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Rechner

  • Schweißstrom nach Durchmesser Welchen Strom eine Elektrode mit 2,5, 3,2 oder 4 mm braucht — korrigiert nach Schweißposition, Blechdicke und Umhüllungstyp.
  • Elektrodenverbrauch Wie viele Kilogramm Elektroden eine Verbindung braucht: Nahtquerschnitt, Schweißgut, Verlustfaktor und die Stückzahl.
  • Kosten pro Meter Naht Was ein Meter Schweißnaht wirklich kostet: Schweißgut, Draht- und Gasverbrauch, Strom, Arbeitszeit und Stundensatz.
  • Vorwärmtemperatur Ob vorgewärmt werden muss und auf welche Temperatur: Verfahren B der EN 1011-2 mit CET, Gesamtdicke, Wasserstoffstufe und Streckenenergie.
  • Grenzwerte ISO 5817 Grenzwerte für Einbrandkerbe, Poren, Nahtüberhöhung und Kantenversatz in den Bewertungsgruppen B, C und D bei gegebener Wanddicke.
  • Geltungsbereich EN ISO 9606 Welche Dicken, Durchmesser und Positionen die bestandene Prüfung abdeckt, wie lange die Bescheinigung gilt und wann sie bestätigt werden muss.
  • Drahtvorschubgeschwindigkeit Drahtvorschub aus dem Strom oder Strom aus dem Vorschub, für Massivdraht von 0,8 bis 1,6 mm, samt Abschmelzleistung pro Stunde.
  • Einschaltdauer und Absicherung Wie lange das Gerät schweißen darf, bevor der Thermoschutz auslöst, und welche Sicherung sein Netzstrom tatsächlich verlangt.
  • Wolframelektrode auswählen Welches Wolfram in welchem Durchmesser: Strombereich nach Typ und Polarität, Farbcode und Anschliffwinkel für die Aufgabe.
  • Schutzgas auswählen Welches Schutzgasgemisch zu Werkstoff und Verfahren passt: Argon, CO₂ und ihre Mischungen für MIG/MAG, WIG und Edelstahl.
  • Kehlnaht: a-Maß und Schenkel Umrechnung von a-Maß in Schenkellänge z und zurück, samt Nahtquerschnitt und Masse des Zusatzwerkstoffs je Meter Kehlnaht.
  • Einheitenrechner Rechnet um, was in der Werkstatt vorkommt: kJ/mm und kJ/cm, mm/min und m/min, bar und MPa, Zoll und Millimeter, °C und °F.
  • Schutzgasverbrauch Wie viel Gas eine Durchflussmenge verbraucht und wie lange die Flasche reicht: Inhalt aus dem Druck, Arbeitszeit und Kosten je Naht.
  • Stahlgewicht berechnen Masse von Walzstahl nach Abmessung: Blech, Rund- und Vierkantstahl, Rohr, Winkel und U-Profil, für Baustahl, Edelstahl und Aluminium.
  • Kohlenstoffäquivalent CE Kohlenstoffäquivalent aus der Analyse im Abnahmezeugnis: CE nach IIW und CET — und was beide über Schweißeignung und Vorwärmen sagen.
  • Schutzstufe DIN Welche Schutzstufe der Helm für E-Hand, MIG/MAG, WIG oder Schneiden bei gegebenem Strom braucht — nach EN 169 und EN 379.
  • Streckenenergie Streckenenergie aus Strom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit, mit dem thermischen Wirkungsgrad nach ISO/TR 18491 und EN 1011-1.
  • Abkühlzeit t8/5 Die Abkühlzeit von 800 auf 500 °C aus Streckenenergie, Dicke und Vorwärmung. Zwei- und dreidimensionale Formel nach EN 1011-2, samt Übergangsdicke.
  • Härte: HV, HB, HRC HV in HB, HRC und Zugfestigkeit umrechnen nach der Tabelle der ISO 18265 für unlegierte und niedriglegierte Stähle, mit Prüfung gegen die Grenze 380 HV10 der EN ISO 15614-1.
  • Schweißgutmenge und Lagen Nahtquerschnitt, Schweißgut je Meter, Zusatzwerkstoff mit Verlusten, Anzahl der Lagen und Lichtbogenzeit für V-, X-, I- und Kehlnähte.
  • Nahtvorbereitung Dicke, Verfahren und Zugänglichkeit angeben — der Rechner schlägt Nahtart, Öffnungswinkel, Wurzelspalt und Steghöhe aus den üblichen Tabellen der ISO 9692-1 vor.
  • Chrom- und Nickeläquivalent Die Nahtzusammensetzung als Mischung zweier Grundwerkstoffe und des Zusatzes, daraus Cr- und Ni-Äquivalent; der Punkt wird im Schaeffler-Diagramm samt Gefügefeld eingetragen.
  • Drahtlänge auf der Spule Drahtlänge aus Spulengewicht und Durchmesser, Masse je Meter, Lichtbogenzeit bei gegebenem Vorschub und die Nahtlänge aus einer Spule.
  • Schweißkabel-Querschnitt Welchen Querschnitt Strom und Kabellänge verlangen und wie viel Spannung eine lange Leitung am Lichtbogen kostet.

Schweißverfahren

  • E-Hand-Schweißen Lichtbogenhandschweißen von innen betrachtet: Lichtbogen, Umhüllung, Polarität, Stromwahl — und wo E-Hand dem MIG/MAG voraus ist.
  • MIG/MAG-Schweißen Wie das Schutzgasschweißen arbeitet: Kurzlichtbogen, Übergangs- und Sprühlichtbogen, Gasgemische, Drahtwahl und typische Einstellwerte.
  • WIG-Schweißen Wolfram-Inertgasschweißen Schritt für Schritt: Polarität, Wolframwahl, Gasmenge, Zusatzstab — und was sich an dünnem Edelstahl ändert.

Schweißparameter

  • Schweißpositionen Was PA, PB, PC, PF, PG und die AWS-Codes 1G bis 6G bedeuten — und welchen Geltungsbereich eine Prüfung in jeder Position abdeckt.

Zusatzwerkstoffe und Gase

  • Elektrodenkatalog Ein Arbeitskatalog der Stabelektroden: Umhüllungstyp, Bezeichnung nach EN ISO und AWS, Strom, Schweißposition und typischer Einsatz.
  • Umhüllungstypen Wie sich rutile, basische, zellulose- und sauer umhüllte Elektroden in Lichtbogen, Wasserstoffgehalt und Position unterscheiden.

Werkstoffe und Schweißeignung

  • Edelstahl schweißen Welcher Zusatz und welches Gas zu austenitischem Edelstahl passen, wie man Sensibilisierung vermeidet und was gegen Verzug und Anlauffarben hilft.
  • Aluminium schweißen Warum sich Aluminium anders verhält: die Oxidhaut, die Wärmeleitung, die Balance beim WIG-Wechselstrom und die Drahtförderprobleme beim MIG.
  • Gusseisen schweißen Warum Gusseisen beim Schweißen reißt, wann vorgewärmt und wann kalt geschweißt wird und welche Elektroden eine Reparatur wirklich halten.
  • Mischverbindungen schweißen Edelstahl an unlegierten Stahl und andere ungleiche Paarungen: Wahl des Zusatzes, Aufmischung und das Schaeffler-Diagramm in der Praxis.

Schweißgeräte

  • Schweißgerät auswählen Welche Daten beim Kauf eines Inverters zählen: Einschaltdauer, Strombereich, Netzanschluss und Kabellänge — und wo billige Geräte versagen.
  • Schweißhelm Wie ein Automatikhelm arbeitet, was die vier Zahlen nach EN 379 bedeuten und welche Schutzstufe zu Verfahren und Strom passt.
  • MIG/MAG-Brenner: Verschleißteile Welche Brennerteile verschleißen und wie schnell: Stromdüse, Drahtführungsspirale, Gasdüse und Gasverteiler — mit dem Symptom jedes Teils.
  • Wartung und Störungen Was wie oft gereinigt gehört, dazu die häufigsten Störungen: Überhitzung, unruhiger Lichtbogen, kein Zünden und die auslösende Sicherung.

Nahtfehler und Prüfung

  • Einbrandkerbe Warum der Nahtübergang ausgewaschen wird, was ISO 5817 je Bewertungsgruppe zulässt und welche Änderung der Technik es abstellt.
  • Bindefehler und Wurzelfehler Worin sich die beiden Fehler unterscheiden, warum sie die gefährlichsten sind, wie die Prüfung sie findet und wie man sie vermeidet.
  • Risse in der Naht Wie sich Heiß- und Kaltrisse unterscheiden, warum Wasserstoff und Schrumpfbehinderung sie auslösen und was Vorwärmen und Wärmenachbehandlung verhindern.
  • Katalog der Nahtfehler Die Hauptgruppen der Unregelmäßigkeiten mit Ursache und Abhilfe: Risse, Hohlräume, Einschlüsse, Bindefehler und Formfehler.
  • Poren in der Naht Warum eine Naht porig wird: Gasmenge, Zugluft, feuchte Elektroden, Rost und Farbe — und wie man die Ursachen auseinanderhält.

Zeichnung und Symbole

  • Schweißsymbole lesen Pfeil, Bezugslinie, Symbol und Maße: ein Schweißsymbol nach ISO 2553 lesen, ohne seine Bedeutung zu erraten — samt dem Unterschied zwischen a-Maß und Schenkellänge.
  • Schweißsymbol-Generator Ein Schweißsymbol aus Nahtart und Maßen zusammensetzen und sehen, wie es auf der Zeichnung genau auszusehen hat.
  • ISO 2553 und AWS A2.4 Die gestrichelte Identifikationslinie, welche Seite der Verbindung welche ist, und die Symbolformen mit unterschiedlicher Bedeutung.
  • GOST 2.312 und ISO 2553 Worin sich das sowjetische und das europäische Symbolsystem unterscheiden und wie man eine alte Zeichnung richtig liest.

Normen und Qualifizierung

  • WPS, pWPS und WPQR Was in einer WPS steht, wie sie mit pWPS und WPQR zusammenhängt und warum ein Schweißer sie ohne fremde Hilfe lesen können sollte.
  • Prüfung nach EN ISO 9606 Wie die Prüfung abläuft: das Prüfstück, die Prüfungen daran, was der Code auf der Bescheinigung bedeutet und wie lange sie gilt.
  • Prüfungen in Polen Wer in Polen Schweißerbescheinigungen ausstellt, was ein Kurs kostet und dauert und wie ausländische Bescheinigungen anerkannt werden.

Arbeitssicherheit

  • Persönliche Schutzausrüstung Helm, Handschuhe, Jacke, Schuhe und Atemschutz: welche Normen sie erfüllen müssen und welche Fehler die meisten Verbrennungen kosten.
  • Schweißrauch und Absaugung Was Schweißrauch enthält, warum Edelstahl und verzinktes Blech schlimmer sind, welche Grenzwerte gelten und wie man am Lichtbogen absaugt.
  • Heißarbeiten und Brandschutz Warum Funken erst Stunden später zünden, was ein Erlaubnisschein abdeckt und wie man eine Baustelle verlässt, in der nichts mehr glimmt.
  • Elektrische Sicherheit Warum die Leerlaufspannung zählt, wohin die Masseklemme gehört und was enge, feuchte Räume tatsächlich gefährlich macht.

Schweißen lernen

  • Dünnes Blech schweißen Einstellung und Technik für 0,8 bis 2 mm Blech: Heftnähte, Kupferbadsicherung, Brennerwinkel — und warum der Spalt alles verdirbt.
  • Steignaht schweißen Steigend und fallend schweißen: um wie viel der Strom sinkt, welche Pendelbewegung passt und welche Naht wohin gehört.
  • Vierkantrohr schweißen Hohlprofile schweißen: die Heftreihenfolge gegen den Verzug, die Ecke selbst und die Einstellung für 1,5 bis 3 mm Wanddicke.

Probleme und Lösungen

  • Die Elektrode klebt fest Zu wenig Strom, feuchte Umhüllung, schlechte Masseverbindung oder die falsche Zündtechnik — wie man erkennt, welcher Fall vorliegt.
  • Probleme mit dem Drahtvorschub Warum der Draht klemmt, rutscht oder ein Vogelnest bildet: Drahtführung, Rollendruck, Stromdüse, Spulenbremse und Kabelführung.
  • Das Gerät löst die Sicherung aus Einschaltstrom, Auslösecharakteristik, Querschnitt der Zuleitung und Einschaltdauer: warum ein Gerät die Hausinstallation abschaltet.

Nachschlagetabellen

  • Stahlsorten im Vergleich Bau- und Edelstahlsorten zwischen EN 10025, GOST, ASTM und altem DIN — mit dem Hinweis, warum gleiche Festigkeit noch keine gleiche Schweißeignung bedeutet.
  • Strom nach Elektrodendurchmesser Strombereiche für Elektroden von 2,0 bis 5,0 mm nach Position und Umhüllung, in einer Tabelle zum Ausdrucken für die Werkstattwand.
  • Farbcodes der Wolframelektroden Was jeder Farbring bedeutet: Oxidgehalt, Bezeichnung nach EN ISO 6848, Polarität, Strombereich und der übliche Einsatz.

Ausbildung und Beruf

  • Was Schweißer verdienen Was Schweißer in Polen, Deutschland und Skandinavien bezahlt bekommen und welche Prüfungen und Verfahren den Stundensatz wirklich heben.
  • Schweißkurs: Kosten und Dauer Wie lange ein Kurs je Verfahren dauert, was er kostet, was im Preis enthalten ist und was die Bescheinigung am Ende wert ist.
  • Schweißer werden Vom ersten Kurs zur bezahlten Qualifikation: mit welchem Verfahren man anfängt, wie viel Übung es braucht und was Betriebe verlangen.
  • Arbeit für ausländische Schweißer Anerkennung von Bescheinigungen aus Drittstaaten, welche Papiere eine Baustelle verlangt und welche Prüfung sich zuerst lohnt.
  • Schweißer-Jobs in der EU Welche Länder und Branchen Schweißer einstellen, welche Bescheinigungen über Grenzen hinweg gelten und was eine Entsendung bedeutet.

Glossar

  • Schweiß-Glossar Schweißbegriffe nebeneinander in vier Sprachen, mit der Bezeichnung nach EN ISO — zum Lesen einer WPS oder einer ausländischen Bescheinigung.

Autor: Schweißer Aktualisiert:

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