Preparação de bordos: ângulo, folga, nariz
Espessura, processo e acesso para dentro — tipo de preparação, ângulo de abertura, folga na raiz, nariz e secção a encher para fora.
Porquê preparar
Para que o arco chegue à raiz. Uma junta topo a topo sem preparação solda-se dos dois lados até cerca de 4 mm; acima disso o calor deixa de chegar ao meio e fica falta de fusão a meia espessura — o defeito mais perigoso que há, porque é invisível de fora.
A preparação custa
Cada grau de abertura é metal depositado, e metal depositado é tempo e deformação. A ordem do mais caro para o mais barato é: V, X, U, I. A preparação em U é a que mais poupa em grandes espessuras, mas exige um bordo maquinado e só compensa a partir de uns 20 mm.
O rigor conta
A folga e o nariz decidem a raiz, e têm de estar certos em todo o comprimento. Por isso se pinga antes de soldar, e por isso os pingos são curtos e muitos em vez de longos e poucos. O metal depositado que daí resulta calcula-o o metal depositado; como a preparação se escreve no desenho está em ler símbolos de soldadura.
Perguntas frequentes
Para que serve o nariz?
Impede que o passe de raiz caia. Sem nariz, a folga transforma-se em buraco à primeira distracção. Altura corrente de 1 a 2 mm, e tem de ser igual em todo o comprimento — nariz irregular é a causa mais frequente de raízes irregulares.
V simples ou duplo V?
Duplo V assim que a peça possa ser voltada e a espessura passe dos 12 mm: metade do metal depositado e metade da deformação angular. V simples quando só há acesso de um lado — e aí decide-se se a raiz é totalmente penetrada ou soldada pelo verso depois de goivar.
Porquê 60 graus e não 45?
Porque a 45° o eléctrodo já não chega aos flancos e aparece falta de fusão. No MAG, com tocha esbelta, 45° é possível e poupa bastante material; no eléctrodo revestido, 60° continua a ser o número seguro.
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