluminio necesita además salida en alterna.
¿Merece la pena soldar fundición?
Muchas veces sí, con electrodos de níquel, poca intensidad, tramos cortos y martilleo. Lo que una reparación en frío no da es una unión mecanizable: la zona afectada sale más dura que la herramienta. Para eso hace falta la vía completa de precalentar y enfriar despacio, que pide horno.