Seitenübersicht

• Startseite

Rechner

• Schweißstrom nach Durchmesser Wie viel Ampere für Elektrode 2,5, 3,2 oder 4 mm: der Rechner korrigiert nach Position und Umhüllung, daneben steht die fertige Stromtabelle.
• Elektrodenverbrauch Wie viele Elektroden 2,5, 3,2 und 4 mm in ein Kilo gehen und wie viele ein Meter Naht kostet: der Rechner nennt Stück, Kilo und Stummelverlust.
• Kosten pro Meter Naht Was ein Meter Schweißnaht wirklich kostet: Schweißgut, Draht- und Gasverbrauch, Strom, Arbeitszeit und Stundensatz.
• Vorwärmtemperatur Ob vorgewärmt werden muss und auf welche Temperatur: Verfahren B der EN 1011-2 mit CET, Gesamtdicke, Wasserstoffstufe und Streckenenergie.
• Grenzwerte ISO 5817 Grenzwerte für Einbrandkerbe, Poren, Nahtüberhöhung und Kantenversatz in den Bewertungsgruppen B, C und D bei gegebener Wanddicke.
• pWPS-Generator Prozess, Werkstoffgruppe und Dicke angeben — der Generator stellt die vorläufige WPS nach ISO 15609-1 zusammen: Nahtvorbereitung, Zusatzwerkstoff, Gas, Strom, Wärmeführung.
• VT-Protokoll Bewertungsgruppe, Nahtart und Dicke angeben — der Generator baut das VT-Protokoll: Prüfbedingungen nach ISO 17637 und die Grenzwerttabelle nach ISO 5817.
• Nahtverzeichnis Trage die Nähte des Bauteils ein: Art, Maß, Länge und Stückzahl. Der Rechner gibt die Angabe nach ISO 2553, den Querschnitt, das Schweißgut sowie Zusatzwerkstoff, Zeit und Gas.
• Stückliste Trage Katalogprofile und Positionen nach Maßen ein: der Rechner gibt die Masse jeder Position, die Summe mit Verschnittzuschlag und die Stahlkosten. Die Liste lädt als Tabelle.
• Zuschnittplan Teillängen und Stückzahlen angeben: der Rechner verteilt sie auf Stangen und liefert die Stangenzahl, den Verschnitt in Millimetern und Prozent sowie eine Zuschnittkarte.
• Geltungsbereich der Verfahrensprüfung Daten des Prüfstücks eingeben — der Rechner gibt den Geltungsbereich für Level 2 nach EN ISO 15614-1: Dicken, Durchmesser, Positionen, Streckenenergie, Vorwärmung und Zwischenlage.
• Geltungsbereich EN ISO 9606 Prüfdaten eingeben, und der Rechner zeigt den Geltungsbereich nach EN ISO 9606-1: Dicken, Durchmesser, Positionen, Nahtarten und Werkstoffgruppen.
• Drahtvorschubgeschwindigkeit Drahtvorschub aus dem Strom oder Strom aus dem Vorschub, für Massivdraht von 0,8 bis 1,6 mm, samt Abschmelzleistung pro Stunde.
• Einschaltdauer und Absicherung Wie lange das Gerät schweißen darf, bevor der Thermoschutz auslöst, und welche Sicherung sein Netzstrom tatsächlich verlangt.
• Wolframelektrode auswählen Welches Wolfram in welchem Durchmesser: Strombereich nach Typ und Polarität, Farbcode und Anschliffwinkel für die Aufgabe.
• Schutzgas auswählen Welches Schutzgasgemisch zu Werkstoff und Verfahren passt: Argon, CO₂ und ihre Mischungen für MIG/MAG, WIG und Edelstahl.
• Kehlnaht: a-Maß und Schenkel Umrechnung von a-Maß in Schenkellänge z und zurück, samt Nahtquerschnitt und Masse des Zusatzwerkstoffs je Meter Kehlnaht.
• Einheitenrechner Rechnet um, was in der Werkstatt vorkommt: kJ/mm und kJ/cm, mm/min und m/min, bar und MPa, Zoll und Millimeter, °C und °F.
• Schutzgasverbrauch Wie viel Gas eine Durchflussmenge verbraucht und wie lange die Flasche reicht: Inhalt aus dem Druck, Arbeitszeit und Kosten je Naht.
• Stahlgewicht berechnen Masse von Walzstahl nach Abmessung: Blech, Rund- und Vierkantstahl, Rohr, Winkel und U-Profil, für Baustahl, Edelstahl und Aluminium.
• Trägergewicht IPE 200 — 22,4 kg/m, IPE 300 — 42,2, HEB 200 — 61,3, HEA 300 — 88,3. Vollständige Tabellen nach EN 10365 und DIN 1025-1 sowie ein Rechner dazu.
• U-Profil-Gewicht UPN 100 — 10,6 kg/m, UPN 200 — 25,3, UPN 400 — 71,8. Die ganze DIN-1026-Tabelle mit Maßen und Fläche sowie ein Rechner für Länge und Stückzahl.
• Winkelstahl-Gewicht L 50×50×5 — 3,77 kg/m, L 100×100×10 — 15,0. Alle Größen nach EN 10056-1 von 20×20×3 bis 200×200×20, auch ungleichschenklig, mit Rechner.
• Rohr- und Hohlprofilgewicht Gewicht von Rundrohr und Hohlprofil aus den Maßen: Durchmesser oder Seiten und Wanddicke. Handelsübliche Maße nach EN 10219 und die Querschnittsformeln.
• Blechgewicht Stahlblech 2 mm — 15,7 kg/m², 5 mm — 39,25, 10 mm — 78,5. Masse der Tafel, des Loses und des Quadratmeters für Stahl, Edelstahl und Aluminium.
• Aluminiumgewicht Gewicht von Aluminiumerzeugnissen: Dichte der Legierungen 1050, 5083, 6060 und 6082, Verhältnis zu Stahl und Massetabelle für Blech je Dicke.
• Aluminiumblech Das Gewicht von Aluminiumblech von 1 bis 10 mm: Kilogramm je Quadratmeter, Querschnitt und ein Rechner für jedes Tafelmaß.
• Alu-Vierkantrohr Das Gewicht von Aluminium-Vierkantrohr: zwölf gängige Maße von 15×15×2 bis 80×80×4 mit Masse je Meter und ein Rechner für jeden Querschnitt.
• Aluminiumrohr Das Gewicht von rundem Aluminiumrohr von 12×1 bis 80×3: Querschnitt, Kilogramm je Meter und ein Rechner für jeden Durchmesser und jede Wand.
• Aluminiumwinkel Das Gewicht von Aluminiumwinkel von 15×15×2 bis 80×80×6: Querschnitt, Kilogramm je Meter und ein Rechner für jeden Schenkel und jede Dicke.
• Alu-Flachstange Das Gewicht von Aluminium-Flachstange von 15×2 bis 100×10: Querschnitt, Kilogramm je Meter und ein Rechner für jede Breite und Dicke.
• Alu-Rundstange Das Gewicht von Aluminium-Rundstange von 6 bis 50 mm: Querschnitt, Kilogramm je Meter und ein Rechner für jeden Durchmesser.
• Kohlenstoffäquivalent CE Kohlenstoffäquivalent aus der Analyse im Abnahmezeugnis: CE nach IIW und CET — und was beide über Schweißeignung und Vorwärmen sagen.
• Schutzstufe DIN Welche Schutzstufe der Helm für E-Hand, MIG/MAG, WIG oder Schneiden bei gegebenem Strom braucht — nach EN 169 und EN 379.
• Streckenenergie Streckenenergie aus Strom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit, mit dem thermischen Wirkungsgrad nach ISO/TR 18491 und EN 1011-1.
• Abkühlzeit t8/5 Die Abkühlzeit von 800 auf 500 °C aus Streckenenergie, Dicke und Vorwärmung. Zwei- und dreidimensionale Formel nach EN 1011-2, samt Übergangsdicke.
• Härte: HV, HB, HRC Härte nach Vickers, Brinell und Rockwell in beide Richtungen umrechnen, mit ungefährer Zugfestigkeit und den Grenzwerten in der WEZ der Naht.
• Schweißgutmenge und Lagen Nahtquerschnitt, Schweißgut je Meter, Zusatzwerkstoff mit Verlusten, Anzahl der Lagen und Lichtbogenzeit für V-, X-, I- und Kehlnähte.
• Nahtvorbereitung berechnen Dicke, Verfahren und Zugänglichkeit angeben — der Rechner schlägt Nahtart, Öffnungswinkel, Wurzelspalt und Steghöhe aus den üblichen Tabellen der ISO 9692-1 vor.
• Chrom- und Nickeläquivalent Cr-Äq = Cr + Mo + 1,5Si + 0,5Nb + 2Ti, Ni-Äq = Ni + 30C + 0,5Mn: Punkt im Schaeffler-Diagramm, Ferritgehalt und Heißrissgefahr ablesen. Diagramm als PNG/SVG.
• Drahtlänge auf der Spule Drahtlänge aus Spulengewicht und Durchmesser, Masse je Meter, Lichtbogenzeit bei gegebenem Vorschub und die Nahtlänge aus einer Spule.
• Spannungsfall am Kabel Wie viel Spannung die Leitung bei gegebenem Strom, Länge und Querschnitt verliert, wie viel davon in Wärme geht und wann ein dickerer Leiter nötig ist.
• Stromerzeuger fürs Schweißen Welche Leistung der Stromerzeuger für das Schweißgerät braucht: gerechnet vom Typenschild, mit einer Reserve nach Gerätetyp.
• Schweißkabel-Querschnitt Welchen Querschnitt Strom und Kabellänge verlangen und wie viel Spannung eine lange Leitung am Lichtbogen kostet.

Schweißverfahren

• E-Hand-Schweißen Lichtbogenhandschweißen von innen betrachtet: Lichtbogen, Umhüllung, Polarität, Stromwahl — und wo E-Hand dem MIG/MAG voraus ist.
• MIG/MAG-Schweißen Wie das Schutzgasschweißen arbeitet: Kurzlichtbogen, Übergangs- und Sprühlichtbogen, Gasgemische, Drahtwahl und typische Einstellwerte.
• Fülldrahtschweißen 136 Gleiches Gerät, anderer Draht: rund doppelte Abschmelzleistung bei gleicher Einstellung, dafür mehr Rauch. Was 136, 138 und 114 bedeuten, welches Gas passt.
• Gasschweißen 311 Wo Acetylen-Sauerstoff dem Lichtbogen noch überlegen ist, wie die Flamme eingestellt wird, welche Düse zu welcher Dicke passt und was es vom Fugenlöten trennt.
• WIG-Schweißen Wolfram-Inertgasschweißen Schritt für Schritt: Polarität, Wolframwahl, Gasmenge, Zusatzstab — und was sich an dünnem Edelstahl ändert.

Schweißparameter

• Schweißnahtvorbereitung I-, V-, X-, U- und K-Naht: Öffnungswinkel, Steghöhe und Spalt für jede Dicke, wie die Fugenflanke vorbereitet wird und was eine zu enge Fuge kostet.
• Das Schweißbad Form, Größe und Verhalten des Schmelzbads verraten Strom, Geschwindigkeit und Winkel früher als die fertige Naht — wie man das durch den Schirm liest.
• Schweißpositionen Was jede Position nach EN ISO 6947 bedeutet, wie sie in der Zeichnung aussieht und welcher amerikanischen Angabe sie entspricht: 1G, 2G, 3G, 5G, 6G.

Zusatzwerkstoffe und Gase

• Elektrodenkatalog Ein Arbeitskatalog der Stabelektroden: Umhüllungstyp, Bezeichnung nach EN ISO und AWS, Strom, Schweißposition und typischer Einsatz.
• Umhüllungstypen Wie sich rutile, basische, zellulose- und sauer umhüllte Elektroden in Lichtbogen, Wasserstoffgehalt und Position unterscheiden.

Werkstoffe und Schweißeignung

• Edelstahl schweißen Welcher Zusatz und welches Gas zu austenitischem Edelstahl passen, wie man Sensibilisierung vermeidet und was gegen Verzug und Anlauffarben hilft.
• Aluminium schweißen Warum sich Aluminium anders verhält: die Oxidhaut, die Wärmeleitung, die Balance beim WIG-Wechselstrom und die Drahtförderprobleme beim MIG.
• Gusseisen schweißen Warum Gusseisen beim Schweißen reißt, wann vorgewärmt und wann kalt geschweißt wird und welche Elektroden eine Reparatur wirklich halten.
• Mischverbindungen schweißen Edelstahl an unlegierten Stahl und andere ungleiche Paarungen: Wahl des Zusatzes, Aufmischung und das Schaeffler-Diagramm in der Praxis.

Erzeugnisse und Konstruktionen

• Carports Woraus ein Carport besteht: Stützen, Gründung, Binder, Dachform und Verstärkungen — je sechs Varianten für jeden Knoten und wann welche passt.
• Tore und Pforten Ein Schiebetor im Schnitt, sechs Torarten, Pfosten und Fundamente, die Füllung des Flügels und die Wahl des Antriebs nach dessen Gewicht.
• Zäune Ein ganzes Zaunfeld mit Fundament im Schnitt, sechs Arten von Füllung und sechs Arten, den Pfosten in einem Boden zu setzen, der hebt und friert.
• Treppen und Geländer Ein Lauf im Schnitt mit den Maßen der Stufe, sechs Treppenarten, sechs Anschlüsse und sechs Arten, die Lücke im Geländer zu schließen.
• Vordächer Woran ein Vordach an der Wand hält, wie viel der Schnee darauf wiegt, welche Auskragung Tür und oberste Stufe deckt und was sechs Typen trennt.
• Garagen und Nebengebäude Der Rahmen einer Garage in Einzelteilen, sechs Typen von Trapezblech bis Sandwichpaneel, und warum sie ohne Lüftung von innen schwitzt.
• Hallen und Tragwerke Ein Hallenrahmen im Schnitt mit Pfetten und Verbänden, sechs Arten die Spannweite zu überbrücken, und was ohne die Verbände wirklich passiert.
• Bühnen und Stege Woraus eine Wartungsbühne besteht, sechs Arten von Bühnen, womit die Öffnung zwischen Trägern zugeht, Geländer nach Norm und Industrietreppen.
• Rahmen und Vorrichtungen Woraus ein Pumpengrundrahmen besteht, sechs Arbeiten an Rahmen und Vorrichtungen und sechs Ausführungen des Maschinenschutzes.
• Lager und Transport Woraus ein Palettenregalfeld besteht, sechs Arten der Lagerung und sechs Dinge in Bewegung — Wagen, Gitterboxen, Paletten und fahrbare Rampen.
• Gitter, Türen und Luken Fenstergitter und aufklappbares Gitter, Heizraumtür, Bodenluke, Lichtschachtrost und Käfig fürs Klimagerät — woraus sie gemacht werden.
• Hof und Garten Woraus ein Pavillon besteht und wie er sich vom Carport unterscheidet, sechs Gewächshausrahmen, Gartenmöbel und Kleinkram für den Hof.
• Grills und Öfen Woraus ein Feuerraum besteht und warum die Wandstärke entscheidet, sechs Arten Grill und sechs Anordnungen eines Grillplatzes, Rauchrohr und Zug.
• Möbel und Interieur Woraus ein Tisch auf Stahlrahmen besteht, sechs Rahmenknoten, sechs Plattenarten und was sonst für Innenräume geschweißt wird: Regale, Garderoben.
• Konsolen und Halter Woraus eine Konsole für ein Außengerät besteht, sechs häufige Konsolen und sechs Kleinteile für die Wand — warum das Kippen gerechnet wird.
• Edelstahl und Ausstattung Woraus ein Arbeitstisch besteht, sechs Erzeugnisse aus Edelstahl und sechs Details, an denen die Arbeit abgenommen wird: Radius, Naht, Spalt.
• Behälter und Verrohrung Woraus ein rechteckiger Behälter besteht, sechs Arbeiten an Behältern, sechs Rohrverbindungen und sechs Bauteile der Lüftung für die Halle.
• Reparatur und Instandsetzung Sechs Reparaturverfahren und Arbeiten an Technik: Riss mit gebohrten Enden, Einsatz, Auftragschweißen einer Fläche, Gusseisen und Aluminium.
• Ablauf und Preis Woraus sich der Preis zusammensetzt, wie der Auftrag Woche für Woche läuft, wie man Beschichtung und Anker wählt und was die Dämmung bringt.

Schweißgeräte

• Schweißgerät auswählen Welche Daten beim Kauf eines Inverters zählen: Einschaltdauer, Strombereich, Netzanschluss und Kabellänge — und wo billige Geräte versagen.
• Schweißhelm Wie ein Automatikhelm arbeitet, was die vier Zahlen nach EN 379 bedeuten und welche Schutzstufe zu Verfahren und Strom passt.
• MIG/MAG-Brenner: Verschleißteile Welche Brennerteile verschleißen und wie schnell: Stromdüse, Drahtführungsspirale, Gasdüse und Gasverteiler — mit dem Symptom jedes Teils.
• Wartung und Störungen Was wie oft gereinigt gehört, dazu die häufigsten Störungen: Überhitzung, unruhiger Lichtbogen, kein Zünden und die auslösende Sicherung.

Nahtfehler und Prüfung

• Bewertungsgruppen ISO 5817 Die vollständige Tabelle der zulässigen Grenzwerte für alle drei Gruppen, woher die Gruppe in den Unterlagen kommt und was in keiner erlaubt ist.
• Einbrandkerbe Warum der Nahtübergang ausgewaschen wird, was ISO 5817 je Bewertungsgruppe zulässt und welche Änderung der Technik es abstellt.
• Bindefehler Bindefehler oder ungenügende Durchschweißung? Woher der Bindefehler kommt, wie er im Schliff aussieht und was an Strom, Tempo und Elektrodenführung zu ändern ist.
• Mangelnder Einbrand Neun Ursachen für mangelnden Einbrand, das Merkmal jeder Ursache und die Abhilfe: Spalt, Steg, Strom, Geschwindigkeit, Öffnungswinkel. Mit Grenzwerten nach ISO 5817.
• Risse in der Naht Wie sich Heiß- und Kaltrisse unterscheiden, warum Wasserstoff und Schrumpfbehinderung sie auslösen und was Vorwärmen und Wärmenachbehandlung verhindern.
• Wissenstest: Fehler und Symbole Vierzehn Fragen: Fehlernummern nach ISO 6520-1, ihre Ursachen, Bewertungsgruppen nach ISO 5817 und die Teile des Schweißsymbols. Die Auswertung läuft im Browser.
• Katalog der Nahtfehler Die Hauptgruppen der Unregelmäßigkeiten mit Ursache und Abhilfe: Risse, Hohlräume, Einschlüsse, Bindefehler und Formfehler.
• Poren in der Naht Gleichmäßig verteilte Poren heißen Gasschutz, Nester heißen Verunreinigung: Durchfluss, Zugluft, Düse, feuchte Elektroden, Rost — in Prüfreihenfolge.

Zeichnung und Symbole

• Schweißsymbole lesen Pfeil, Bezugslinie, Symbol und Maße: ein Schweißsymbol nach ISO 2553 lesen, ohne seine Bedeutung zu erraten — samt dem Unterschied zwischen a-Maß und Schenkellänge.
• Schweißsymbol-Generator Ein Schweißsymbol aus Nahtart und Maßen zusammensetzen und sehen, wie es auf der Zeichnung genau auszusehen hat.
• ISO 2553 und AWS A2.4 Die gestrichelte Identifikationslinie, welche Seite der Verbindung welche ist, und die Symbolformen mit unterschiedlicher Bedeutung.
• GOST 2.312 und ISO 2553 Worin sich das sowjetische und das europäische Symbolsystem unterscheiden und wie man eine alte Zeichnung richtig liest.

Normen und Qualifizierung

• WPS — die Schweißanweisung Was in einer Schweißanweisung nach EN ISO 15609-1 steht, wie man sie am Arbeitsplatz liest, wer sie unterschreibt und was außerhalb ihres Bereichs gilt.
• pWPS — vorläufige Anweisung Worin sich pWPS und WPS unterscheiden, woher ihre Zahlen stammen, wer sie unterschreibt und warum damit keine Produktion geschweißt wird.
• WPQR — Verfahrensqualifizierung Wie die Verfahrensprüfung abläuft, welche Prüfungen das Prüfstück durchläuft, welchen Geltungsbereich der Bericht deckt und wie lange er gilt.
• Wissenstest: Dokumente und Normen Dreizehn Fragen zu den Schweißdokumenten, den Positionen nach ISO 6947, dem Strom und den Prozessnummern. Die Auswertung läuft im Browser, mit Link auf die Seite mit der Antwort.
• Prüfung nach EN ISO 9606 Wie die Prüfung nach EN ISO 9606-1 abläuft: Prüfstücke, Positionen, Prüfungen, Gültigkeit der Bescheinigung und was sie gültig hält.
• Prüfungen in Polen Wer in Polen Schweißerbescheinigungen ausstellt, was ein Kurs kostet und dauert und wie ausländische Bescheinigungen anerkannt werden.

Arbeitssicherheit

• Persönliche Schutzausrüstung Helm, Handschuhe, Jacke, Schuhe und Atemschutz: welche Normen sie erfüllen müssen und welche Fehler die meisten Verbrennungen kosten.
• Schweißrauch und Absaugung Was Schweißrauch enthält, warum Edelstahl und verzinktes Blech schlimmer sind, welche Grenzwerte gelten und wie man am Lichtbogen absaugt.
• Kleidung und Handschuhe Klasse 1 oder 2, die Codes A–F, die Kennzeichnung EN 388 und EN 407: was die Ziffern auf dem Etikett bedeuten und was beim Schweißen nichts zu suchen hat.
• Atemschutz Wann die Halbmaske reicht, wann der Gebläseschirm nötig ist, was die Brennerabsaugung bringt und warum die Reihenfolge der Maßnahmen feststeht.
• Edelstahlrauch: Chrom VI Warum Edelstahlrauch krebserzeugend ist, welches Verfahren am meisten davon erzeugt und welcher Grenzwert für Chrom VI in der EU gilt.
• Heißarbeiten und Brandschutz Warum Funken erst Stunden später zünden, was ein Erlaubnisschein abdeckt und wie man eine Baustelle verlässt, in der nichts mehr glimmt.
• Elektrische Sicherheit Warum die Leerlaufspannung zählt, wohin die Masseklemme gehört und was enge, feuchte Räume tatsächlich gefährlich macht.

Schweißen lernen

• Dünnes Blech schweißen Einstellung und Technik für 0,8 bis 2 mm Blech: Heftnähte, Kupferbadsicherung, Brennerwinkel — und warum der Spalt alles verdirbt.
• Schweißpositionen am Rohr Worin sich 5G und 6G unterscheiden, wie der Umfang in Viertel geteilt wird, warum 6G den breitesten Geltungsbereich gibt und was EN ISO 9606-1 zur Rohrprüfung sagt.
• Horizontalnaht Wie man in der Horizontalposition schweißt: Elektrode 5–15° nach oben, schmale Raupen, Lagen von unten gestuft, Ursachen der Kerbe und die Position PC.
• Kehlnaht PB Die häufigste Position der Werkstatt: Elektrode unter 45° zum senkrechten Schenkel, Strom 5 % unter Wannenlage, bis 8 mm einlagig. Woher Überlappung und Kerbe kommen.
• Wannenlage PA Die Basis aller Positionen: Strom vom oberen Rand, 10–12 mm Schenkel je Lage in der Wanne, doppelte Leistung. Eine Prüfung in PA deckt nur PA ab.
• Kehlnaht über Kopf PD Der T-Stoß über dem Kopf: Strom 15–20 % niedriger, basische Elektrode, bis 6 mm je Lage. Woher die durchhängende Raupe kommt und warum PD PA, PB und PD abdeckt.
• Überkopfschweißen Wie man über Kopf schweißt, ohne dass das Bad tropft: Strom 10–15 % niedriger, schmale Raupen, basische Elektroden und die Position PE nach EN ISO 6947.
• Fallnaht schweißen Wann die Fallnaht erlaubt ist und wann nicht: Strom 10–15 % höher, Elektrodenwinkel, Zelluloseelektroden, Überlappungen und die Position PG nach EN ISO 6947.
• Steignaht schweißen Strom, Elektrodenwinkel und Führung an der Senkrechten: wann steigend, wann fallend, wie das Bad nicht abläuft und welche Pendelbewegung passt.
• Vierkantrohr schweißen Hohlprofile schweißen: die Heftreihenfolge gegen den Verzug, die Ecke selbst und die Einstellung für 1,5 bis 3 mm Wanddicke.

Probleme und Lösungen

• Die Elektrode klebt fest Sieben Gründe, warum die Elektrode beim Zünden festklebt: zu wenig Strom, feuchte Umhüllung, schlechte Masse, falsche Zündtechnik — und die Abhilfe.
• Probleme mit dem Drahtvorschub Warum der Draht klemmt, rutscht oder ein Vogelnest bildet: Drahtführung, Rollendruck, Stromdüse, Spulenbremse und Kabelführung.
• Das Gerät löst die Sicherung aus Einschaltstrom, Auslösecharakteristik, Querschnitt der Zuleitung und Einschaltdauer: warum ein Gerät die Hausinstallation abschaltet.

Nachschlagetabellen

• Stahlsorten im Vergleich 39 Sorten in sechs Gruppen: Bau-, Blech-, Rohr-, Qualitäts-, Werkzeug- und Edelstähle — mit den Entsprechungen nach GOST, AISI/ASTM, PN und der Schweißeignung.
• Strom nach Elektrodendurchmesser Strombereiche für Elektroden von 2,0 bis 5,0 mm nach Position und Umhüllung, in einer Tabelle zum Ausdrucken für die Werkstattwand.
• MIG/MAG- und WIG-Parameter 5–6 mm Blech, MAG: Draht 1,0–1,2 mm, 160–220 A, 22–25 V. Tabelle von 0,8 bis 12 mm: Draht, Strom, Spannung, Vorschub und Gas, dazu WIG, Dünnblech und Profilrohr.
• Farbcodes der Wolframelektroden Was jeder Farbring bedeutet: Oxidgehalt, Bezeichnung nach EN ISO 6848, Polarität, Strombereich und der übliche Einsatz.
• Ordnungsnummern der Verfahren Was 111, 135, 141 und die übrigen Nummern in WPS und Prüfbescheinigung bedeuten: die vollständige ISO-4063-Tabelle mit Benennungen und Kurzzeichen.
• Elektroden- und Drahtbezeichnungen Was E7018, E6013, ER70S-6 oder E 42 5 B 42 H5 bedeuten: Bezeichnung eingeben und Feld für Feld zerlegen lassen. Vollständige Kurzzeichentabellen nach EN ISO 2560, 14341 und AWS.
• Nummern der Nahtfehler Was 401, 5011 und 2011 im Prüfbericht bedeuten: die vollständige Tabelle der Unregelmäßigkeiten nach ISO 6520-1 in sechs Gruppen mit Benennung.
• Profilgewichte IPE 270 — 36,1 kg/m, HEA 280 — 76,4, UPN 200 — 25,3, L 50×50×6 — 4,5. Metergewicht und Maße des gesamten Walzsortiments in einer Tabelle.

Ausbildung und Beruf

• Was Schweißer verdienen Was Schweißer in Polen, Deutschland und Skandinavien bezahlt bekommen und welche Prüfungen und Verfahren den Stundensatz wirklich heben.
• Schweißkurs: Kosten und Dauer Wie lange ein Kurs je Verfahren dauert, was er kostet, was im Preis enthalten ist und was die Bescheinigung am Ende wert ist.
• Schweißer werden Vom ersten Kurs zur bezahlten Qualifikation: mit welchem Verfahren man anfängt, wie viel Übung es braucht und was Betriebe verlangen.
• Arbeit für ausländische Schweißer Anerkennung von Bescheinigungen aus Drittstaaten, welche Papiere eine Baustelle verlangt und welche Prüfung sich zuerst lohnt.
• Schweißer-Jobs in der EU Welche Länder und Branchen Schweißer einstellen, welche Bescheinigungen über Grenzen hinweg gelten und was eine Entsendung bedeutet.

Glossar

• Wörterbuch Deutsch–Polnisch Wie Naht, Einbrand, Einbrandkerbe und hundert weitere Werkstattwörter auf Polnisch heißen. Nach Themen geordnet, mit Suche auf der Seite.
• Schweiß-Glossar Schweißbegriffe nebeneinander in neun Sprachen, mit der Bezeichnung nach EN ISO — zum Lesen einer WPS oder einer ausländischen Bescheinigung.

Rechtliches

• Über das Projekt
• Kontakt
• Datenschutz
• Nutzungsbedingungen
• Haftungsausschluss