Equivalências de aços

O material chega com certificado EN, o desenho foi feito segundo o GOST e ao inoxidável do armazém chama-se pelo número AISI. A tabela põe os sistemas lado a lado — com o aviso que a torna segura de usar.

Resposta curta

S235JR é Ст3сп e A283 Gr. C, 1.4301 é AISI 304, 1.4404 é AISI 316L. O equivalente coincide na resistência, não na composição — e a soldadura depende da composição. A tabela abaixo agrupa as qualidades por famílias, dos aços estruturais aos inoxidáveis.

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EN, GOST, AISI, SAE e ASTM: em que diferem

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Como escolher um aço substituto entre EN, DIN (1.xxxx), AISI/SAE, ASTM, GOST, PN e JIS — passo a passo

Uma tabela de equivalências dá um candidato, não uma resposta. Se o candidato pode substituir a marca do desenho decidem-no estas verificações, por esta ordem — e qualquer uma delas pode encerrar a procura.

1. Família e utilização. Primeiro, para que serve o aço: chapa estrutural, chapa para conformação, tubo sob pressão, aço de têmpera e revenido para veios, aço para ferramentas ou inox. O substituto tem de ser da mesma família — uma marca de tubo não substitui uma estrutural só porque a tensão de cedência coincide. A tabela desta página está agrupada da mesma forma.
2. Composição química. Compara C, Mn, Cr, Ni e Mo, e os máximos de S e P. O carbono e o manganês decidem a temperabilidade e o carbono equivalente; Cr, Ni e Mo, a resistência à corrosão e o comportamento a quente; S e P baixos, a tenacidade e a resistência à fissuração.
3. Propriedades mecânicas. Tensão de cedência mínima (Re), intervalo de tensão de rotura (Rm) e resiliência — não só a energia, também a temperatura de ensaio. Na EN 10025 levam-na as letras: JR são 27 J a +20 °C, J0 a 0 °C, J2 a −20 °C, K2 são 40 J a −20 °C. Um substituto sem ensaio à temperatura exigida não é um substituto.
4. Estado de fornecimento. +N normalizado ou laminado normalizante, M laminado termomecânico, Q temperado e revenido (na tabela, S690QL). A mesma resistência obtida por caminhos diferentes comporta-se de forma diferente na zona afectada pelo calor: os termomecânicos e os temperados não aceitam bem conformação a quente nem normalização posterior.
5. Soldabilidade. Mete a composição do certificado na calculadora de carbono equivalente. Se o substituto tiver um CE maior do que o original, mudam com ele o procedimento de soldadura e o pré-aquecimento.
6. Deixa por escrito. No desenho ou na nota de alteração: «1.0577 S355J2+N fornecido como equivalente de 18G2A, certificado 3.1 n.º …, aprovado por …». A palavra equivalente fica no registo — é um análogo, não uma marca idêntica.

Porque «equivalente» não quer dizer «o mesmo»

As normas de cada país fixam tolerâncias diferentes para os mesmos elementos, ensaiam coisas diferentes e exprimem o resultado em unidades diferentes. Dois exemplos da tabela mostram quão afastados podem estar dois membros da mesma linha.

S355J2 e A572 Gr. 50. O número EN é a tensão de cedência em MPa: 355. O grau ASTM é a tensão de cedência em ksi: 50 ksi são cerca de 345 MPa. A chapa americana é, portanto, nominalmente um pouco mais fraca. E J2 significa que o ensaio de resiliência a −20 °C faz parte da marca; do lado ASTM, olha para o certificado — se não tiver um resultado Charpy a −20 °C, a chapa não cumpre J2, diga a tabela o que disser.

S235JR e Ст3сп. Resistência parecida, mas a EN limita mais o enxofre, o fósforo e o azoto e exige ensaio de resiliência; a GOST distingue ainda aço acalmado (сп) e semiacalmado (пс), o que o nome EN não indica.

Quando a substituição precisa da aprovação do projectista ou da inspecção

• estruturas resistentes, onde a marca faz parte do cálculo;
• equipamentos sob pressão e peças de caldeira — o grupo de tubo da tabela (P235GH, P265GH, 13CrMo4-5) —, onde a marca é fixada pelo projecto aprovado;
• tudo o que trabalha ao frio: uma marca JR ou J0 não substitui J2 nem K2;
• inox em contacto com alimentos, químicos ou cloretos, onde 304 e 316L não são intermutáveis;
• qualquer alteração que suba o carbono equivalente, porque o procedimento de soldadura qualificado pode deixar de a cobrir.

O certificado 3.1

O certificado de inspecção tipo 3.1 segundo a EN 10204 é o documento do fabricante com os resultados de ensaio do fornecimento concreto: análise do vazamento, tracção e resiliência. Numa substituição é a única prova que conta — a tabela diz que marca deveria coincidir; o certificado diz o que tens de facto.

Exemplos resolvidos com a tabela

S235JR ↔ Ст3сп / Ст3пс ↔ A283 Gr. C ↔ St3S

Número de material 1.0038. Verificação: mesma família (estrutural), resistência parecida, mas a marca EN traz resiliência ensaiada a +20 °C. Se o desenho pedir ensaio a −20 °C, a linha certa é a de baixo: S235J2, 1.0117.

S355J2 ↔ 09Г2С / 17Г1С ↔ A572 Gr. 50 ↔ 18G2A

Número de material 1.0577. 18G2A (norma polaca PN-86/H-84018) ainda aparece em desenhos polacos; a sucessora EN na tabela é S355J2, tal como nas fichas da Akrostal e da Steel Trans. Do lado GOST há duas marcas, porque nenhuma coincide exactamente: 09Г2С é um aço Mn-Si de baixo carbono, 17Г1С tem mais carbono. Encomenda segundo a EN, não pelo nome antigo, e indica o estado de fornecimento (+N ou M).

1.4301 ↔ AISI 304 ↔ 08Х18Н10 ↔ 0H18N9, e 1.4404 ↔ 316L

X5CrNi18-10 é o austenítico básico 18/10; 0H18N9 é o seu antigo nome polaco (PN-71/H-86020). A versão de baixo carbono é 1.4306 / 304L / 03Х18Н11 / 00H18N10. Com molibdénio: 1.4401 / 316, e a sua versão de baixo carbono 1.4404 / 316L / 03Х17Н14М2 / 00H17N14M2. Para construção soldada, as marcas L são a escolha mais segura.

16MnCr5 ↔ 18ХГ ↔ 5115 ↔ 16HG

Número de material 1.7131, aço de cementação. A tabela classifica a sua soldabilidade como limitada, com pré-aquecimento: não é um aço estrutural, e trocá-lo por um estrutural mudaria o tratamento térmico e a soldadura.

C22 ↔ 1.0402 ↔ Сталь 20 ↔ AISI 1020, e C22E / 1.1151

C22 está na tabela. A variante C22E, 1.1151 (antes DIN Ck22), tem o mesmo nível de carbono com limites mais apertados de fósforo e enxofre — é assim que as fichas da Saarstahl e da thyssenkrupp descrevem o par C22 / C22E. Na soldadura, ambas se comportam como aços com 0,2 % de carbono.

S275JR ↔ Ст4сп ↔ A570 Gr. 40 ↔ St4S

Número de material 1.0044. Tal como no S235JR, as letras JR indicam ensaio de resiliência a +20 °C — para trabalho com geada, encomenda uma marca com classe de resiliência mais alta.

ASTM A569 → A1011 CS ↔ DD11

A A569 foi anulada; a tabela dá a sucessora, A1011 CS, e a chapa europeia laminada a quente para conformação a frio DD11 (1.0332). Um desenho antigo com A569 lê-se, portanto, como DD11 ou A1011 CS.

Designações nacionais antigas que não estão na tabela

Quando uma marca não está na tabela, a resposta abaixo vem de duas fontes externas concordantes, citadas em cada ponto. Quando não há duas fontes que concordem, dizemo-lo.

• H25T (Polónia) — aço ferrítico refractário estabilizado com titânio; a Alfa-Tech e a Multistal dão 1.4746, X8CrTi25 e GOST 15Х25Т. Não é aço estrutural nem substituto do 1.4301.
• 35HGS (Polónia) — aço Cr-Mn-Si de têmpera e revenido. As fichas da Akrostal e da MTM Stal não dão equivalente EN, número de material nem AISI; o mais próximo é GOST 35ХГС. Não há substituto directo.
• F-1140 / F-114 (Espanha, UNE) — a Aceros del Vallès e a Aceros Llobregat dão-no como C45 / AISI 1045 (DIN Ck45). O C45 está na tabela: 1.0503, Сталь 45, soldabilidade limitada.
• F-622 (Espanha) — não encontrámos duas fontes concordantes. Pega na composição do certificado e procura a marca mais próxima por C e Mn.
• SS 2142 (Suécia) — segundo as fichas da Ovako e da Tibnor, corresponde em grande medida a S450J0 e assemelha-se a 19MnVS6. É mais resistente do que o S355, por isso o S355 não é um substituto equivalente.

Como se lêem as designações de cada sistema

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• EN 10027-1, nome: S355J2+N — S estrutural, 355 MPa de tensão de cedência mínima, J2 classe de resiliência, +N estado de fornecimento. C45 — 0,45 % de carbono. Nos aços ligados o teor vai multiplicado por um factor: 42CrMo4 tem 0,42 % de C, cerca de 1 % de crómio e algum molibdénio. X5CrNi18-10 — alta liga, 0,05 % C, 18 % Cr, 10 % Ni.
• EN 10027-2, número (Werkstoffnummer): 1.0577 — o primeiro algarismo 1 indica aço, os dois seguintes o grupo de aço, os dois últimos um número de ordem. O número é inequívoco, e por isso vai na encomenda.
• AISI/SAE: quatro algarismos; os dois primeiros dão a família de liga, os dois últimos o carbono em centésimas de por cento. 1020 é aço ao carbono, 0,20 % C; 4140 é Cr-Mo, 0,40 % C. Os inox levam três algarismos: 304, 316; o L indica baixo carbono.
• ASTM: uma especificação de produto, não uma marca: A572 Gr. 50, A106 Gr. B. Sem o grau, a designação fica incompleta.
• GOST: 09Г2С — 0,09 % C, Г manganês, С silício; 12Х18Н10Т — 0,12 % C, 18 % Cr, 10 % Ni, Т titânio. Ст3сп — aço estrutural corrente, acalmado.
• PN (antiga polaca): 18G2A — carbono em centésimas, G manganês, A qualidade superior; 0H18N9 — H crómio, N níquel, o 0 e o 00 iniciais marcam carbono baixo e muito baixo (00H18N10 é o 304L); o T final é titânio (1H18N9T é o 321).
• UNE (Espanha): F seguido de algarismos, como F-1140; a forma curta F-114 é a mesma marca.
• JIS: SS400 — aço estrutural com tensão de rotura mínima de 400 MPa; SUS304 e SUS316L repetem os números AISI dos inox.

O que a troca de marca muda na soldadura

Outra marca significa outro carbono equivalente, e outro equivalente, outro pré-aquecimento. Um exemplo com a calculadora (CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15, pré-aquecimento segundo a EN 1011-2, método B): chapa de 20 mm, hidrogénio 5–10 ml/100 g, energia de soldadura 1,0 kJ/mm.

• Vazamento certificado como S235JR, C 0,14 %, Mn 0,70 %, restantes elementos a zero: CE 0,257, CET 0,210 — pré-aquecimento dispensado.
• A composição por defeito da calculadora, dentro dos limites do S355J2 (C 0,18, Mn 1,40, Si 0,30, Cr 0,05, Mo 0,02, V 0,01, Ni 0,05, Cu 0,10): CE 0,439, CET 0,331 — pré-aquecimento 100 °C; com consumíveis básicos secos (até 5 ml/100 g), 75 °C.

Trocar S235JR por S355J2 «porque é mais resistente» leva a junta de sem pré-aquecimento para com pré-aquecimento. A coluna de soldabilidade da tabela é uma orientação; conta o cálculo com o vazamento real — e depois o pré-aquecimento.

Inox: no austenítico o risco não é a têmpera, é a sensitização e a deformação, por isso limita-se a energia de soldadura (ver soldar aço inoxidável). 304 e 304L diferem no carbono — a marca L é menos propensa a corrosão intergranular depois de soldar. O 321 (1.4541, 12Х18Н10Т, 1H18N9T) é estabilizado com titânio, que fixa o carbono; o titânio queima no arco, por isso solda-se normalmente com consumível 347, estabilizado com nióbio. Trocar 321 por 304 em serviço a temperatura não é uma troca neutra. Quando se une inox a aço carbono, verifica a estrutura do metal depositado no diagrama de Schaeffler e vê soldar aços dissimilares.

Autor: Dmitry Frolov, soldador e serralheiro civil Actualizado: 28 de Setembro de 2026