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• Início

Calculadoras

• Corrente por diâmetro Quantos amperes para um eléctrodo de 2,5, 3,2 ou 4 mm: a calculadora corrige pela posição e pelo revestimento, com a tabela de correntes ao lado.
• Consumo de eléctrodos Quantos eléctrodos de 2,5, 3,2 e 4 mm cabem num quilo e quantos leva um metro de cordão: a calculadora dá peças, quilos e pontas perdidas.
• Custo por metro de cordão Quanto custa mesmo um metro de cordão: metal depositado, consumo de fio e de gás, electricidade, horas e preço/hora da oficina.
• Temperatura de pré-aquecimento Se é preciso pré-aquecer e a que temperatura: método B da EN 1011-2 com CET, espessura combinada, escala de hidrogénio e energia.
• Limites de aceitação ISO 5817 Limites de mordedura, porosidade, excesso de metal e desalinhamento nos níveis de qualidade B, C e D para uma dada espessura.
• Gerador de pWPS Escolha processo, grupo de material e espessura: o gerador monta a pWPS segundo a ISO 15609-1 com chanfro, consumível, gás, corrente e regime térmico. Descarrega-se e completa-se.
• Relatório VT Indique o nível de qualidade, o tipo de soldadura e a espessura: o gerador monta o relatório VT com as condições da ISO 17637 e os limites da ISO 5817.
• Lista de soldaduras Escreva as soldaduras da peça: tipo, dimensão, comprimento e quantidade. A calculadora dá a designação ISO 2553, a secção, o metal depositado e o consumível, o tempo e o gás.
• Lista de materiais Escreva os perfis de catálogo e as posições por dimensões: a calculadora dá a massa de cada uma, o total com margem de corte e o custo do aço. Descarrega-se como tabela.
• Plano de corte Indique os comprimentos das peças e as quantidades: a calculadora distribui-as pelas barras e dá o número de barras e o desperdício real em milímetros e por cento.
• Domínio de qualificação WPQR Introduza os dados do provete e a calculadora dá o domínio do nível 2 segundo a EN ISO 15614-1: espessuras, diâmetros, posições, energia, pré-aquecimento e entre passes.
• Domínio de validade EN ISO 9606 Introduz os dados do exame e a calculadora mostra o domínio segundo a EN ISO 9606-1: espessuras, diâmetros, posições, tipos de junta e materiais.
• Velocidade do fio Velocidade do fio a partir da corrente, ou corrente a partir da velocidade, para fio maciço de 0,8 a 1,6 mm, com a deposição por hora.
• Factor de marcha e protecção Quanto tempo a máquina pode soldar antes de disparar por temperatura e que protecção a sua corrente de entrada exige mesmo.
• Escolha do eléctrodo de tungsténio Que tungsténio usar e com que diâmetro: gama de corrente por tipo e polaridade, o código de cor e o ângulo da ponta para o trabalho.
• Escolha do gás de protecção Que mistura de gás de protecção serve ao material e ao processo: árgon, CO₂ e as suas misturas para MIG/MAG, TIG e inoxidável.
• Cordão de ângulo: garganta e perna Conversão da garganta a em perna z e ao contrário, com a área depositada e a massa de metal de adição por metro de cordão.
• Conversor de unidades Converte o que o soldador encontra mesmo: kJ/mm e kJ/cm, mm/min e m/min, bar e MPa, polegadas e milímetros, °C e °F.
• Consumo de gás de protecção Quanto gás gasta um dado caudal e quanto tempo dura a garrafa: volume a partir da pressão, tempo de trabalho e custo por cordão.
• Peso do aço Massa do laminado pela medida: chapa, barra redonda e quadrada, tubo, cantoneira e perfil U, em aço macio, inoxidável e alumínio.
• Peso de vigas IPE IPE 200 — 22,4 kg/m, IPE 300 — 42,2, HEB 200 — 61,3, HEA 300 — 88,3. Tabelas completas EN 10365 e DIN 1025-1 e calculadora de comprimento.
• Peso de perfis UPN UPN 100 — 10,6 kg/m, UPN 200 — 25,3, UPN 400 — 71,8. Toda a tabela DIN 1026 com dimensões e área, e uma calculadora para comprimento e quantidade.
• Peso de cantoneiras L 50×50×5 — 3,77 kg/m, L 100×100×10 — 15,0. Todas as medidas da EN 10056-1, de 20×20×3 a 200×200×20, também de abas desiguais.
• Peso de tubos e perfis Peso do tubo redondo e do perfil tubular a partir das medidas: diâmetro ou lados e espessura da parede. Medidas correntes da EN 10219 e as fórmulas.
• Peso da chapa Chapa de aço 2 mm — 15,7 kg/m², 5 mm — 39,25, 10 mm — 78,5. Massa da folha, do lote e do metro quadrado para aço, inox e alumínio.
• Peso do alumínio Peso dos produtos de alumínio: densidade das ligas 1050, 5083, 6060 e 6082, relação com o aço e tabela de massa da chapa para as espessuras correntes.
• Carbono equivalente CE Carbono equivalente a partir da composição do certificado do material: CE do IIW e CET, e o que dizem sobre soldabilidade e pré-aquecimento.
• Grau de protecção DIN Que grau de protecção pôr na máscara para eléctrodo revestido, MIG/MAG, TIG ou corte a uma dada corrente, segundo a EN 169 e a EN 379.
• Energia de soldadura Energia por unidade de comprimento a partir da corrente, da tensão e da velocidade, com o rendimento térmico da ISO/TR 18491 e da EN 1011-1.
• Tempo de arrefecimento t8/5 O tempo de arrefecimento de 800 para 500 °C a partir da energia, da espessura e do pré-aquecimento. Fórmulas a duas e a três dimensões da EN 1011-2, com a espessura de transição.
• Dureza: HV, HB, HRC Converte dureza Vickers, Brinell e Rockwell nos dois sentidos, com a resistência aproximada e os limites de dureza admitidos na ZTA.
• Metal depositado e passes Calcula a secção do chanfro, o depósito por metro, o consumível com perdas, o número de passes e o tempo de arco em juntas em V, X, topo a topo e de ângulo.
• Preparação de bordos Indica a espessura, o processo e o acesso à junta; a calculadora propõe o tipo de preparação, o ângulo, a folga na raiz e o nariz a partir das tabelas correntes da ISO 9692-1.
• Equivalentes de crómio e níquel Calcula Creq e Nieq a partir da composição, vê o ponto no diagrama de Schaeffler e verifica a ferrite no cordão e o risco de fissuração a quente.
• Comprimento de fio na bobina Comprimento do fio a partir da massa da bobina e do diâmetro, massa por metro, tempo de arco a uma dada velocidade e o cordão que uma bobina dá.
• Queda de tensão no cabo Quantos volts perde o cabo de soldadura com a sua corrente, comprimento e secção, e quantos se vão em calor. A fórmula, os limites e o que fazer.
• Gerador para a máquina Cálculo pela chapa de características, não pela corrente de soldadura: potência aparente, reserva para inversor e transformador e porque é preciso AVR.
• Secção do cabo Que secção de cabo exigem uma dada corrente e um dado comprimento, e quanta tensão um cabo comprido te tira no arco.

Processos de soldadura

• Eléctrodo revestido A soldadura manual por arco vista por dentro: o arco, o revestimento, a polaridade, a escolha da corrente — e onde ainda ganha ao MIG/MAG.
• Soldadura MIG/MAG Como funciona a soldadura semiautomática: arco curto, globular e spray, misturas de gás, escolha do fio e regulações típicas.
• Fio fluxado 136 e 138 Em que difere o 136 do 138 e do fio maciço 135, porque é que o fluxado funde mais depressa, quanto fumo dá e quando não compensa mudar para ele.
• Soldadura oxiacetilénica 311 A soldadura a chama hoje: chapa fina, trabalho sem corrente, três chamas e uma só correcta, escolha da vareta e o que é proibido fazer.
• Soldadura TIG A soldadura TIG passo a passo: polaridade, escolha do tungsténio, caudal de gás, vareta de adição e o que muda em inoxidável fino.

Parâmetros de soldadura

• Preparação de bordos Chanfros I, V, X, U e K: que ângulo, nariz e folga para cada espessura, como se prepara o bordo e o que custa um chanfro demasiado estreito.
• O banho de fusão O único indicador que funciona em tempo real. Tabela «o que vês — o que significa — o que mudar», porque escorre o banho ao tecto e o papel do filtro.
• Posições de soldadura O que significa cada posição segundo a EN ISO 6947, como aparece no desenho e a que designação americana corresponde: 1G, 2G, 3G, 5G e 6G.

Consumíveis e gases

• Catálogo de eléctrodos Um catálogo de trabalho dos eléctrodos revestidos: tipo de revestimento, designação EN ISO e AWS, corrente, posição e uso típico.
• Tipos de revestimento Como diferem os revestimentos rutilo, básico, celulósico e ácido no arco, no teor de hidrogénio e na posição — e para que serve cada um.

Materiais e soldabilidade

• Soldar inoxidável Que metal de adição e que gás escolher para o inoxidável austenítico, como evitar a sensitização e o que fazer à deformação e às cores.
• Soldar alumínio Porque é que o alumínio se comporta de outra maneira: a película de óxido, a condução de calor, o balanço em corrente alterna e o fio que encrava.
• Soldar ferro fundido Porque é que o ferro fundido fissura ao soldar, quando pré-aquecer e quando soldar a frio, e que eléctrodos seguram mesmo uma reparação.
• Soldar aços dissimilares Unir inoxidável a aço macio e outros pares desiguais: escolha do metal de adição, diluição e o diagrama de Schaeffler na prática.

Produtos e estruturas

• Alpendres De que é feito um alpendre: prumos, apoio no terreno, asna, forma da cobertura e reforços — seis variantes de cada nó e quando serve cada uma.
• Portões e portinholas Um portão de correr em corte, seis tipos de portão, prumos e fundações, o revestimento da folha e a escolha do motor pelo peso que ele move.
• Vedações Um painel inteiro de vedação com a fundação em corte, seis tipos de enchimento e seis maneiras de assentar o prumo num terreno que gela.
• Escadas e guarda-corpos Um lanço em corte com as medidas do degrau, seis tipos de escada, seis ligações e seis maneiras de fechar o vão de uma guarda.
• Palas de entrada Como a pala se agarra à parede, quanto pesa a neve em cima dela, que balanço cobre a porta e o degrau, e em que diferem os seis tipos.
• Garagens e anexos A estrutura de uma garagem desmontada, seis tipos da chapa ao painel sandwich, e porque sem grelhas o metal transpira pelo lado de dentro.
• Pavilhões e estruturas O pórtico de um pavilhão em corte com madres e contraventamento, seis formas de vencer o vão e o que sucede quando se corta o contraventamento.
• Plataformas e passadiços De que é feita uma plataforma de serviço, seis tipos de plataforma, com que se fecha o vão entre vigas, guardas segundo a norma e escadas.
• Chassis e dispositivos De que é feito um chassis de bomba, seis trabalhos em chassis e dispositivos e seis execuções de resguardo — o que decide o alinhamento e o acesso.
• Armazém e movimentação De que é feito um módulo de estante de paletes, seis formas de armazenar e seis coisas em movimento — carros, contentores, paletes e rampas.
• Grades, portas e alçapões Grade de janela e grade de abrir, porta de sala de caldeiras, alçapão na laje, grelha de fosso e gaiola de equipamento — como se fazem.
• Pátio e jardim De que é feito um gazebo e em que difere de um alpendre, seis estruturas de estufa, mobiliário de jardim e miudezas do pátio, do baloiço ao abrigo.
• Grelhadores e fornos De que é feita a fornalha e porque manda a espessura da parede, seis tipos de grelhador e seis disposições de conjunto, a chaminé e a tiragem.
• Mobiliário e interiores De que é feita uma mesa sobre estrutura de aço, seis nós, seis tipos de tampo e o que mais se solda para interiores: estantes, prateleiras, cabides.
• Consolas e fixações De que é feita uma consola para a unidade exterior, seis consolas frequentes e seis miudezas de parede — porque se calcula o derrube e não o peso.
• Inox e equipamentos De que é feita a mesa de trabalho, seis artigos em inox e seis pormenores pelos quais o trabalho é aceite: o raio, o cordão, a folga sob o pé.
• Reservatórios e tubagem De que é feito um depósito retangular, seis trabalhos em reservatórios, seis ligações de tubagem e seis elementos de ventilação para a nave.
• Reparações e recuperação Seis técnicas de reparação e o trabalho que as máquinas trazem: fissura com pontas furadas, inserção, enchimento de superfície gasta e ferro.
• Como encomendar De que se compõe o preço, como corre a encomenda semana a semana, como escolher acabamento e buchas, e o que traz mesmo o isolamento.

Equipamentos de soldadura

• Escolher a máquina Que características contam ao comprar um inversor: factor de marcha, gama de corrente, alimentação e comprimento de cabo — e onde as máquinas baratas falham.
• Máscara de soldar Como funciona uma máscara de escurecimento automático, o que dizem os quatro números da EN 379 e que grau usar em cada processo.
• Consumíveis da tocha MIG/MAG Que peças da tocha se gastam e a que ritmo: bico de contacto, baínha, agulheta e difusor de gás, com o sintoma que cada peça gasta produz.
• Manutenção e avarias O que limpar e com que frequência, mais as avarias mais comuns: sobreaquecimento, arco instável, falta de escorvamento e disparo do quadro.

Defeitos e inspecção

• Níveis de qualidade ISO 5817 A tabela completa dos valores admissíveis nos três níveis, de onde vem o nível indicado na documentação e o que nenhum deles admite.
• Mordedura Porque é que o pé do cordão fica comido, o que a ISO 5817 admite em cada nível de qualidade e que mudança de técnica resolve.
• Falta de fusão Em que difere a falta de fusão da falta de penetração, de onde vem, como se vê no corte e o que mudar na corrente, na velocidade e na condução do eléctrodo.
• Falta de penetração Nove causas da falta de penetração, o sinal que distingue cada uma e o que mudar: folga, nariz, corrente, velocidade e ângulo do chanfro. Com os limites da ISO 5817.
• Fissuras no cordão Como se distinguem as fissuras a quente das fissuras a frio, porque as causam o hidrogénio e o encastramento, e o que evita o pré-aquecimento.
• Teste: defeitos e símbolos Catorze perguntas: números de defeito segundo a ISO 6520-1, as suas causas, níveis de qualidade ISO 5817 e as partes do símbolo de soldadura. A correcção é feita no navegador.
• Catálogo de defeitos Os grupos principais de imperfeições com causas e remédios: fissuras, cavidades, inclusões, falta de fusão e defeitos de forma.
• Porosidade no cordão Porque é que o cordão sai poroso: caudal de gás, correntes de ar, eléctrodos húmidos, ferrugem e tinta — e como distinguir as causas.

Desenho e símbolos

• Ler símbolos de soldadura A seta, a linha de referência, o símbolo e as cotas: ler um símbolo de soldadura da ISO 2553 sem adivinhar o que significa.
• Gerador de símbolos Monta um símbolo de soldadura a partir do tipo de junta e das suas cotas e vê exactamente como deve ficar no desenho.
• ISO 2553 e AWS A2.4 A linha de identificação a tracejado, que lado da junta é qual, e as formas de símbolo que significam coisas diferentes em cada sistema.
• GOST 2.312 e ISO 2553 Em que diferem o sistema soviético e o europeu de símbolos, e como ler um desenho antigo sem enganar-se no cordão que ele pede.

Normas e qualificação

• WPS — especificação do procedimento O que contém uma WPS segundo a EN ISO 15609-1, como se lê no posto, quem a assina e o que significa soldar fora do seu domínio qualificado.
• pWPS — especificação preliminar Em que difere uma pWPS de uma WPS, de onde vêm os seus números, quem a assina e porque não se pode soldar produção com ela.
• WPQR — qualificação do procedimento Como decorre a qualificação, que ensaios passa o provete, que domínio o relatório cobre e durante quanto tempo se mantém válido.
• Teste: documentos e normas Treze perguntas sobre pWPS, WPQR e WPS, posições ISO 6947, corrente e números de processo. A correcção é feita no navegador, com ligação à página que responde.
• Ensaio EN ISO 9606 Como decorre o exame segundo a EN ISO 9606-1: provetes, posições, ensaios, validade do certificado e o que fazer para não caducar.
• Qualificações na Polónia Quem emite certificados de soldador na Polónia, quanto custa e quanto dura um curso, e como são reconhecidos certificados estrangeiros.

Segurança na soldadura

• Equipamento de protecção individual Máscara, luvas, casaco, botas e protecção respiratória: as normas que têm de cumprir e os erros que causam a maioria das queimaduras.
• Fumos e ventilação O que contêm os fumos de soldadura, porque é que o inoxidável e o galvanizado são piores, os limites de exposição e como extrair junto ao arco.
• Vestuário e luvas Classe 1 ou 2, os códigos A–F, a marcação de luvas EN 388 e EN 407: o que dizem os algarismos da etiqueta e o que nunca se veste para soldar.
• Protecção respiratória Quando basta uma máscara, quando é preciso ventilação assistida, o que traz a aspiração na tocha e porque a ordem das medidas nunca muda.
• Fumo de inox: crómio VI Porque o fumo do inox é cancerígeno, que processo o produz em maior quantidade e que limite de crómio VI vigora na União Europeia.
• Trabalhos a quente e incêndio Porque é que as faíscas deflagram horas depois, o que cobre uma permissão de trabalho a quente e como sair da obra sem deixar nada a arder.
• Risco eléctrico Porque é que a tensão em vazio conta, onde deve ficar a pinça de massa e o que torna os espaços húmidos e confinados realmente perigosos.

Como soldar

• Soldar chapa fina Regulação e técnica para chapa de 0,8 a 2 mm: pingos, cobre-junta, ângulo da tocha — e porque é que a folga estraga tudo.
• Posições de soldadura em tubo Em que diferem 5G e 6G, como se divide a circunferência em quartos, porque 6G dá o domínio mais largo e o que diz a EN ISO 9606-1 sobre a prova em tubo.
• Soldadura horizontal Como soldar na posição horizontal: eléctrodo 5–15° para cima, cordões estreitos, passes em prateleiras desde baixo, causas da mordedura e a posição PC.
• Soldadura de ângulo PB A posição mais frequente da oficina: eléctrodo a 45° inclinado para a aba vertical, corrente 5 % mais baixa, garganta até 8 mm num passe. De onde vêm sobreposição e mordedura.
• Posição ao baixo PA A base de que derivam as outras posições: corrente do topo do intervalo, perna de 10–12 mm por passe em barco, o dobro da produção. O exame em PA cobre só PA.
• Ângulo ao tecto PD O T acima da cabeça: corrente 15–20 % mais baixa, eléctrodo básico, até 6 mm por passe. De onde vem o cordão descaído e porque PD cobre PA, PB e PD.
• Soldadura ao tecto Como soldar por cima da cabeça sem o banho pingar: corrente 10–15 % menor, cordões estreitos, eléctrodos básicos e a posição PE da EN ISO 6947.
• Soldadura vertical descendente Quando é permitido soldar na vertical descendente e quando não: corrente 10–15 % maior, ângulo do eléctrodo, celulósicos, sobreposições e a posição PG da EN ISO 6947.
• Soldar na vertical Corrente, ângulo do eléctrodo e técnica na vertical: quando subir, quando descer, como impedir que o banho escorra e que oscilação usar.
• Soldar tubo quadrado Soldar perfil tubular: a ordem dos pingos que controla a deformação, o canto em si e as regulações para paredes de 1,5 a 3 mm.

Problemas e soluções

• O eléctrodo cola-se Sete motivos para o eléctrodo colar ao acender: pouca corrente, revestimento húmido, massa fraca, técnica de acendimento errada e a solução de cada um.
• Problemas de alimentação do fio Porque é que o fio encrava, patina ou faz ninho: a baínha, a pressão dos rolos, o bico de contacto, o travão da bobina e o traçado do cabo.
• A máquina dispara o disjuntor Corrente de arranque, curva do disjuntor, secção do cabo de alimentação e factor de marcha: as razões de a máquina desligar a casa.

Tabelas de referência

• Equivalências de aços 39 aços em seis famílias: construção, chapa, tubo, qualidade, ferramentas e inoxidáveis — com as equivalências GOST, AISI/ASTM, PN e a soldabilidade.
• Corrente e diâmetro do eléctrodo Gamas de corrente para eléctrodos de 2,0 a 5,0 mm por posição e tipo de revestimento, numa tabela para imprimir e afixar na oficina.
• Parâmetros MIG/MAG e TIG Chapa de 5–6 mm, MAG: fio de 1,0–1,2 mm, 160–220 A, 22–25 V. Tabela de 0,8 a 12 mm: fio, corrente, tensão, velocidade do fio e gás, mais TIG, chapa fina e tubo.
• Cores dos eléctrodos de tungsténio O que significa cada anel de cor: teor de óxido, designação da EN ISO 6848, polaridade, gama de corrente e onde se usa.
• Números dos processos de soldadura O que significam 111, 135, 141 e os restantes numa WPS e no certificado: tabela completa da ISO 4063 com designações e abreviaturas MMA, MIG, MAG e TIG.
• Designação de eléctrodos e fios O que significam E7018, E6013, ER70S-6 ou E 42 5 B 42 H5: escreve a designação e ela é desmontada campo a campo. Tabelas completas dos códigos segundo EN ISO 2560, 14341 e AWS.
• Números das imperfeições O que significam 401, 5011 e 2011 num relatório de inspecção: tabela completa das imperfeições da ISO 6520-1 em seis grupos, com o nome de cada número.
• Pesos de perfis IPE 270 — 36,1 kg/m, HEA 280 — 76,4, UPN 200 — 25,3, L 50×50×6 — 4,5. Massa por metro e dimensões de todo o laminado numa só tabela.

Formação e emprego

• Quanto ganha um soldador O que se paga a um soldador na Polónia, na Alemanha e na Escandinávia, e que certificados e processos sobem mesmo o valor à hora.
• Curso: custo e duração Quanto dura um curso de cada processo, quanto custa, o que está incluído no preço e quanto vale o certificado que dele sai.
• Como ser soldador Do primeiro curso a uma qualificação que paga: por que processo começar, quanta prática é precisa e o que as empresas pedem.
• Trabalho para soldadores estrangeiros Reconhecimento de certificados de fora da UE, que documentos a obra pede e que qualificação compensa refazer primeiro.
• Trabalho de soldador na UE Que países e sectores contratam soldadores, que certificados atravessam fronteiras e o que envolve mesmo um destacamento.

Glossário

• Glossário de soldadura Termos de soldadura lado a lado em nove línguas, com a designação EN ISO — para ler uma WPS ou um certificado emitido no estrangeiro.

Documentos

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