Stahlsorten im Vergleich

Der Werkstoff kommt mit EN-Zeugnis, die Zeichnung wurde nach GOST gemacht, und der Edelstahl im Lager heißt nach seiner AISI-Nummer. Die Tabelle stellt die Systeme nebeneinander — mit der Warnung, die sie sicher benutzbar macht.

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Kurze Antwort

S235JR ist Ст3сп und A283 Gr. C, 1.4301 ist AISI 304, 1.4404 ist AISI 316L. Ein Äquivalent stimmt in der Festigkeit überein, nicht in der Zusammensetzung — und das Schweißen hängt an der Zusammensetzung. Die Tabelle darunter ordnet die Sorten in Gruppen, vom Baustahl bis zum Edelstahl.

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EN, GOST, AISI, SAE und ASTM — worin sie sich unterscheiden

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Was das beim Schweißen bedeutet

Die Spalte zur Schweißeignung ist eine erste Orientierung. Gib die Zusammensetzung aus dem Zeugnis in das Kohlenstoffäquivalent und, wenn es über 0,40 % liegt, zusätzlich in die Vorwärmrechnung. Bei austenitischem Edelstahl ist das Risiko das umgekehrte: nicht Aufhärtung, sondern Sensibilisierung und Verzug — siehe Edelstahl schweißen.

Ersatzwerkstoff finden nach EN, DIN (Werkstoffnummer 1.xxxx), AISI/SAE, ASTM, GOST, PN und JIS — Schritt für Schritt

Eine Vergleichstabelle liefert einen Kandidaten, keine Antwort. Ob der Kandidat die Sorte aus der Zeichnung ersetzen darf, entscheiden sechs Prüfungen in dieser Reihenfolge — und jede kann die Suche beenden.

1. Gruppe und Verwendung. Zuerst klären, wofür der Stahl gedacht ist: Baustahlblech, Blech zum Umformen, Druckrohr, Vergütungsstahl für Wellen, Werkzeugstahl oder Edelstahl. Der Ersatz muss aus derselben Gruppe kommen — eine Rohrsorte ersetzt keinen Baustahl, nur weil die Streckgrenze passt. Die Tabelle auf dieser Seite ist genauso gegliedert.
2. Chemische Zusammensetzung. C, Mn, Cr, Ni und Mo vergleichen, dazu die Höchstwerte für S und P. Kohlenstoff und Mangan bestimmen Härtbarkeit und Kohlenstoffäquivalent; Cr, Ni und Mo die Korrosionsbeständigkeit und das Verhalten bei Temperatur; niedrige S- und P-Gehalte Zähigkeit und Rissbeständigkeit.
3. Mechanische Eigenschaften. Mindeststreckgrenze (Re), Zugfestigkeitsbereich (Rm) und Kerbschlagarbeit — nicht nur die Energie, auch die Prüftemperatur. In EN 10025 steckt sie in den Buchstaben: JR sind 27 J bei +20 °C, J0 bei 0 °C, J2 bei −20 °C, K2 sind 40 J bei −20 °C. Ein Ersatz ohne Prüfung bei der geforderten Temperatur ist kein Ersatz.
4. Lieferzustand. +N normalgeglüht oder normalisierend gewalzt, M thermomechanisch gewalzt, Q vergütet (in der Tabelle S690QL). Dieselbe Festigkeit auf anderem Weg erreicht verhält sich in der Wärmeeinflusszone anders: thermomechanisch gewalzte und vergütete Stähle vertragen nachträgliches Warmumformen oder Normalglühen schlecht.
5. Schweißeignung. Die Zusammensetzung aus dem Zeugnis in den Rechner für das Kohlenstoffäquivalent eingeben. Hat der Ersatz ein höheres CE als das Original, ändern sich Schweißanweisung und Vorwärmung mit.
6. Festhalten. Auf der Zeichnung oder in der Änderungsmitteilung: „1.0577 S355J2+N geliefert als Entsprechung für 18G2A, Abnahmeprüfzeugnis 3.1 Nr. …, freigegeben von …“. Das Wort Entsprechung bleibt stehen — es ist ein Analogon, keine identische Sorte.

Warum „Entsprechung“ nicht „dasselbe“ heißt

Normen verschiedener Länder setzen für dieselben Elemente andere Toleranzen, prüfen anderes und geben das Ergebnis in anderen Einheiten an. Zwei Beispiele aus der Tabelle zeigen, wie weit ein Paar aus derselben Zeile auseinanderliegen kann.

S355J2 und A572 Gr. 50. Die Zahl in EN ist die Streckgrenze in MPa: 355. Die Zahl in ASTM ist die Streckgrenze in ksi: 50 ksi sind etwa 345 MPa. Das amerikanische Blech ist also nominell etwas schwächer. Und J2 heißt, dass die Kerbschlagprüfung bei −20 °C zur Sorte gehört; auf der ASTM-Seite ins Zeugnis schauen — steht dort kein Charpy-Wert bei −20 °C, erfüllt das Blech J2 nicht, egal was die Tabelle sagt.

S235JR und Ст3сп. Ähnliche Festigkeit, aber EN begrenzt Schwefel, Phosphor und Stickstoff enger und verlangt eine Kerbschlagprüfung; GOST unterscheidet zudem beruhigten (сп) und halbberuhigten (пс) Stahl, was der EN-Name nicht sagt.

Wann ein Austausch die Freigabe von Konstruktion oder Prüfstelle braucht

• tragende Stahlbauteile, bei denen die Sorte Teil der Statik ist;
• Druckgeräte und Kesselteile — die Rohrgruppe der Tabelle (P235GH, P265GH, 13CrMo4-5) —, bei denen die Sorte durch die freigegebene Auslegung festliegt;
• alles, was bei Kälte arbeitet: eine JR- oder J0-Sorte ersetzt kein J2 oder K2;
• Edelstahl mit Kontakt zu Lebensmitteln, Chemikalien oder Chloriden, wo 304 und 316L nicht austauschbar sind;
• jede Änderung, die das Kohlenstoffäquivalent erhöht, weil die qualifizierte Schweißanweisung sie womöglich nicht mehr abdeckt.

Das Abnahmeprüfzeugnis 3.1

Das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 ist das Dokument des Herstellers mit den Prüfergebnissen der konkreten Lieferung: Schmelzenanalyse, Zugversuch und Kerbschlagarbeit. Für einen Austausch ist es der einzige Nachweis, der zählt — die Tabelle sagt, welche Sorte passen sollte; das Zeugnis sagt, was tatsächlich im Lager liegt.

Durchgerechnete Beispiele aus der Tabelle

S235JR ↔ Ст3сп / Ст3пс ↔ A283 Gr. C ↔ St3S

Werkstoffnummer 1.0038. Prüfung: gleiche Gruppe (Baustahl), ähnliche Festigkeit, aber die EN-Sorte bringt eine geprüfte Kerbschlagarbeit bei +20 °C mit. Verlangt die Zeichnung eine Prüfung bei −20 °C, gilt die Zeile darunter: S235J2, 1.0117.

S355J2 ↔ 09Г2С / 17Г1С ↔ A572 Gr. 50 ↔ 18G2A

Werkstoffnummer 1.0577. 18G2A (polnische Norm PN-86/H-84018) steht noch auf polnischen Zeichnungen; ihre EN-Nachfolgerin in der Tabelle ist S355J2, so nennen es auch die Datenblätter von Akrostal und Steel Trans. Auf GOST-Seite stehen zwei Sorten, weil keine genau passt: 09Г2С ist ein kohlenstoffarmer Mn-Si-Stahl, 17Г1С hat mehr Kohlenstoff. Nach EN bestellen, nicht nach dem alten Namen, und den Lieferzustand angeben (+N oder M).

1.4301 ↔ AISI 304 ↔ 08Х18Н10 ↔ 0H18N9 sowie 1.4404 ↔ 316L

X5CrNi18-10 ist der Grund-Austenit 18/10; 0H18N9 ist sein alter polnischer Name (PN-71/H-86020). Die kohlenstoffarme Variante ist 1.4306 / 304L / 03Х18Н11 / 00H18N10. Mit Molybdän: 1.4401 / 316, und deren kohlenstoffarme Variante 1.4404 / 316L / 03Х17Н14М2 / 00H17N14M2. Für geschweißte Konstruktionen sind die L-Sorten die sicherere Wahl.

16MnCr5 ↔ 18ХГ ↔ 5115 ↔ 16HG

Werkstoffnummer 1.7131, ein Einsatzstahl. Die Tabelle stuft seine Schweißeignung als eingeschränkt ein, mit Vorwärmen: Er ist kein Baustahl, und ein Tausch gegen einen Baustahl würde Wärmebehandlung und Schweißen verändern.

C22 ↔ 1.0402 ↔ Сталь 20 ↔ AISI 1020 sowie C22E / 1.1151

C22 steht in der Tabelle. Die Variante C22E, 1.1151 (früher DIN Ck22), hat denselben Kohlenstoffgehalt mit engeren Grenzen für Phosphor und Schwefel — so beschreiben die Datenblätter von Saarstahl und thyssenkrupp das Paar C22 / C22E. Beim Schweißen verhalten sich beide wie Stähle mit 0,2 % Kohlenstoff.

S275JR ↔ Ст4сп ↔ A570 Gr. 40 ↔ St4S

Werkstoffnummer 1.0044. Wie bei S235JR bedeuten die Buchstaben JR eine Kerbschlagprüfung bei +20 °C — für den Einsatz bei Frost eine Sorte mit höherer Gütegruppe bestellen.

ASTM A569 → A1011 CS ↔ DD11

A569 ist zurückgezogen; die Tabelle nennt die Nachfolgerin A1011 CS und das europäische warmgewalzte Blech zum Kaltumformen DD11 (1.0332). Eine alte Zeichnung mit A569 liest man also als DD11 oder A1011 CS.

Alte nationale Bezeichnungen, die nicht in der Tabelle stehen

Steht eine Sorte nicht in der Tabelle, stammt die Antwort unten aus zwei übereinstimmenden externen Quellen, die jeweils genannt sind. Wo zwei Quellen nicht übereinstimmen, sagen wir das.

• H25T (Polen) — titanstabilisierter ferritischer hitzebeständiger Stahl; Alfa-Tech und Multistal nennen 1.4746, X8CrTi25 und GOST 15Х25Т. Kein Baustahl und kein Ersatz für 1.4301.
• 35HGS (Polen) — ein Cr-Mn-Si-Vergütungsstahl. Die Datenblätter von Akrostal und MTM Stal nennen keine EN-Sorte, keine Werkstoffnummer und keine AISI-Entsprechung; am nächsten liegt GOST 35ХГС. Einen direkten Ersatz gibt es nicht.
• F-1140 / F-114 (Spanien, UNE) — Aceros del Vallès und Aceros Llobregat nennen C45 / AISI 1045 (DIN Ck45). C45 steht in der Tabelle: 1.0503, Сталь 45, Schweißeignung eingeschränkt.
• F-622 (Spanien) — zwei übereinstimmende Quellen haben wir nicht gefunden. Die Zusammensetzung aus dem Zeugnis nehmen und die nächste Sorte nach C und Mn suchen.
• SS 2142 (Schweden) — laut Datenblättern von Ovako und Tibnor weitgehend S450J0 entsprechend und ähnlich 19MnVS6. Sie ist fester als S355, also ist S355 kein gleichwertiger Ersatz.

So liest man die Bezeichnungen der einzelnen Systeme

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• EN 10027-1, Kurzname: S355J2+N — S Baustahl, 355 MPa Mindeststreckgrenze, J2 Gütegruppe, +N Lieferzustand. C45 — 0,45 % Kohlenstoff. X5CrNi18-10 — hochlegiert, 0,05 % C, 18 % Cr, 10 % Ni.
• EN 10027-2, Werkstoffnummer: 1.0577 — die erste Ziffer 1 steht für Stahl, die nächsten zwei für die Stahlgruppe, die letzten zwei für eine Zählnummer. Die Nummer ist eindeutig und gehört deshalb in die Bestellung; nichtrostende Stähle nennt man fast immer bei ihr (1.4301, 1.4404, 1.4462), weil die Kurzbezeichnung lang ist.
• AISI/SAE: vier Ziffern; die ersten zwei nennen die Legierungsfamilie, die letzten zwei den Kohlenstoff in Hundertstelprozent. 1020 ist unlegiert, 0,20 % C; 4140 ist Cr-Mo, 0,40 % C. Edelstähle haben drei Ziffern: 304, 316; L steht für niedrigen Kohlenstoff.
• ASTM: eine Produktspezifikation, keine Sorte: A572 Gr. 50, A106 Gr. B. Ohne Grade ist die Angabe unvollständig.
• GOST: 09Г2С — 0,09 % C, Г Mangan, С Silizium; 12Х18Н10Т — 0,12 % C, 18 % Cr, 10 % Ni, Т Titan. Ст3сп — allgemeiner Baustahl, beruhigt.
• PN (alt, polnisch): 18G2A — Kohlenstoff in Hundertstel, G Mangan, A höhere Güte; 0H18N9 — H Chrom, N Nickel, führende 0 und 00 bedeuten niedrigen und sehr niedrigen Kohlenstoff (00H18N10 ist 304L); T am Ende ist Titan (1H18N9T ist 321).
• UNE (Spanien): F und Ziffern, etwa F-1140; die Kurzform F-114 ist dieselbe Sorte.
• JIS: SS400 — Baustahl mit einer Mindestzugfestigkeit von 400 MPa; SUS304 und SUS316L wiederholen die AISI-Nummern der Edelstähle.

Was ein Sortentausch beim Schweißen ändert

Eine andere Sorte heißt ein anderes Kohlenstoffäquivalent, und ein anderes Äquivalent heißt eine andere Vorwärmung. Ein Beispiel mit dem Rechner (CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15, Vorwärmung nach EN 1011-2, Verfahren B): Blech 20 mm, Wasserstoff 5–10 ml/100 g, Streckenenergie 1,0 kJ/mm.

• Schmelze mit Zeugnis S235JR, C 0,14 %, Mn 0,70 %, übrige Elemente null: CE 0,257, CET 0,210 — keine Vorwärmung nötig.
• Die Standardzusammensetzung des Rechners, innerhalb der Grenzen von S355J2 (C 0,18, Mn 1,40, Si 0,30, Cr 0,05, Mo 0,02, V 0,01, Ni 0,05, Cu 0,10): CE 0,439, CET 0,331 — Vorwärmung 100 °C; mit basischen, trockenen Zusatzwerkstoffen (bis 5 ml/100 g) 75 °C.

S235JR durch S355J2 zu ersetzen, „weil er fester ist“, bringt die Naht also von ohne Vorwärmen zu mit Vorwärmen. Die Spalte zur Schweißeignung in der Tabelle ist eine Orientierung; es zählt die Rechnung mit der tatsächlichen Schmelze — danach auch die Vorwärmrechnung.

Edelstahl: 304 und 304L unterscheiden sich im Kohlenstoff — die L-Sorte ist nach dem Schweißen weniger anfällig für interkristalline Korrosion. 321 (1.4541, 12Х18Н10Т, 1H18N9T) ist mit Titan stabilisiert, das den Kohlenstoff abbindet; Titan brennt im Lichtbogen ab, daher schweißt man ihn meist mit dem niobstabilisierten Zusatz 347. Den Tausch 321 gegen 304 bei Betrieb unter Temperatur sollte man nicht als neutral ansehen. Wird Edelstahl mit Baustahl verbunden, das Schweißgutgefüge im Schaeffler-Diagramm prüfen und Schweißen artfremder Stähle lesen.

Autor: Dmitry Frolov, Schweißer und Metallbauer Aktualisiert: 28. September 2026