A soldadura MIG/MAG
O processo que domina a oficina. O fio é eléctrodo e metal de adição ao mesmo tempo e entra sem parar — daí a alta taxa de deposição e tudo o que é preciso aprender por causa disso.
O fio faz a diferença
Como o fio entra continuamente, não há troca de eléctrodos nem escória. O arco pode arder durante horas, e o tempo de arco sobe dos 25 a 35 % do eléctrodo revestido para 40 a 55 %. No orçamento, é essa a verdadeira vantagem — não a taxa de deposição sozinha.
O preço é a sensibilidade. A protecção gasosa tem de estar de pé, o fio tem de correr regularmente, e o comprimento livre tem de se manter constante.

Os três modos
Arco curto, até cerca de 200 A com 1,2 mm: o fio toca no banho e curto-circuita, cem vezes por segundo. Pouco calor, banho pequeno — o único modo que funciona em todas as posições e em chapa fina.
Spray, acima disso: o metal passa em gotas finas, sem curto-circuito. Penetração funda, cordão liso, alta produção — mas só ao baixo e na horizontal, porque o banho é grande de mais para se aguentar noutro sítio.
Globular pelo meio: as gotas são grandes e irregulares e é onde mais salpica. Evita-se este intervalo — ou se trabalha abaixo, ou acima, ou em pulsado, que junta as vantagens dos dois.
Regular em três passos
Primeiro a velocidade do fio pela espessura — daí sai a corrente, ver velocidade do fio. Depois a tensão, de ouvido: o arco curto soa regular, como gordura a fritar, e não como uma metralhadora. Por fim a velocidade de avanço, de modo que o banho fique atrás do arco e não corra à frente.
Gás e fio
Para aço macio, M21 (árgon com 18 % de CO₂) como padrão; CO₂ puro só onde a penetração larga não incomoda e os salpicos se aceitam. Para inoxidável, uma mistura com no máximo 2 a 3 % de activo; para alumínio, árgon puro. A escolha faz-se na calculadora de gás.
O que se gasta
Bico de contacto, baínha e agulheta — por esta ordem e mais depressa do que a maioria pensa. Um arco aos solavancos com o fio a correr bem é quase sempre o bico de contacto oval. Pormenores em tocha MIG/MAG e em problemas de alimentação do fio.
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre MIG e MAG?
O gás. O MIG trabalha com gás inerte — árgon, hélio — e usa-se em alumínio, cobre e inoxidável com misturas inertes. O MAG trabalha com componente activo, normalmente CO₂ ou árgon-CO₂, e é o processo para aço macio. Os números são 131 e 135.
Porque é que salpica tanto?
Normalmente a relação entre tensão e velocidade do fio não está certa, ou estás no arco globular entre o curto e o spray. CO₂ a mais e um bico de contacto gasto também salpicam. Primeiro ajusta a tensão, depois olha para o bico.
Posso usar MAG ao ar livre?
Só atrás de um resguardo. Cerca de 2 m/s chegam para levar a campânula de gás. Para obra existe o fio fluxado autoprotegido, que leva a protecção no consumível, como um eléctrodo.
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