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Calculadoras

  • Corrente por diâmetro Que corrente pôr num eléctrodo de 2,5, 3,2 ou 4 mm, corrigida pela posição, pela espessura e pelo tipo de revestimento.
  • Consumo de eléctrodos Quantos quilos de eléctrodos leva uma junta: secção do chanfro, metal depositado, factor de perdas e o número de varetas.
  • Custo por metro de cordão Quanto custa mesmo um metro de cordão: metal depositado, consumo de fio e de gás, electricidade, horas e preço/hora da oficina.
  • Temperatura de pré-aquecimento Se é preciso pré-aquecer e a que temperatura: método B da EN 1011-2 com CET, espessura combinada, escala de hidrogénio e energia.
  • Limites de aceitação ISO 5817 Limites de mordedura, porosidade, excesso de metal e desalinhamento nos níveis de qualidade B, C e D para uma dada espessura.
  • Domínio de validade EN ISO 9606 Que espessuras, diâmetros e posições cobre o ensaio que fizeste, quanto tempo vale o certificado e quando tem de ser confirmado.
  • Velocidade do fio Velocidade do fio a partir da corrente, ou corrente a partir da velocidade, para fio maciço de 0,8 a 1,6 mm, com a deposição por hora.
  • Factor de marcha e protecção Quanto tempo a máquina pode soldar antes de disparar por temperatura e que protecção a sua corrente de entrada exige mesmo.
  • Escolha do eléctrodo de tungsténio Que tungsténio usar e com que diâmetro: gama de corrente por tipo e polaridade, o código de cor e o ângulo da ponta para o trabalho.
  • Escolha do gás de protecção Que mistura de gás de protecção serve ao material e ao processo: árgon, CO₂ e as suas misturas para MIG/MAG, TIG e inoxidável.
  • Cordão de ângulo: garganta e perna Conversão da garganta a em perna z e ao contrário, com a área depositada e a massa de metal de adição por metro de cordão.
  • Conversor de unidades Converte o que o soldador encontra mesmo: kJ/mm e kJ/cm, mm/min e m/min, bar e MPa, polegadas e milímetros, °C e °F.
  • Consumo de gás de protecção Quanto gás gasta um dado caudal e quanto tempo dura a garrafa: volume a partir da pressão, tempo de trabalho e custo por cordão.
  • Peso do aço Massa do laminado pela medida: chapa, barra redonda e quadrada, tubo, cantoneira e perfil U, em aço macio, inoxidável e alumínio.
  • Carbono equivalente CE Carbono equivalente a partir da composição do certificado do material: CE do IIW e CET, e o que dizem sobre soldabilidade e pré-aquecimento.
  • Grau de protecção DIN Que grau de protecção pôr na máscara para eléctrodo revestido, MIG/MAG, TIG ou corte a uma dada corrente, segundo a EN 169 e a EN 379.
  • Energia de soldadura Energia por unidade de comprimento a partir da corrente, da tensão e da velocidade, com o rendimento térmico da ISO/TR 18491 e da EN 1011-1.
  • Tempo de arrefecimento t8/5 O tempo de arrefecimento de 800 para 500 °C a partir da energia, da espessura e do pré-aquecimento. Fórmulas a duas e a três dimensões da EN 1011-2, com a espessura de transição.
  • Dureza: HV, HB, HRC Converte HV em HB, HRC e resistência à tracção pela tabela da ISO 18265 para aços não ligados e de baixa liga, com a verificação do limite de 380 HV10 da EN ISO 15614-1.
  • Metal depositado e passes Calcula a secção do chanfro, o depósito por metro, o consumível com perdas, o número de passes e o tempo de arco em juntas em V, X, topo a topo e de ângulo.
  • Preparação de bordos Indica a espessura, o processo e o acesso à junta; a calculadora propõe o tipo de preparação, o ângulo, a folga na raiz e o nariz a partir das tabelas correntes da ISO 9692-1.
  • Equivalentes de crómio e níquel A composição do cordão como mistura dos metais de base e da adição e, daí, os equivalentes de Cr e Ni; o ponto vai para o diagrama de Schaeffler com a sua região.
  • Comprimento de fio na bobina Comprimento do fio a partir da massa da bobina e do diâmetro, massa por metro, tempo de arco a uma dada velocidade e o cordão que uma bobina dá.
  • Secção do cabo Que secção de cabo exigem uma dada corrente e um dado comprimento, e quanta tensão um cabo comprido te tira no arco.

Processos de soldadura

  • Eléctrodo revestido A soldadura manual por arco vista por dentro: o arco, o revestimento, a polaridade, a escolha da corrente — e onde ainda ganha ao MIG/MAG.
  • Soldadura MIG/MAG Como funciona a soldadura semiautomática: arco curto, globular e spray, misturas de gás, escolha do fio e regulações típicas.
  • Soldadura TIG A soldadura TIG passo a passo: polaridade, escolha do tungsténio, caudal de gás, vareta de adição e o que muda em inoxidável fino.

Parâmetros de soldadura

  • Posições de soldadura O que significam PA, PB, PC, PF, PG e os códigos AWS de 1G a 6G, e que domínio cobre mesmo um ensaio feito em cada posição.

Consumíveis e gases

  • Catálogo de eléctrodos Um catálogo de trabalho dos eléctrodos revestidos: tipo de revestimento, designação EN ISO e AWS, corrente, posição e uso típico.
  • Tipos de revestimento Como diferem os revestimentos rutilo, básico, celulósico e ácido no arco, no teor de hidrogénio e na posição — e para que serve cada um.

Materiais e soldabilidade

  • Soldar inoxidável Que metal de adição e que gás escolher para o inoxidável austenítico, como evitar a sensitização e o que fazer à deformação e às cores.
  • Soldar alumínio Porque é que o alumínio se comporta de outra maneira: a película de óxido, a condução de calor, o balanço em corrente alterna e o fio que encrava.
  • Soldar ferro fundido Porque é que o ferro fundido fissura ao soldar, quando pré-aquecer e quando soldar a frio, e que eléctrodos seguram mesmo uma reparação.
  • Soldar aços dissimilares Unir inoxidável a aço macio e outros pares desiguais: escolha do metal de adição, diluição e o diagrama de Schaeffler na prática.

Equipamentos de soldadura

  • Escolher a máquina Que características contam ao comprar um inversor: factor de marcha, gama de corrente, alimentação e comprimento de cabo — e onde as máquinas baratas falham.
  • Máscara de soldar Como funciona uma máscara de escurecimento automático, o que dizem os quatro números da EN 379 e que grau usar em cada processo.
  • Consumíveis da tocha MIG/MAG Que peças da tocha se gastam e a que ritmo: bico de contacto, baínha, agulheta e difusor de gás, com o sintoma que cada peça gasta produz.
  • Manutenção e avarias O que limpar e com que frequência, mais as avarias mais comuns: sobreaquecimento, arco instável, falta de escorvamento e disparo do quadro.

Defeitos e inspecção

  • Mordedura Porque é que o pé do cordão fica comido, o que a ISO 5817 admite em cada nível de qualidade e que mudança de técnica resolve.
  • Falta de fusão e de penetração A diferença entre os dois defeitos, porque são os mais perigosos, como a inspecção os encontra e como se evitam.
  • Fissuras no cordão Como se distinguem as fissuras a quente das fissuras a frio, porque as causam o hidrogénio e o encastramento, e o que evita o pré-aquecimento.
  • Catálogo de defeitos Os grupos principais de imperfeições com causas e remédios: fissuras, cavidades, inclusões, falta de fusão e defeitos de forma.
  • Porosidade no cordão Porque é que o cordão sai poroso: caudal de gás, correntes de ar, eléctrodos húmidos, ferrugem e tinta — e como distinguir as causas.

Desenho e símbolos

  • Ler símbolos de soldadura A seta, a linha de referência, o símbolo e as cotas: ler um símbolo de soldadura da ISO 2553 sem adivinhar o que significa.
  • Gerador de símbolos Monta um símbolo de soldadura a partir do tipo de junta e das suas cotas e vê exactamente como deve ficar no desenho.
  • ISO 2553 e AWS A2.4 A linha de identificação a tracejado, que lado da junta é qual, e as formas de símbolo que significam coisas diferentes em cada sistema.
  • GOST 2.312 e ISO 2553 Em que diferem o sistema soviético e o europeu de símbolos, e como ler um desenho antigo sem enganar-se no cordão que ele pede.

Normas e qualificação

  • WPS, pWPS e WPQR O que uma WPS contém, como se relaciona com a pWPS e o WPQR, e porque é que um soldador devia saber lê-la sem ajuda.
  • Ensaio EN ISO 9606 Como decorre o ensaio: o provete, os exames feitos sobre ele, o que diz o código do certificado e quanto tempo se mantém válido.
  • Qualificações na Polónia Quem emite certificados de soldador na Polónia, quanto custa e quanto dura um curso, e como são reconhecidos certificados estrangeiros.

Segurança na soldadura

  • Equipamento de protecção individual Máscara, luvas, casaco, botas e protecção respiratória: as normas que têm de cumprir e os erros que causam a maioria das queimaduras.
  • Fumos e ventilação O que contêm os fumos de soldadura, porque é que o inoxidável e o galvanizado são piores, os limites de exposição e como extrair junto ao arco.
  • Trabalhos a quente e incêndio Porque é que as faíscas deflagram horas depois, o que cobre uma permissão de trabalho a quente e como sair da obra sem deixar nada a arder.
  • Risco eléctrico Porque é que a tensão em vazio conta, onde deve ficar a pinça de massa e o que torna os espaços húmidos e confinados realmente perigosos.

Como soldar

  • Soldar chapa fina Regulação e técnica para chapa de 0,8 a 2 mm: pingos, cobre-junta, ângulo da tocha — e porque é que a folga estraga tudo.
  • Soldar na vertical Vertical ascendente e descendente: quanto baixar a corrente, que oscilação usar e qual das duas pertence a cada junta.
  • Soldar tubo quadrado Soldar perfil tubular: a ordem dos pingos que controla a deformação, o canto em si e as regulações para paredes de 1,5 a 3 mm.

Problemas e soluções

  • O eléctrodo cola-se Corrente a menos, revestimento húmido, massa mal ligada ou técnica de escorvamento errada — como perceber qual é o teu caso.
  • Problemas de alimentação do fio Porque é que o fio encrava, patina ou faz ninho: a baínha, a pressão dos rolos, o bico de contacto, o travão da bobina e o traçado do cabo.
  • A máquina dispara o disjuntor Corrente de arranque, curva do disjuntor, secção do cabo de alimentação e factor de marcha: as razões de a máquina desligar a casa.

Tabelas de referência

  • Equivalências de aços Correspondência entre aços de construção e inoxidáveis nas designações da EN 10025, do GOST, da ASTM e das antigas DIN.
  • Corrente e diâmetro do eléctrodo Gamas de corrente para eléctrodos de 2,0 a 5,0 mm por posição e tipo de revestimento, numa tabela para imprimir e afixar na oficina.
  • Cores dos eléctrodos de tungsténio O que significa cada anel de cor: teor de óxido, designação da EN ISO 6848, polaridade, gama de corrente e onde se usa.

Formação e emprego

  • Quanto ganha um soldador O que se paga a um soldador na Polónia, na Alemanha e na Escandinávia, e que certificados e processos sobem mesmo o valor à hora.
  • Curso: custo e duração Quanto dura um curso de cada processo, quanto custa, o que está incluído no preço e quanto vale o certificado que dele sai.
  • Como ser soldador Do primeiro curso a uma qualificação que paga: por que processo começar, quanta prática é precisa e o que as empresas pedem.
  • Trabalho para soldadores estrangeiros Reconhecimento de certificados de fora da UE, que documentos a obra pede e que qualificação compensa refazer primeiro.
  • Trabalho de soldador na UE Que países e sectores contratam soldadores, que certificados atravessam fronteiras e o que envolve mesmo um destacamento.

Glossário

  • Glossário de soldadura Termos de soldadura lado a lado em quatro línguas, com a designação EN ISO — para ler uma WPS ou um certificado emitido no estrangeiro.

Autor: soldador Actualizado:

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