MIG/MAG — spawanie półautomatem w osłonie gazu
Podstawowa metoda w produkcji i przy naprawach blacharskich: drut podawany w sposób ciągły, duża prędkość, czysta spoina prawie bez czyszczenia. Oznaczenia: GMAW (AWS), procesy 131 (MIG) i 135 (MAG) wg ISO 4063.
Jak to działa
Podajnik nieprzerwanie popycha drut przez wąż do uchwytu. Łuk pali się między drutem a materiałem, drut jest jednocześnie elektrodą i spoiwem. Strefę łuku przykrywa gaz osłonowy z dyszy — wypiera powietrze i nie dopuszcza azotu ani tlenu do jeziorka.
Ponieważ spoiwo podaje się samo, obie ręce zajmuje wyłącznie prowadzenie uchwytu, a prędkość spawania jest 2–4 razy większa niż przy MMA.
Rodzaje przenoszenia metalu
To klucz do ustawienia spawarki: od rodzaju przenoszenia zależy, czym i w jakiej pozycji będziesz mógł spawać.
| Przenoszenie | Napięcie | Charakterystyka | Zastosowanie |
|---|---|---|---|
| Zwarciowe | 16–22 V | Łuk gaśnie i zajarza się 50–200 razy na sekundę, jeziorko chłodne | Cienka blacha, grań, wszystkie pozycje |
| Kroplowe | 22–26 V | Dużo odprysku, niestabilne — zakres przejściowy, którego się unika | Praktycznie nieużywane |
| Natryskowe | od 26–28 V | Ciągły strumień drobnych kropel, prawie bez odprysku, głęboki przetop | Materiał od 5 mm, pozycja podolna, mieszanki z argonem |
| Impulsowe | zadaje spawarka | Jedna kropla na impuls, niskie wprowadzenie ciepła | Nierdzewka, aluminium, cienka blacha; wymaga dobrej spawarki |
Parametry według grubości
| Grubość, mm | Drut, mm | Prąd, A | Napięcie, V | Gaz, l/min |
|---|---|---|---|---|
| 0,8–1,0 | 0,6–0,8 | 40–70 | 15–17 | 8–10 |
| 1,5–2 | 0,8 | 70–110 | 17–19 | 10–12 |
| 3 | 0,8–1,0 | 110–150 | 19–21 | 12–14 |
| 5–6 | 1,0–1,2 | 160–220 | 22–25 | 14–16 |
| 8–10 | 1,2 | 220–280 | 26–29 | 16–18 |
| 12 i więcej | 1,2–1,6 | 280–350 | 29–32 | 18–20 |
Zużycie gazu na zmianę i zapas w butli policzysz w kalkulatorze zużycia gazu.
Gazy i druty
| Materiał | Drut | Gaz |
|---|---|---|
| Stal węglowa | G3Si1, ER70S-6 | CO₂ albo Ar + 15–20 % CO₂ |
| Stal nierdzewna | ER308L, ER316L, ER309L | Ar + 2 % CO₂ albo Ar + 2 % O₂ |
| Aluminium | ER4043 (Si), ER5356 (Mg) | Ar 99,99, do grubego — Ar + He |
| Blacha ocynkowana | ER70S-6, drut proszkowy | Ar + CO₂, obowiązkowy wyciąg |
CO₂ jest tańszy i daje głębszy przetop, ale dużo odprysku i szorstkie lico. Mieszanka 82 % Ar + 18 % CO₂ daje wyraźnie mniej odprysku, pozwala na przenoszenie natryskowe i oszczędza czas na czyszczeniu — przy większych ilościach różnica w cenie gazu zwraca się na samym szlifowaniu.
Typowe problemy
| Objaw | Co sprawdzić |
|---|---|
| Pory w spoinie | Przepływ gazu, zapchana dysza, przeciąg, rdza i farba na krawędzi |
| Drut „strzela” i rwie się | Zużyta końcówka prądowa, docisk rolek, zabrudzony kanał węża |
| Drut idzie szarpnięciami | Kanał pod inną średnicę, zagięcie węża, rolka pod inny typ drutu |
| Dużo odprysku | Za niskie napięcie, czysty CO₂, długi wylot |
| Przepalenia na cienkim | Za wysoki prąd, spawać punktowo albo z przerywaniem |
Częste pytania
Czym MIG różni się od MAG?
Tylko gazem. MIG pracuje w gazie obojętnym (czysty argon, argon z helem) — aluminium, miedź, nierdzewka. MAG używa gazu aktywnego (CO₂ albo mieszanki argonu z CO₂), który bierze udział w metalurgii jeziorka — stal węglowa i niskostopowa. Spawarka i drut są przy tym te same.
Czy da się spawać półautomatem bez gazu?
Tak, drutem proszkowym samoosłonowym: osłonę tworzy rdzeń, tak jak otulina przy elektrodzie. Metoda jest wygodna na dworze, ale daje żużel i więcej dymu. Zwykłym drutem litym bez gazu spawać nie wolno — spoina będzie jedną wielką porowatością.
Dlaczego spoina wychodzi „garbem” i nie przetapia?
Klasyczny objaw za niskiego napięcia przy za dużej prędkości podawania drutu. Drut opiera się o materiał, zanim zdąży się stopić. Dodaj napięcia albo zmniejsz podawanie — spoina od razu się rozpłynie.
Aktualizacja: