Ler símbolos de soldadura

Um símbolo de soldadura é uma instrução comprimida. Lido pela ordem certa — seta, linha, símbolo, cotas — deixa de ser críptico.

Resposta curta

Lê-se por ordem: a seta aponta a junta e o lado é decidido pela linha de referência, não por «acima» ou «abaixo»: na ISO 2553 (sistema A) o símbolo na linha contínua é do lado da seta e o da linha tracejada, do lado oposto. O número antes do símbolo é a medida (a ou z); depois, número × comprimento dos troços e, entre parênteses, o intervalo entre eles. Na cauda ficam o processo e o nível de qualidade.

Descarregar o esquema: SVG · PNG

A seta

Aponta para a junta, não para o cordão. Em formas assimétricas — meio V, meio U — aponta ainda para a chapa que leva o chanfro, e nesse caso a seta é quebrada.

A linha de referência

No sistema A da ISO 2553 há duas linhas: uma contínua e uma a tracejado. O símbolo na contínua refere-se ao lado da seta, o da tracejado ao lado oposto. Em cordões simétricos a linha a tracejado desaparece. A primeira coisa que se procura num desenho desconhecido é, por isso, essa linha a tracejado — diz em que sistema está o desenho.

As cotas

À esquerda do símbolo vem a dimensão: a para a garganta de projecto, z para a perna, e nas juntas topo a topo a espessura do cordão. À direita vem o comprimento e, em cordões intermitentes, o número, o comprimento e o intervalo. Trocar a por z é o erro de leitura mais caro que há — a conversão está na calculadora do cordão de ângulo.

Descarregar o esquema: SVG · PNG

Sinais adicionais

O círculo no cotovelo quer dizer cordão a toda a volta, a bandeirola quer dizer cordão em obra. Na bifurcação, no fim da linha, vem o processo segundo a EN ISO 4063 — 111, 135, 141 —, muitas vezes junto com o nível de qualidade da ISO 5817 e o número da WPS.

Quando não está lá nada

Uma junta sem símbolo é uma falha da documentação e não liberdade do soldador. Em tudo o que caia sob a EN 1090 tem de ficar esclarecida antes de soldar. Uma nota geral na legenda — «todos os cordões de ângulo a4 salvo indicação» — conta como especificação. Para experimentar, há o gerador de símbolos.

Símbolos de um desenho real, desmontados elemento a elemento

Seguem-se três símbolos que aparecem vezes sem conta nos desenhos de fabrico de estruturas metálicas. Todos se leem pela mesma ordem: seta → linha → símbolo → cota à esquerda → comprimento à direita → marcas no cotovelo → cauda. Quem segue esta ordem não salta nada.

Exemplo 1: cordão de ângulo duplo numa junta em T

Dois triângulos na linha de referência, um por cima do outro, cada um com a4, nada à direita e 135 na cauda. Não há linha a tracejado — e está certo: a ISO 2553 permite omiti-la quando o cordão dos dois lados é simétrico, isto é, tem o mesmo símbolo e as mesmas cotas de um lado e do outro.

• O quê: dois cordões de ângulo, um de cada lado da alma.
• Quanto: garganta de projecto a4, ou seja 4 mm; a perna dá 4 · 1,41 ≈ 5,7 mm, e é isso que o soldador verifica com o calibre.
• Que comprimento: sem número à direita, o cordão é contínuo em toda a junta.
• Com quê: 135 segundo a ISO 4063 é MAG com fio maciço.

Uma conta que vale a pena fazer antes de começar: um cordão a4 tem uma secção de a² = 16 mm², dois cordões 32 mm². Por metro de junta são 32 cm³, cerca de 250 g de metal depositado sem sobreespessura. É com números destes que se planeia o consumo de fio.

Exemplo 2: topo a topo em V com passe de raiz pelo outro lado

Um V na linha contínua, o semicírculo do cordão de raiz na linha a tracejado e 111/ISO 5817-C na cauda. Lê-se: chanfro em V e soldadura topo a topo do lado da seta, e do lado oposto um passe sobre a raiz. Os dados da cauda separam-se por barras: 111 é soldadura manual com eléctrodo revestido, ISO 5817-C é o nível de qualidade C pelo qual o cordão será avaliado. À frente do V não há cota, portanto exige-se penetração total; se o projectista aceitasse penetração parcial, escreveria a profundidade, por exemplo s6.

Na oficina, o semicírculo do outro lado é uma operação concreta: virar a peça ou ir por baixo, abrir a raiz até metal são e dar um passe. Tem de entrar na sequência de montagem antes de a peça ficar soldada num sítio onde já não se chega por baixo.

Exemplo 3: pilar à chapa de base, em obra e a toda a volta

Um triângulo com a6 na linha contínua, um círculo e uma bandeirola no cotovelo, 136 na cauda. Lê-se: cordão de ângulo a6 do lado da seta, a toda a volta do contorno fechado, feito em obra e não na oficina, com fio fluxado sob gás de protecção (136 segundo a ISO 4063). Para um pilar em tubo quadrado 200×200 são pouco menos de 0,8 m de cordão. Sem o círculo, o cordão cobriria só a face que a seta toca; sem a bandeirola, a oficina podia soldar a chapa antes da expedição, e o pilar deixava de caber no camião ou de poder ser nivelado nos chumbadouros.

As cotas a, z e s e como convertê-las

A ISO 2553 define a como a altura do maior triângulo isósceles que se consegue inscrever na secção do cordão de ângulo, e z como o comprimento da perna. Num cordão de pernas iguais e face plana, z = a·√2 ≈ 1,41·a, e ao contrário a ≈ 0,7·z. A secção desse cordão é exactamente a², pelo que uma pequena mudança de cota altera muito a quantidade de metal:

A tabela é um mínimo teórico: aço de 7,85 g/cm³, sem sobreespessura nem perdas. Passar de a4 para a5 significa mais 56 % de metal depositado; de a5 para a7, quase o dobro. Sobredimensionar o cordão «por precaução» não é de graça: custa fio, horas e empenos. A cota para uma chapa concreta confirma-se na calculadora de garganta e perna.

• Pernas desiguais. A norma diz que nesse caso não se usa a letra a; a cota indica-se de outra forma, normalmente com as duas pernas. Uma cota a num cordão de pernas desiguais é motivo para perguntar.
• Soldaduras topo a topo. Antes do símbolo pode aparecer s, a espessura do cordão incluindo a penetração. Sem cota junto ao símbolo topo a topo entende-se penetração total.
• Comprimento nominal é, na norma, o comprimento em que o cordão tem a medida completa. As crateras das pontas não contam, portanto a5 200 são 200 mm com a5 completo.

Cordão intermitente: n × l (e), passo a passo

A expressão à direita do símbolo tem três partes: n, o número de troços; l, o comprimento de cada um; (e), o intervalo entre eles. Na ISO 2553 o intervalo mede-se do fim de um troço ao início do seguinte; é assim que o descreve também a documentação do programa CAD Creo da PTC quando compara a ISO com a ANSI/AWS, onde o passo vai de centro a centro.

Descarregar o esquema: SVG · PNG

1. Comprimento de junta ocupado: L = n·l + (n − 1)·e. Para 3×50 (100): 150 + 200 = 350 mm.
2. Soldadura real: n·l = 150 mm; o resto são intervalos.
3. Quantos troços cabem: n = (L + e) / (l + e), arredondado para baixo. Numa junta de 1000 mm com 50 (100): 1100 / 150 = 7,3, ou seja, 7 troços em 950 mm. Sobram 50 mm; se o cordão tem de começar e acabar nas pontas é o desenho que o diz, não o soldador.
4. Passagem para AWS: passo = l + e, pelo que o mesmo cordão é 50-150.

Um cordão intermitente dos dois lados pode ser em cadeia — os troços ficam frente a frente — ou desencontrado, com os troços de um lado em frente aos intervalos do outro. Para o desencontrado a norma define também o desvio: a distância entre o início da soldadura de um lado e o início do outro. São cordões diferentes mesmo com os mesmos números, por isso repare em como os símbolos estão desenhados.

A cauda: como ler um texto separado por barras

Na cauda os dados separam-se por barras e cada um remete para uma norma diferente. 135/ISO 5817-C/ISO 6947-PB decompõe-se assim:

• 135: o processo segundo a ISO 4063 (MAG com fio maciço). Os números mais frequentes são 111, 135, 136 e 141; a lista completa está na tabela de números de processo.
• ISO 5817-C: o nível de qualidade pelo qual se julgam as imperfeições; o que significam os níveis B, C e D explica a página sobre a ISO 5817.
• ISO 6947-PB: a posição de soldadura, aqui a posição PB do cordão de ângulo; os códigos estão em posições de soldadura.

A cauda pode também trazer o número da WPS ou os ensaios exigidos. Quando todos os cordões da folha partilham os mesmos dados, o projectista costuma passá-los para as notas gerais junto à legenda: os símbolos ficam sem cauda e vale a nota.

Erros frequentes ao ler símbolos de soldadura

1. «Por cima da linha é o lado da seta». Uma regra aprendida em desenhos com a linha a tracejado por baixo da contínua. No sistema A o que conta é em que linha está o símbolo, e a linha a tracejado pode ficar por cima ou por baixo da contínua. Procure primeiro a linha a tracejado e só depois leia.
2. Lado da seta confundido com o lado visível. O lado da seta é o que a seta toca, não o que se vê na vista. Num corte visto do outro lado, os dois trocam de lugar.
3. a lido como z. Um cordão z5 feito como a5 fica com uma perna de 7,1 mm em vez de 5 mm e o dobro da secção (25 em vez de 12,5 mm²). O erro inverso — a5 feito como z5 — deixa uma garganta de cerca de 3,5 mm, 30 % abaixo, e o cordão chumba na inspecção.
4. O parêntese lido como passo. Um 3×50 (100) com folgas de 50 mm acaba 100 mm antes do sítio certo e as folgas ficam curtas.
5. Círculo ou bandeirola esquecidos. Sem o círculo solda-se só uma face; sem a bandeirola, um cordão de obra é feito na oficina.
6. Um desenho americano lido como europeu. Sem linha a tracejado, símbolos abaixo de uma linha única e cotas em polegadas: é AWS. Aí a medida do cordão de ângulo é a perna: 1/4" são 6,35 mm de perna, não de garganta.

ISO 2553: sistema A e sistema B

A ISO 2553 (em Portugal, NP EN ISO 2553) admite duas maneiras de indicar o lado da junta. O sistema A usa uma linha de referência dupla — contínua e a tracejado — e baseia-se na ISO 2553:1992. O sistema B usa uma só linha e vem de normas dos países do Pacífico, por isso coincide com a AWS A2.4. A norma proíbe expressamente misturar os dois no mesmo desenho e exige que o desenho indique qual o sistema usado, com as unidades de medida.

Como saber quando a legenda não diz nada: se em qualquer ponto da folha há uma linha a tracejado junto a uma linha de referência, é o sistema A. Se não há nenhuma e os símbolos estão por cima e por baixo de uma linha única, o desenho segue o sistema B ou a AWS — leia-o à americana, com a comparação ISO 2553 e AWS A2.4 à mão.

Autor: Dmitry Frolov, soldador e serralheiro civil Actualizado: 28 de Setembro de 2026