Kalkulator energii liniowej (heat input)

Energia liniowa to główny parametr kwalifikowany w WPS i sprawdzany przy analizie wad. Decyduje o tym, jak szeroka będzie strefa wpływu ciepła i co stanie się ze strukturą materiału obok spoiny.

Ręczne łukowe zwykle 80–250 mm/min
Opcjonalnie — do obliczenia czasu

Wzór

Wg EN 1011-1 obliczenie przebiega w dwóch krokach.

Energia łuku: E = (U · I · 60) / (v · 1000), kJ/mm, gdzie U to napięcie łuku w woltach, I — prąd w amperach, v — prędkość spawania w mm/min.

Energia liniowa: Q = k · E, gdzie k to sprawność cieplna procesu.

ProcesNumer wg ISO 4063k
Łuk kryty (SAW)1211,0
MMA — elektroda otulona1110,8
MIG / MAG131 / 1350,8
Drut proszkowy136 / 1380,8
TIG1410,6
Plazmowe150,6

Punkty odniesienia

Q, kJ/mmCo to znaczy
poniżej 0,5Szybkie stygnięcie, ryzyko struktur hartowniczych i pęknięć zimnych w SWC
0,5–1,0Cienki materiał, ściegi graniowe, nierdzewka
1,0–2,5Zakres roboczy dla większości procesów ręcznych na stali
powyżej 2,5Grube ziarno w SWC, spadek udarności, odkształcenia
Prędkość spawania się mierzy, a nie zgaduje

Najprostszy sposób: zaznaczyć odcinek spoiny o długości 200 mm i zmierzyć stoperem, w ile sekund został przespawany. Prędkość w mm/min = 200 / czas w sekundach × 60. To jedyna wielkość we wzorze, której nie odczytasz z wyświetlacza spawarki.

Gdzie to jest potrzebne

  • W instrukcji technologicznej. W WPS podaje się zakres energii liniowej, a przy kwalifikowaniu technologii wg EN ISO 15614 jej wartość rzeczywistą zapisuje się w protokole.
  • Przy obliczaniu podgrzewania. Q wchodzi do wzoru na temperaturę podgrzewania wstępnego — jest on w kalkulatorze równoważnika węgla.
  • Przy analizie wad. Pęknięcia w SWC i spadek udarności niemal zawsze sprowadzają się do wyjścia poza zakres.

Częste pytania

Czym energia liniowa różni się od energii łuku?

Energia łuku to cała moc elektryczna podzielona przez prędkość. Energia liniowa (heat input) to tylko ta część, która faktycznie weszła w materiał: energia łuku pomnożona przez sprawność cieplną procesu. Dla MMA i MIG/MAG wynosi ona 0,8, dla TIG — 0,6, dla spawania łukiem krytym — 1,0.

Co się stanie, jeśli energia liniowa będzie za duża?

Strefa wpływu ciepła się poszerza, ziarno rośnie, udarność spada, element się odkształca. Na nierdzewce dochodzi ryzyko korozji międzykrystalicznej, na stalach niskostopowych — utrata wytrzymałości w SWC. Dlatego w WPS niemal zawsze stoi górna granica.

A jeśli za mała?

Materiał stygnie szybko, w SWC powstaje struktura hartownicza, a razem z wodorem daje to pęknięcia zimne. Dolna granica jest szczególnie ważna przy grubym materiale i stalach o wysokim równoważniku węgla — tam kompensuje się ją podgrzewaniem wstępnym.

Aktualizacja: