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Símbolos de soldadura ISO 2553: flecha, línea de referencia y cotas

Un símbolo de soldadura es una instrucción comprimida: qué unión, qué lado, qué forma, qué tamaño, qué longitud y con qué proceso. Léelo en ese orden y deja de ser críptico.

Respuesta corta

Se lee en orden: la flecha señala la unión y el lado lo decide la línea de referencia, no «encima» o «debajo»: en ISO 2553 (sistema A) el símbolo sobre la línea continua es del lado de la flecha y el de la línea discontinua, del lado contrario. El número delante del símbolo es la medida (a o z); detrás, número × longitud de tramos y, entre paréntesis, la separación entre ellos. En la cola van el proceso y el nivel de calidad.

Un símbolo de soldadura descompuesto en seis partes: flecha, línea de referencia, línea discontinua, símbolo, cotas y cola
Las seis partes del símbolo. Abajo se ven una a una, en ese mismo orden.

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El orden de lectura

1. La flecha. Qué unión se está especificando. En una preparación asimétrica la flecha va quebrada y apunta a la pieza que hay que preparar.

2. La línea y el lado. ISO 2553 sistema A usa una línea de referencia continua con una discontinua al lado: símbolo sobre la continua significa lado de la flecha, sobre la discontinua el lado opuesto. AWS A2.4 usa una sola línea: debajo es el lado de la flecha, encima el opuesto.

3. La forma. Triángulo, cordón en ángulo. V, a tope en V. Dos líneas paralelas, a tope sin preparación (en I). Media V, bisel en un solo borde. U y J, chaflanes en U y en J. Un símbolo a ambos lados de la línea significa cordón por las dos caras.

4. La cota, a la izquierda. Una a seguida de un número es la garganta de cálculo; una z, el cateto. En cordones a tope puede aparecer aquí la profundidad de preparación.

5. La longitud, a la derecha. Un número solo es la longitud. Una expresión como 3×50 (100) es un cordón discontinuo: tres tramos de 50 mm con huecos de 100 mm entre ellos, medidos del final de un tramo al inicio del siguiente (el cálculo, más abajo).

6. La cola. Número de proceso, referencia al WPS, nivel de calidad, exigencia de ensayos — lo que la oficina técnica haya decidido poner.

Chaflán en V con la separación en la raíz, el talón y el ángulo señalados
El chaflán en V y las cotas a las que se refiere un símbolo

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SímboloTipo de cordónCuándo se usa
Triángulo rectánguloEn ánguloUnión en T, solape, esquina
Dos líneas paralelasA tope sin preparación (I)Material fino hasta 4–6 mm
VA tope con chaflán en VEspesor aproximado de 5 a 20 mm
Media VChaflán en un solo bordeCuando solo hay acceso por un lado
UA tope con chaflán en UMaterial grueso, menos metal de aporte
SemicírculoCordón de raízPasada por la raíz desde el lado opuesto
CírculoPor puntosSoldadura por resistencia

Símbolos suplementarios

MarcaDóndeSignificado
CírculoEn el codoCordón perimetral, todo alrededor
BanderínEn el codoCordón de montaje, hecho en obra y no en taller
Línea recta sobre el símboloEn el símboloSuperficie enrasada
Arco convexoEn el símboloSe exige superficie convexa
Arco cóncavoEn el símboloSe exige superficie cóncava
M o MREn el símboloRespaldo permanente o desmontable

Un ejemplo resuelto

Un símbolo con un triángulo sobre la línea continua, a5 a su izquierda, 3×80 (200) a su derecha, un círculo en el codo y 135 en la cola se lee: cordón en ángulo del lado de la flecha, garganta de cálculo 5 mm, discontinuo —tres tramos de 80 mm con huecos de 200 mm—, todo alrededor del contorno, ejecutado con MAG e hilo macizo.

Monta el tuyo y míralo dibujado en el generador de símbolos, y comprueba la conversión de a a z con la calculadora del cordón en ángulo.

Mira qué sistema es antes de leer la cota

El mismo elemento significa lados distintos en ISO y en AWS. Una línea de referencia discontinua indica ISO; un símbolo colocado encima o debajo de una sola línea indica AWS. Los planos antiguos del sistema soviético son otra cosa — ver GOST 2.312 e ISO 2553.

Símbolos de un plano real, desmontados elemento a elemento

Estos son tres símbolos que se repiten una y otra vez en los planos de taller de estructura metálica. Todos se leen en el mismo orden: flecha → línea → símbolo → cota a la izquierda → longitud a la derecha → marcas en el codo → cola. Quien sigue ese orden no se salta nada.

Ejemplo 1: doble cordón en ángulo en una unión en T

Dos triángulos sobre la línea de referencia, uno encima del otro, cada uno con a4, nada a la derecha y 135 en la cola. No hay línea discontinua, y es correcto: la ISO 2553 permite omitirla cuando el cordón por las dos caras es simétrico, es decir, con el mismo símbolo y las mismas cotas a ambos lados.

  • Qué: dos cordones en ángulo, uno a cada lado del alma.
  • Cuánto: garganta de cálculo a4, o sea 4 mm; el cateto sale de 4 · 1,41 ≈ 5,7 mm, y eso es lo que el soldador comprueba con la galga.
  • Qué longitud: sin número a la derecha, el cordón es continuo en toda la unión.
  • Con qué: 135 según ISO 4063 es MAG con hilo macizo.

Una cuenta que conviene hacer antes de empezar: un cordón a4 tiene una sección de a² = 16 mm², dos cordones 32 mm². Por metro de unión son 32 cm³, unos 250 g de metal depositado sin sobreespesor. Con cifras así se planifica el consumo de hilo.

Ejemplo 2: soldadura a tope en V con cordón de raíz por detrás

Una V en la línea continua, el semicírculo del cordón de raíz en la línea discontinua y 111/ISO 5817-C en la cola. Se lee: chaflán en V y soldadura a tope por el lado de la flecha, y por el lado contrario una pasada de raíz. Los datos de la cola se separan con barras: 111 es soldeo manual con electrodo revestido, ISO 5817-C es el nivel de calidad C con el que se evaluará el cordón. Delante de la V no hay cota, así que se exige penetración completa; si el proyectista admitiera penetración parcial, escribiría la profundidad, por ejemplo s6.

En el taller, ese semicírculo por el otro lado es una operación concreta: dar la vuelta a la pieza o meterse por debajo, sanear la raíz con arco-aire o amoladora hasta metal sano y dar una pasada. Hay que preverlo en la secuencia de montaje, antes de que la pieza quede soldada donde ya no se llega por debajo.

Ejemplo 3: pilar a placa de anclaje, en obra y todo alrededor

Un triángulo con a6 en la línea continua, un círculo y un banderín en el codo, 136 en la cola. Se lee: cordón en ángulo a6 por el lado de la flecha, todo alrededor del contorno, hecho en obra y no en taller, con hilo tubular bajo gas (136 según ISO 4063). Para un pilar de tubo cuadrado 200×200 son algo menos de 0,8 m de cordón. Sin el círculo, el cordón cubriría solo la cara que toca la flecha; sin el banderín, el taller podría soldar la placa antes del envío, y el pilar no cabría en el camión o no se podría nivelar sobre los pernos.

Las cotas a, z y s y cómo convertirlas

La ISO 2553 define a como la altura del mayor triángulo isósceles que se puede inscribir en la sección del cordón en ángulo, y z como la longitud del cateto. Para un cordón de catetos iguales y cara plana, z = a·√2 ≈ 1,41·a, y al revés a ≈ 0,7·z. La sección de ese cordón es exactamente a², así que un cambio pequeño de cota mueve mucho la cantidad de metal:

a, mmz = a·√2, mmSección a², mm²Metal depositado por 1 m, g
a34,2971
a45,716126
a57,125196
a68,536283
a79,949385
a811,364502
a1014,1100785

La tabla es un mínimo teórico: acero de 7,85 g/cm³, sin sobreespesor y sin pérdidas. Pasar de a4 a a5 supone un 56 % más de metal depositado; de a5 a a7, casi el doble. Sobredimensionar el cordón «por si acaso» no sale gratis: cuesta hilo, horas y deformaciones. La cota para una chapa concreta se comprueba en la calculadora de garganta y cateto.

  • Catetos desiguales. La norma indica que entonces no se usa la letra a; la cota se da de otra forma, normalmente con los dos catetos. Una cota a en un cordón de catetos desiguales es motivo para preguntar.
  • Soldaduras a tope. Delante del símbolo puede ir s, el espesor del cordón incluida la penetración. Sin cota junto al símbolo a tope se entiende penetración completa.
  • Longitud nominal es, en la norma, la longitud en la que el cordón tiene su medida completa. Los cráteres de los extremos no cuentan, así que a5 200 son 200 mm con a5 completa.

Cómo acotar una soldadura en el plano (UNE-EN ISO 2553)

Para acotar una soldadura se sigue el mismo orden en que se lee: la cota de la sección (a, z o s) delante del símbolo, la longitud o la expresión n × l (e) detrás, y en la cola lo que no cabe en el símbolo: proceso, nivel de calidad o WPS. Escribe siempre la letra delante del número, «a5» y no «5»: un 5 sin letra es lo que marca un plano AWS, y allí significa cateto de 5 mm, no garganta. En España la norma se publica como UNE-EN ISO 2553; el contenido es el mismo que el de la ISO. Para dibujar el símbolo acotado sin errores sirve el generador de símbolos de soldadura.

Cordón discontinuo: n × l (e), paso a paso

La expresión a la derecha del símbolo tiene tres partes: n, el número de tramos; l, la longitud de cada uno; (e), la separación entre ellos. En la ISO 2553 la separación se mide del final de un tramo al inicio del siguiente; así lo describe también la documentación del programa CAD Creo de PTC cuando compara ISO con ANSI/AWS, donde el paso va de centro a centro.

Cordón discontinuo 3×50 (100): tres tramos de 50 mm con huecos de 100 mm, comparación de la separación e de ISO con el paso de 150 mm de AWS
El mismo cordón escrito según ISO y según AWS. Toda la diferencia está en desde dónde se mide el número entre paréntesis.

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  1. Longitud de unión ocupada: L = n·l + (n − 1)·e. Para 3×50 (100): 150 + 200 = 350 mm.
  2. Soldadura real: n·l = 150 mm; el resto son huecos.
  3. Cuántos tramos caben: n = (L + e) / (l + e), redondeando hacia abajo. En una unión de 1000 mm con 50 (100): 1100 / 150 = 7,3, es decir, 7 tramos en 950 mm. Sobran 50 mm; si el cordón debe empezar y acabar en los extremos lo decide el plano, no el soldador.
  4. Paso a AWS: paso = l + e, así que el mismo cordón es 50-150.

Un cordón discontinuo por las dos caras puede ser en cadena —los tramos quedan enfrentados— o al tresbolillo, con los tramos de una cara frente a los huecos de la otra. Para el tresbolillo la norma define además el desfase: la distancia entre el inicio del soldeo en una cara y el inicio en la otra. Son cordones distintos aunque las cifras coincidan, así que fíjate en cómo están dibujados los símbolos.

La cola: cómo leer un texto separado por barras

En la cola los datos se separan con barras y cada uno remite a una norma distinta. 135/ISO 5817-C/ISO 6947-PB se desglosa así:

  • 135: el proceso según ISO 4063 (MAG con hilo macizo). Los números más frecuentes son 111, 135, 136 y 141; la lista completa está en la tabla de números de proceso.
  • ISO 5817-C: el nivel de calidad con el que se juzgan las imperfecciones; qué significan los niveles B, C y D lo explica la página sobre la ISO 5817.
  • ISO 6947-PB: la posición de soldeo, aquí horizontal en ángulo; los códigos de posición están en posiciones de soldeo.

La cola también puede llevar el número de WPS o los ensayos exigidos. Cuando todos los cordones de la hoja comparten los mismos datos, el proyectista suele pasarlos a las notas generales junto al cajetín: los símbolos se quedan sin cola y rige la nota.

Errores frecuentes al leer símbolos de soldadura

  1. «Encima de la línea es el lado de la flecha». Una regla aprendida en planos con la línea discontinua debajo de la continua. En el sistema A lo que cuenta es en qué línea está el símbolo, y la discontinua puede dibujarse encima o debajo de la continua. Busca primero la discontinua y luego lee.
  2. Lado de la flecha confundido con el lado visible. El lado de la flecha es el que toca la flecha, no el que se ve en la vista. En una sección mirada desde el otro lado, los dos se intercambian.
  3. a leída como z. Un cordón z5 hecho como a5 tiene un cateto de 7,1 mm en lugar de 5 mm y el doble de sección (25 en vez de 12,5 mm²). El error contrario —a5 hecho como z5— deja una garganta de unos 3,5 mm, un 30 % corta, y el cordón no pasa la inspección.
  4. El paréntesis leído como paso. Un 3×50 (100) con huecos de 50 mm termina 100 mm antes de donde debe y los huecos quedan cortos.
  5. Círculo o banderín pasados por alto. Sin el círculo solo se suelda una cara; sin el banderín, un cordón de obra se hace en taller.
  6. Un plano estadounidense leído como europeo. Sin línea discontinua, símbolos debajo de una línea única y cotas en pulgadas: es AWS. Allí la medida del cordón en ángulo es el cateto: 1/4" son 6,35 mm de cateto, no de garganta.

ISO 2553: sistema A y sistema B

La ISO 2553 (en España, UNE-EN ISO 2553) admite dos maneras de indicar el lado de la unión. El sistema A usa una línea de referencia doble —continua y discontinua— y se basa en la ISO 2553:1992. El sistema B usa una sola línea y procede de normas de los países del Pacífico, por eso coincide con la AWS A2.4. La norma prohíbe expresamente mezclar los dos en un mismo plano y exige que el plano indique qué sistema usa, junto con las unidades de medida.

Sistema ASistema B
Línea de referenciaDos: continua y discontinuaUna
Lado de la flechaSímbolo en la línea continuaSímbolo bajo la línea
Lado opuestoSímbolo en la línea discontinuaSímbolo sobre la línea
CompatibilidadTradición europea ISOAlineado a propósito con AWS A2.4

Cómo saberlo si el cajetín no dice nada: si en cualquier parte de la hoja hay una línea discontinua junto a una línea de referencia, es el sistema A. Si no hay ninguna y los símbolos están encima y debajo de una línea única, el plano sigue el sistema B o la AWS: léelo a la americana, con la comparación ISO 2553 frente a AWS A2.4 a mano.

Preguntas frecuentes

¿Por dónde empiezo a leer?

Por la flecha: dice qué unión. Luego la línea de referencia y dónde se apoya el símbolo, que dice qué lado. Después la forma del símbolo, después las cotas y por último la cola. Leer las cotas antes de establecer el lado es como se acaba soldando la cara equivocada.

El plano no trae ningún símbolo de soldadura. ¿Y ahora?

Pregunta. Una unión sin marcar no es «a criterio del soldador», es una laguna de la documentación, y en cualquier cosa cubierta por EN 1090 hay que resolverla antes de soldar. Una nota general del tipo «todos los cordones en ángulo a4 salvo indicación» es habitual y cuenta como especificación.

¿Qué significa un símbolo a los dos lados de la línea?

Cordón por las dos caras de la unión: doble cordón en ángulo o doble V. Las dos mitades pueden ser distintas: a5 por un lado y a3 por el otro es perfectamente normal en una unión con carga asimétrica.

¿Qué significa 3×50 (100) junto a un símbolo de soldadura?

Un cordón discontinuo: tres tramos de 50 mm con huecos de 100 mm entre ellos. En la ISO 2553 el número entre paréntesis es la distancia del final de un tramo al inicio del siguiente, no el paso. El cordón ocupa 3·50 + 2·100 = 350 mm de unión y contiene 150 mm de soldadura. En un plano AWS el mismo cordón se escribiría 50-150, porque allí se da el paso de centro a centro.

¿Qué significa un símbolo sin longitud a la derecha?

Que el cordón es continuo en toda la longitud de la unión. La longitud solo se escribe cuando el cordón es más corto que la unión o discontinuo. Una flecha con línea de referencia y sin símbolo solo dice «soldar esta unión»: los detalles tienen que venir de otro documento, por ejemplo el WPS.

¿La UNE-EN ISO 2553 es distinta de la ISO 2553?

En contenido, no: la UNE-EN ISO 2553 es la edición española de la misma norma, igual que la DIN EN ISO 2553 en Alemania. La edición ISO vigente es la 2553:2019, que sustituyó a la de 2013. La norma tiene dos sistemas, A y B; en los planos europeos lo habitual es el sistema A, con la línea discontinua.

Autor: , soldador y montador de estructuras metálicas Actualizado: