O que significam 111, 135 e 141: códigos de processo da ISO 4063

111, 135, 141 — o número do processo substitui o nome onde o documento tem de ser lido independentemente da língua: na WPS, no certificado do soldador, no WPQR e no desenho. Em baixo, a tabela completa com designações e abreviaturas internacionais.

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Folha de parede

Resposta curta

Os números que mais aparecem:

• 111 — Soldadura manual por arco com eléctrodo revestido (MMA · SMAW)
• 114 — Soldadura com fio fluxado autoprotegido (FCAW-S)
• 121 — Soldadura por arco submerso com fio maciço (SAW)
• 131 — Soldadura MIG com fio maciço em gás inerte (MIG · GMAW)
• 135 — Soldadura MAG com fio maciço em gás activo (MAG · GMAW)
• 136 — Soldadura MAG com fio fluxado (FCAW)
• 138 — Soldadura MAG com fio de enchimento metálico (MCAW)
• 141 — Soldadura TIG com vareta maciça (TIG · GTAW)
• 142 — Soldadura TIG sem material de adição (TIG)
• 311 — Soldadura oxiacetilénica (OAW)

Como o número é construído

A numeração é hierárquica e lê-se da esquerda. O primeiro algarismo dá o grupo: 1 arco, 2 resistência, 3 gás, 4 pressão, 5 feixe, 7 outros processos, 8 corte e goivagem, 9 brasagem e soldadura branda. O segundo estreita o grupo e o terceiro nomeia o processo concreto.

No caso de 135: 1 soldadura por arco, 13 soldadura por arco com eléctrodo consumível sob gás, 135 com fio maciço em gás activo. É também por isso que surgem números de dois algarismos: 13 num WPQR significa que a qualificação abrangeu todo o subgrupo e não apenas uma variante.

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111, 131, 135, 136, 138, 141, 311: o que significa cada número

Estes sete números são a maior parte do que aparece nos certificados de soldador e nas especificações WPS. Em cada bloco: que processo é, onde se usa e o que o número limita no papel. A regra por trás de todos é a mesma: um número cobre o seu próprio processo e nada mais.

111 — soldadura por arco com eléctrodo revestido (MMA, SMAW)

A soldadura «a eléctrodo» de sempre. O arco salta entre a alma do eléctrodo e a peça, e o revestimento transforma-se em gás e escória que protegem o banho. Sem garrafa nem alimentador de fio, por isso o 111 é o processo da montagem em obra, das reparações e do trabalho com vento. Paga-se no ritmo: cada eléctrodo significa parar, picar a escória e voltar a escorvar, e cada reinício é um ponto onde pode nascer um defeito. No código do certificado, 111 cobre só o eléctrodo revestido; o fio autoprotegido é o 114. Parâmetros e escolha de eléctrodos: soldadura a eléctrodo.

131 — soldadura MIG com fio maciço

A mesma tocha e o mesmo alimentador que em MAG, mas o gás é inerte — árgon, hélio ou uma mistura — e não entra nas reacções do banho. É disso que precisam o alumínio, o cobre e as suas ligas: um gás activo oxidava-os. O aço não ligado solda-se com o 135, e é precisamente o gás que separa os dois números. À máquina chama-se «MIG» seja qual for o gás que passa por ela; os papéis não são tão tolerantes, e um exame 131 em alumínio nada diz sobre o 135 em aço. Particularidades do alumínio: soldadura de alumínio.

135 — soldadura MAG com fio maciço

O cavalo de batalha da construção metálica: fio maciço com gás activo — árgon com CO₂ (grupo M21 da ISO 14175) ou CO₂ puro. O fio avança sem parar, a junta solda-se sem pausas para trocar de eléctrodo e, em vez de escória, ficam só salpicos e uma película vítrea fina. Nos certificados dos soldadores de estruturas, o 135 é o processo mais frequente; na WPS aparece junto com a designação do fio segundo a EN ISO 14341 e o grupo do gás. Parâmetros por espessura: soldadura MIG/MAG.

136 — soldadura MAG com fio fluxado

O fio é um tubo cheio de fluxo. Com os mesmos ajustes funde mais depressa que o maciço, porque a corrente passa só pela bainha fina, e a escória segura o banho por baixo e pelos lados — por isso o 136 solda em posição com intensidades a que o fio maciço escorreria da junta. Os custos são concretos: escória a retirar entre passes (se fica, torna-se inclusão), várias vezes mais fumo, fio mais caro. Para a qualificação do soldador, o 136 é um processo à parte. Mais em soldadura com fio fluxado 136 e 138.

138 — soldadura MAG com fio de núcleo metálico

Também é um fio tubular, mas cheio de pó metálico em vez de fluxo. Quase não deixa escória, a superfície sai limpa e o rendimento em cordões longos é alto. Dá menos forma ao cordão do que o 136, por isso perdoa menos em posição, e é mais exigente com o gás. No código do certificado, o campo do material de adição leva M — fio de núcleo metálico — onde o fio maciço levaria S. Para o soldador, a EN ISO 9606-1 trata os dois como vizinhos: um exame em 135 cobre o 138, e um exame em 138 cobre o 135.

141 — soldadura TIG com material de adição maciço

O arco sai de um eléctrodo de tungsténio não consumível em gás inerte, normalmente árgon puro, e a vareta adiciona-se à mão. O mais lento dos sete e o mais limpo: sem salpicos, sem escória, com o banho sob controlo total. Daí o seu lugar: raízes em tubo, inox, chapa fina, alumínio. O aço solda-se em corrente contínua com o eléctrodo no negativo; o alumínio, em alternada, pelo efeito de limpeza da camada de óxido. O TIG sem adição é outro número, o 142. Parâmetros e escolha do tungsténio: soldadura TIG.

311 — soldadura oxiacetilénica

Aqui não há arco: o calor vem da chama de oxigénio e acetileno, e a vareta entra no banho à mão. O processo resiste onde aquece com mais suavidade do que um arco — chapa de 0,5 a 3 mm, tubagem de pequeno diâmetro, reparações — e onde não há electricidade. Para o aço, a chama regula-se neutra. O oxipropano é o 312 e o oxi-hidrogénio o 313; a brasagem forte por fusão com o mesmo maçarico é o 971, outro processo porque o metal de base não funde. Regulação da chama e diâmetro da vareta: soldadura oxiacetilénica.

135, 136 e 138: qual é a diferença

Os três são MAG e na oficina saem muitas vezes da mesma máquina. O que os separa é o fio e, com ele, a escória e a papelada:

131, 132 e 133 são o mesmo trio com gás inerte: MIG com fio maciço, fluxado e de núcleo metálico. Para os documentos resultam duas coisas. Uma WPS escrita para o 135 não passa a valer para o 136 por a máquina ser a mesma: o processo é uma variável essencial. E um soldador certificado em 135 que passa para fio fluxado precisa de certificado em 136 (o 138 já fica coberto pelo 135); o que um certificado cobre calcula-o a calculadora do domínio de validade.

Os três números lado a lado, na oficina e nos documentos: diferenças entre 135, 136 e 138.

A tabela

1 — Soldadura por arco

2 — Soldadura por resistência

3 — Soldadura a gás

4 — Soldadura por pressão

5 — Soldadura por feixe

7 — Outros processos de soldadura

8 — Corte e goivagem

9 — Brasagem, soldadura branda e brasagem por arco

Onde este número aparece

Na especificação do procedimento. Uma WPS conforme EN ISO 15609-1 começa pelo número do processo. É uma variável essencial, pelo que mudar de processo invalida a especificação e obriga a nova qualificação do procedimento.

No certificado do soldador. No código de qualificação conforme EN ISO 9606-1 o número do processo vem logo depois da norma. Uma qualificação com 141 não cobre 135 — dois processos, dois exames, por muito bem que o soldador domine ambos.

No WPQR e na encomenda de trabalhos de soldadura, onde o número é o único registo que ninguém pode interpretar à sua maneira: «semiautomática» quer dizer coisas diferentes em cada oficina, enquanto 135 quer dizer o mesmo em toda a parte.

O que está por trás destes números na prática é tratado à parte: MMA, MIG/MAG e TIG. Como se lê o código completo da qualificação — no artigo sobre o exame conforme EN ISO 9606.

Como ler «ISO 4063-141» e o número nos documentos

«ISO 4063-141», «NP EN ISO 4063: 141» e um simples «141» significam o mesmo: o processo 141 da lista da ISO 4063. O número aparece em quatro sítios. Nas primeiras linhas de uma WPS e de um WPQR, como processo especificado ou qualificado. No código do certificado do soldador, logo a seguir a «EN ISO 9606-1». Na cauda do símbolo de soldadura do desenho segundo a ISO 2553 — como se lê o símbolo explica-o como ler os símbolos de soldadura. E nos planos de inspecção e ensaio, onde liga cada junta ao seu procedimento.

Quando uma junta é feita com dois processos — raiz TIG e enchimento a eléctrodo, por exemplo —, cada processo tem o seu número, e cada um tem de estar coberto tanto pelo procedimento como pelo certificado de quem solda essa parte da junta.

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Erros comuns com os números de processo

• Fio fluxado com papéis do 135. O fluxado é o 136. Trocar a bobina de maciço por fluxado sem mudar a WPS e o certificado deixa a junta fora de ambos.
• «MIG» para tudo. Máquinas e anúncios dizem MIG, mas o aço com mistura de árgon e CO₂ é MAG, 135. O 131 é gás inerte.
• Um número de dois algarismos lido como processo. «13» num documento é todo o subgrupo da soldadura por arco com gás e eléctrodo consumível, não mais uma variante ao lado do 135.
• 311 para qualquer chama. O oxipropano é o 312 e a brasagem forte por fusão o 971: o maçarico é o mesmo, o processo no papel não, porque na brasagem os bordos não fundem.
• 114 confundido com 111 ou 136. O fio autoprotegido não tem revestimento nem garrafa: tem número e exame próprios.
• 142 escrito como 141. O TIG sem adição — fusão de bordos em chapa fina — é o 142, um número próprio. Qual dos dois se aplicou vê-se logo: ou entrou vareta no banho ou não entrou.

Autor: Dmitry Frolov, soldador e serralheiro civil Actualizado: 5 de Outubro de 2026