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Rechner

• Schweißstrom nach Durchmesser Wie viel Ampere für Elektrode 2,5, 3,2 oder 4 mm: der Rechner korrigiert nach Position und Umhüllung, daneben steht die fertige Stromtabelle.
• Elektrodenverbrauch Wie viele Elektroden 2,5, 3,2 und 4 mm in ein Kilo gehen und wie viele ein Meter Naht kostet: der Rechner nennt Stück, Kilo und Stummelverlust.
• Kosten pro Meter Naht Beim MAG-Meter an 10 mm Blech sind 75 % Lohn, der Draht ist der kleinste Posten. Mit eigenen Preisen: Draht, Gas, Strom und Arbeitszeit je Meter.
• Vorwärmtemperatur S355 mit 20 mm: 120 °C mit Rutilelektrode, 75 °C mit wasserstoffarmem Zusatz. Rechner nach EN 1011-2, Verfahren B, mit Tabelle für S235 bis S460.
• Grenzwerte ISO 5817 Grenzwerte für Einbrandkerbe, Poren, Nahtüberhöhung und Kantenversatz in den Bewertungsgruppen B, C und D bei gegebener Wanddicke.
• pWPS-Generator Prozess, Werkstoffgruppe und Dicke angeben — der Generator stellt die vorläufige WPS nach ISO 15609-1 zusammen: Nahtvorbereitung, Zusatzwerkstoff, Gas, Strom, Wärmeführung.
• VT-Protokoll Bewertungsgruppe, Nahtart und Dicke angeben — der Generator baut das VT-Protokoll: Prüfbedingungen nach ISO 17637 und die Grenzwerttabelle nach ISO 5817.
• Nahtverzeichnis Trage die Nähte des Bauteils ein: Art, Maß, Länge und Stückzahl. Der Rechner gibt die Angabe nach ISO 2553, den Querschnitt, das Schweißgut sowie Zusatzwerkstoff, Zeit und Gas.
• Stückliste Trage Katalogprofile und Positionen nach Maßen ein: der Rechner gibt die Masse jeder Position, die Summe mit Verschnittzuschlag und die Stahlkosten. Die Liste lädt als Tabelle.
• Zuschnittplan Teillängen und Stückzahlen angeben: der Rechner verteilt sie auf Stangen und liefert die Stangenzahl, den Verschnitt in Millimetern und Prozent sowie eine Zuschnittkarte.
• Geltungsbereich der Verfahrensprüfung Daten des Prüfstücks eingeben — der Rechner gibt den Geltungsbereich für Level 2 nach EN ISO 15614-1: Dicken, Durchmesser, Positionen, Streckenenergie, Vorwärmung und Zwischenlage.
• Geltungsbereich EN ISO 9606 Dicke, Rohrdurchmesser und Position eingeben: 10-mm-Blech deckt 3–20 mm, Rohr 60,3 ab 30,2 mm, PF deckt PA, PB und PF, H-L045 alle. Dazu der Termin der Halbjahresbestätigung.
• Drahtvorschubgeschwindigkeit Drahtvorschub aus dem Strom oder Strom aus dem Vorschub, für Massivdraht von 0,8 bis 1,6 mm, samt Abschmelzleistung pro Stunde.
• Einschaltdauer und Absicherung Wie lange das Gerät schweißen darf, bevor der Thermoschutz auslöst, und welche Sicherung sein Netzstrom tatsächlich verlangt.
• Wolframelektrode auswählen Welches Wolfram in welchem Durchmesser: Strombereich nach Typ und Polarität, Farbcode und Anschliffwinkel für die Aufgabe.
• Schutzgas auswählen Welches Schutzgasgemisch zu Werkstoff und Verfahren passt: Argon, CO₂ und ihre Mischungen für MIG/MAG, WIG und Edelstahl.
• Kehlnaht: a-Maß und Schenkel Umrechnung von a-Maß in Schenkellänge z und zurück, samt Nahtquerschnitt und Masse des Zusatzwerkstoffs je Meter Kehlnaht.
• Einheitenrechner 35 cfh = 16,5 l/min, 300 ipm = 7,6 m/min, 1 ksi = 6,895 MPa: Einheiten aus AWS- und ASME-Datenblättern umrechnen, mit Beispielen.
• Schutzgasverbrauch Wie viel Gas eine Durchflussmenge verbraucht und wie lange die Flasche reicht: Inhalt aus dem Druck, Arbeitszeit und Kosten je Naht.
• Stahlgewicht berechnen Masse von Walzstahl nach Abmessung: Blech, Rund- und Vierkantstahl, Rohr, Winkel und U-Profil, für Baustahl, Edelstahl und Aluminium.
• Trägergewicht IPE 200 — 22,4 kg/m, IPE 300 — 42,2, HEB 200 — 61,3, HEA 300 — 88,3. Vollständige Tabellen nach EN 10365 und DIN 1025-1 sowie ein Rechner dazu.
• U-Profil-Gewicht UPN 100 — 10,6 kg/m, UPN 200 — 25,3, UPN 400 — 71,8. Gewicht für 6- und 12-m-Stäbe und die ganze Bestellung, UPN oder UPE — mit Rechenbeispielen.
• Winkelstahl-Gewicht L 50×50×5 — 3,77 kg/m, L 100×100×10 — 15,0. Alle Größen nach EN 10056-1, auch ungleichschenklig, Gewicht für 6 und 12 m und Rechner für die Stückzahl.
• Rohr- und Hohlprofilgewicht Gewicht von Rundrohr und Hohlprofil aus den Maßen: Durchmesser oder Seiten und Wanddicke. Handelsübliche Maße nach EN 10219 und die Querschnittsformeln.
• Blechgewicht Stahlblech 2 mm — 15,7 kg/m², 5 mm — 39,25, 10 mm — 78,5. Masse der Tafel, des Loses und des Quadratmeters für Stahl, Edelstahl und Aluminium.
• Aluminiumgewicht Gewicht von Aluminiumerzeugnissen: Dichte der Legierungen 1050, 5083, 6060 und 6082, Verhältnis zu Stahl und Massetabelle für Blech je Dicke.
• Aluminiumblech Das Gewicht von Aluminiumblech von 1 bis 10 mm: Kilogramm je Quadratmeter, Querschnitt und ein Rechner für jedes Tafelmaß.
• Alu-Vierkantrohr Das Gewicht von Aluminium-Vierkantrohr: zwölf gängige Maße von 15×15×2 bis 80×80×4 mit Masse je Meter und ein Rechner für jeden Querschnitt.
• Aluminiumrohr Das Gewicht von rundem Aluminiumrohr von 12×1 bis 80×3: Querschnitt, Kilogramm je Meter und ein Rechner für jeden Durchmesser und jede Wand.
• Aluminiumwinkel Das Gewicht von Aluminiumwinkel von 15×15×2 bis 80×80×6: Querschnitt, Kilogramm je Meter und ein Rechner für jeden Schenkel und jede Dicke.
• Alu-Flachstange Das Gewicht von Aluminium-Flachstange von 15×2 bis 100×10: Querschnitt, Kilogramm je Meter und ein Rechner für jede Breite und Dicke.
• Alu-Rundstange Das Gewicht von Aluminium-Rundstange von 6 bis 50 mm: Querschnitt, Kilogramm je Meter und ein Rechner für jeden Durchmesser.
• Kohlenstoffäquivalent CE Kohlenstoffäquivalent aus der Analyse im Abnahmezeugnis: CE nach IIW und CET — und was beide über Schweißeignung und Vorwärmen sagen.
• Schutzstufe DIN Welche Schutzstufe der Helm für E-Hand, MIG/MAG, WIG oder Schneiden bei gegebenem Strom braucht — nach EN 169 und EN 379.
• Streckenenergie Streckenenergie aus Strom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit, mit dem thermischen Wirkungsgrad nach ISO/TR 18491 und EN 1011-1.
• Abkühlzeit t8/5 Die Abkühlzeit von 800 auf 500 °C aus Streckenenergie, Dicke und Vorwärmung. Zwei- und dreidimensionale Formel nach EN 1011-2, samt Übergangsdicke.
• Härte: HV, HB, HRC Härte nach Vickers, Brinell und Rockwell in beide Richtungen umrechnen, mit ungefährer Zugfestigkeit und den Grenzwerten in der WEZ der Naht.
• Schweißgutmenge und Lagen Nahtquerschnitt, Schweißgut je Meter, Zusatzwerkstoff mit Verlusten, Anzahl der Lagen und Lichtbogenzeit für V-, X-, I- und Kehlnähte.
• Nahtvorbereitung berechnen Dicke, Verfahren und Zugänglichkeit angeben — der Rechner schlägt Nahtart, Öffnungswinkel, Wurzelspalt und Steghöhe aus den üblichen Tabellen der ISO 9692-1 vor.
• Chrom- und Nickeläquivalent Cr-Äq = Cr + Mo + 1,5Si + 0,5Nb + 2Ti, Ni-Äq = Ni + 30C + 0,5Mn: Punkt im Schaeffler-Diagramm, Ferritgehalt und Heißrissgefahr ablesen. Diagramm als PNG/SVG.
• Drahtlänge auf der Spule 15-kg-Spule Draht 1,0 mm: rund 2430 m, 5 kg: 810 m; bei 0,8 mm 3800 und 1270 m. Länge aus Masse und Durchmesser, Lichtbogenminuten, Rest per Waage.
• Spannungsfall am Kabel Wie viel Spannung die Leitung bei gegebenem Strom, Länge und Querschnitt verliert, wie viel davon in Wärme geht und wann ein dickerer Leiter nötig ist.
• Stromerzeuger fürs Schweißen Welche Leistung der Stromerzeuger für das Schweißgerät braucht: gerechnet vom Typenschild, mit einer Reserve nach Gerätetyp.
• Schweißkabel-Querschnitt Welchen Querschnitt Strom und Kabellänge verlangen und wie viel Spannung eine lange Leitung am Lichtbogen kostet.
• Projektrechner Sechs Rechner für ein ganzes Projekt statt einer Einzelzahl: Zuschnittliste, Stahlmasse, Nahtlänge und Strom. Werkbank, Tor, Carport, Vordach, Zaun, Treppe.

Schweißverfahren

• E-Hand-Schweißen E-Schweißen von innen betrachtet: Lichtbogen, Umhüllung, Polung und Stromwahl beim Lichtbogenhandschweißen — und wo E-Hand dem MIG/MAG voraus ist.
• MIG/MAG-Schweißen Wie das Schutzgasschweißen arbeitet: Kurzlichtbogen, Übergangs- und Sprühlichtbogen, Gasgemische, Drahtwahl und typische Einstellwerte.
• Fülldrahtschweißen 136 Fülldraht mit Schutzgas (136) oder selbstschützend (114): Polung, 15–25 mm freies Drahtende, schleppend führen, steigend mit Rutilschlacke, T 46 4 P M21 lesen, Fehler, Lagerung.
• 135, 136 und 138 im Vergleich Worin sich 135, 136 und 138 unterscheiden: Gas, Schlacke, Positionen, Wind, Angabe in der WPS. Welche Prüfung nach ISO 9606-1 welche Nummer abdeckt; dazu 114 und 131–133.
• Gasschweißen 311 Wo Acetylen-Sauerstoff dem Lichtbogen noch überlegen ist, wie die Flamme eingestellt wird, welche Düse zu welcher Dicke passt und was es vom Fugenlöten trennt.
• WIG-Schweißen Wolfram-Inertgasschweißen Schritt für Schritt: Strom nach Dicke (3 mm — 90–130 A), Wolframwahl und Anschliff, Argon 5–12 l/min, AC für Alu, typische Fehler.

Schweißparameter

• Schweißnahtvorbereitung I-, V-, X-, U- und K-Naht: Öffnungswinkel, Steghöhe und Spalt für jede Dicke, wie die Fugenflanke vorbereitet wird und was eine zu enge Fuge kostet.
• Das Schweißbad Form, Größe und Verhalten des Schmelzbads verraten Strom, Geschwindigkeit und Winkel früher als die fertige Naht — wie man das durch den Schirm liest.
• Schweißpositionen Was jede Position nach EN ISO 6947 bedeutet, wie sie in der Zeichnung aussieht und welcher amerikanischen Angabe sie entspricht: 1G, 2G, 3G, 5G, 6G.

Zusatzwerkstoffe und Gase

• Elektrodenkatalog Ein Arbeitskatalog der Stabelektroden: Umhüllungstyp, Bezeichnung nach EN ISO und AWS, Strom, Schweißposition und typischer Einsatz.
• Umhüllungstypen Wie sich rutile, basische, zellulose- und sauer umhüllte Elektroden in Lichtbogen, Wasserstoffgehalt und Position unterscheiden.

Werkstoffe und Schweißeignung

• Schweißeignung von Stahl Was Schweißeignung heißt, Stahlgruppen nach ISO/TR 15608, Kohlenstoffäquivalent CE und CET, wann vorwärmen, warum Vergütungsstahl, Edelstahl, Guss und verzinkter Stahl heikel sind.
• Edelstahl schweißen Welcher Zusatz und welches Gas zu austenitischem Chrom-Nickel-Stahl passen, wie man Sensibilisierung vermeidet und was gegen Verzug und Anlauffarben hilft.
• Aluminium schweißen Warum sich Aluminium anders verhält: die Oxidhaut, die Wärmeleitung, die Balance beim WIG-Wechselstrom und die Drahtförderprobleme beim MIG.
• Gusseisen schweißen Warum Gusseisen beim Schweißen reißt, wann vorgewärmt und wann kalt geschweißt wird und welche Elektroden eine Reparatur wirklich halten.
• Mischverbindungen schweißen Warum 309L statt 308L: Schaeffler-Rechenbeispiel bei 30, 50 und 70 % Aufmischung, Lage des Lichtbogens, Draht- und Elektrodenbezeichnung, Vorwärmen, typische Risse.

Erzeugnisse und Konstruktionen

• Carports Carport 3×6 m mit rund 460 kg Stahl: Stückliste, Kehlnaht an der Stütze, freitragende Variante mit Zugstangen, Montagefolge und Korrosionsschutz.
• Tore und Pforten Ein Schiebetor im Schnitt, sechs Torarten, Pfosten und Fundamente, die Füllung des Flügels und die Wahl des Antriebs nach dessen Gewicht.
• Zäune Ein ganzes Zaunfeld mit Fundament im Schnitt, sechs Arten von Füllung und sechs Arten, den Pfosten in einem Boden zu setzen, der hebt und friert.
• Treppen und Geländer Ein Lauf im Schnitt mit den Maßen der Stufe, sechs Treppenarten, sechs Anschlüsse und sechs Arten, die Lücke im Geländer zu schließen.
• Vordächer Woran ein Vordach an der Wand hält, wie viel der Schnee darauf wiegt, welche Auskragung Tür und oberste Stufe deckt und was sechs Typen trennt.
• Garagen und Nebengebäude Der Rahmen einer Garage in Einzelteilen, sechs Typen von Trapezblech bis Sandwichpaneel, und warum sie ohne Lüftung von innen schwitzt.
• Hallen und Tragwerke Ein Hallenrahmen im Schnitt mit Pfetten und Verbänden, sechs Arten die Spannweite zu überbrücken, und was ohne die Verbände wirklich passiert.
• Bühnen und Stege Woraus eine Wartungsbühne besteht, sechs Arten von Bühnen, womit die Öffnung zwischen Trägern zugeht, Geländer nach Norm und Industrietreppen.
• Rahmen und Vorrichtungen Woraus ein Pumpengrundrahmen besteht, sechs Arbeiten an Rahmen und Vorrichtungen und sechs Ausführungen des Maschinenschutzes.
• Lager und Transport Woraus ein Palettenregalfeld besteht, sechs Arten der Lagerung und sechs Dinge in Bewegung — Wagen, Gitterboxen, Paletten und fahrbare Rampen.
• Gitter, Türen und Luken Fenstergitter und aufklappbares Gitter, Heizraumtür, Bodenluke, Lichtschachtrost und Käfig fürs Klimagerät — woraus sie gemacht werden.
• Hof und Garten Woraus ein Pavillon besteht und wie er sich vom Carport unterscheidet, sechs Gewächshausrahmen, Gartenmöbel und Kleinkram für den Hof.
• Grills und Öfen Woraus ein Feuerraum besteht und warum die Wandstärke entscheidet, sechs Arten Grill und sechs Anordnungen eines Grillplatzes, Rauchrohr und Zug.
• Möbel und Interieur Woraus ein Tisch auf Stahlrahmen besteht, sechs Rahmenknoten, sechs Plattenarten und was sonst für Innenräume geschweißt wird: Regale, Garderoben.
• Konsolen und Halter Woraus eine Konsole für ein Außengerät besteht, sechs häufige Konsolen und sechs Kleinteile für die Wand — warum das Kippen gerechnet wird.
• Edelstahl und Ausstattung Woraus ein Arbeitstisch besteht, sechs Erzeugnisse aus Edelstahl und sechs Details, an denen die Arbeit abgenommen wird: Radius, Naht, Spalt.
• Behälter und Verrohrung Rechteckbehälter schweißen: Blechdicke, Versteifungsgurte, Dichtheitsprüfung, Beispiel 1 m³ (knapp 200 kg Stahl). Dazu Druckgeräte nach 2014/68/EU und EN 15085.
• Reparatur und Instandsetzung Sechs Reparaturverfahren und Arbeiten an Technik: Riss mit gebohrten Enden, Einsatz, Auftragschweißen einer Fläche, Gusseisen und Aluminium.
• Ablauf und Preis Woraus sich der Preis zusammensetzt, wie der Auftrag Woche für Woche läuft, wie man Beschichtung und Anker wählt und was die Dämmung bringt.

Selber bauen

• Werkbank Länge, Breite und Höhe eingeben: der Rechner liefert Zuschnittliste, Stahlmasse, Nahtlänge und Strom. Die Zeichnung ändert sich beim Tippen mit.
• Gartentor Breite und Höhe des Flügels eingeben: Zuschnittliste für Rahmen, Streben und Diagonale, Masse von Stahl und Blech sowie die Schweißparameter.
• Carport und Überdachung Pultdach: Länge, Auskragung und Höhe eingeben und Zahl der Stützen, Sparren und Latten, Masse des Gestells und überdachte Fläche erhalten.
• Vordach Breite, Auskragung und Höhe an der Wand eingeben: der Rechner liefert Zahl der Konsolen, Zuschnittliste, Masse und überdachte Fläche.
• Zaun Länge, Höhe und Pfostenabstand eingeben: der Rechner zählt Pfosten, Riegel und Felder, die Stahlmasse und die Fläche des Trapezblechs.
• Stahltreppe Höhe und Auftritt eingeben: der Rechner liefert die Stufenzahl, die tatsächliche Steigung, die Wangenlänge und die ganze Zuschnittliste.

Schweißgeräte

• Schweißgerät auswählen Welche Daten beim Kauf eines Inverters zählen: Einschaltdauer, Strombereich, Netzanschluss und Kabellänge — und wo billige Geräte versagen.
• Schweißhelm Wie ein Automatikhelm arbeitet, was die vier Zahlen nach EN 379 bedeuten und welche Schutzstufe zu Verfahren und Strom passt.
• MIG/MAG-Brenner: Verschleißteile Welche Brennerteile verschleißen und wie schnell: Stromdüse, Drahtführungsspirale, Gasdüse und Gasverteiler — mit dem Symptom jedes Teils.
• Wartung und Störungen Was wie oft gereinigt gehört, dazu die häufigsten Störungen: Überhitzung, unruhiger Lichtbogen, kein Zünden und die auslösende Sicherung.

Nahtfehler und Prüfung

• Bewertungsgruppen ISO 5817 Die vollständige Tabelle der zulässigen Grenzwerte für alle drei Gruppen, woher die Gruppe in den Unterlagen kommt und was in keiner erlaubt ist.
• Einbrandkerbe Einbrandkerbe 5011: Gruppe C bis 0,1·t und höchstens 0,5 mm, D bis 1 mm. Tabelle nach Blechdicke, warum sie oben am Übergang sitzt und wie man sie richtig ausbessert.
• Bindefehler Bindefehler oder ungenügende Durchschweißung? Woher der Bindefehler kommt, wie er im Schliff aussieht und was an Strom, Tempo und Elektrodenführung zu ändern ist.
• Mangelnder Einbrand Neun Ursachen für mangelnden Einbrand, das Merkmal jeder Ursache und die Abhilfe: Spalt, Steg, Strom, Geschwindigkeit, Öffnungswinkel. Mit Grenzwerten nach ISO 5817.
• Risse in der Naht Mitte der Naht, sofort: Heißriss. WEZ, Stunden später: Kaltriss. Rissnummern 100–106, Vorwärmbeispiel mit CE 0,44 nach EN 1011-2 und wann auf Risse geprüft wird.
• Wissenstest: Fehler und Symbole Testfragen: Fehlernummern nach ISO 6520-1, ihre Ursachen, Bewertungsgruppen nach ISO 5817 und die Teile des Schweißsymbols. Die Auswertung läuft im Browser.
• Katalog der Nahtfehler Die Hauptgruppen der Unregelmäßigkeiten mit Ursache und Abhilfe: Risse, Hohlräume, Einschlüsse, Bindefehler und Formfehler.
• Poren in der Naht Gleichmäßige Poren = Gasschutz, Nester = Schmutz, Porenzeile in der Wurzel = kein Formiergas. MAG 10–16 l/min, Grenzwert Einzelpore 2011 nach ISO 5817.

Zeichnung und Symbole

• Schweißsymbole lesen Pfeil, Bezugslinie, Symbol und Maße: ein Schweißsymbol nach ISO 2553 lesen, ohne seine Bedeutung zu erraten — samt dem Unterschied zwischen a-Maß und Schenkellänge.
• Schweißsymbol-Generator Ein Schweißsymbol aus Nahtart und Maßen zusammensetzen und sehen, wie es auf der Zeichnung genau auszusehen hat.
• ISO 2553 und AWS A2.4 Die gestrichelte Identifikationslinie, welche Seite der Verbindung welche ist, und die Symbolformen mit unterschiedlicher Bedeutung.
• GOST 2.312 und ISO 2553 Worin sich das sowjetische und das europäische Symbolsystem unterscheiden und wie man eine alte Zeichnung richtig liest.

Normen und Qualifizierung

• WPS — die Schweißanweisung Schweißanweisung nach EN ISO 15609-1 Feld für Feld am Beispiel (135, S355, 10 mm): wer sie unterschreibt, warum sie nicht abläuft, welche Fehler das Audit findet.
• pWPS — vorläufige Anweisung Worin sich pWPS und WPS unterscheiden, woher ihre Zahlen stammen, wer sie unterschreibt und warum damit keine Produktion geschweißt wird.
• WPQR — Verfahrensqualifizierung Wie die Verfahrensprüfung abläuft, welche Prüfungen das Prüfstück durchläuft, welchen Geltungsbereich der Bericht deckt und wie lange er gilt.
• Wissenstest: Dokumente und Normen Fragen zu WPS und WPQR, den Positionen nach ISO 6947, dem Strom und den Prozessnummern. Die Auswertung läuft im Browser, mit Link auf die Seite mit der Antwort.
• Prüfung nach EN ISO 9606 Was bei der Schweißerprüfung geprüft wird: Sichtprüfung, Durchstrahlung oder Bruchprobe, Biegeprobe. Geltungsbereich, 3 Jahre Gültigkeit, Bestätigung alle 6 Monate.
• Prüfungen in Polen Wer in Polen Schweißerbescheinigungen ausstellt, was ein Kurs kostet und dauert und wie ausländische Bescheinigungen anerkannt werden.
• ISO 10042 — Bewertungsgruppen für Aluminium Was ISO 10042 von ISO 5817 unterscheidet: Oberflächenpore in B zulässig (max. 1 mm), durchlaufende Einbrandkerbe in B nicht, Nahtüberhöhung max. 6/8/10 mm. Mit Beispiel.

Arbeitssicherheit

• Persönliche Schutzausrüstung Schweißhelm EN 175/379 und Schutzstufe nach Strom, Handschuhe EN 12477 Typ A/B, Kleidung EN ISO 11611, Schuhe WG: PSA für E-Hand, MAG, WIG und Schneiden.
• Schweißrauch und Absaugung Wie viel Schweißrauch MAG, WIG und Fülldraht erzeugen (mg/s, Gramm pro Schicht), welche Grenzwerte gelten, wie nah die Absaugung muss und was TRGS 528 verlangt.
• Kleidung und Handschuhe Klasse 2 heißt 25 statt 15 Tropfen und 16 statt 7 s: Klassen und A1/A2 der EN ISO 11611, Unterschied zu 11612, Handschuhe EN 12477 und EN 407, Pflege.
• Atemschutz Welcher Atemschutz für Schweißer: FFP2 oder FFP3, wann ein Gebläseschirm nach TRGS 528 Pflicht ist, Schutzniveaus, Gebrauchsdauer nach DGUV 112-190, Filterwechsel.
• Edelstahlrauch: Chrom VI Warum Edelstahlrauch krebserzeugend ist, welches Verfahren am meisten davon erzeugt und welcher Grenzwert für Chrom VI in der EU gilt.
• Heißarbeiten und Brandschutz Warum Funken erst Stunden später zünden, was ein Erlaubnisschein abdeckt und wie man eine Baustelle verlässt, in der nichts mehr glimmt.
• Elektrische Sicherheit Warum die Leerlaufspannung zählt, wohin die Masseklemme gehört und was enge, feuchte Räume tatsächlich gefährlich macht.

Schweißen lernen

• Dünnes Blech schweißen Einstellung und Technik für 0,8 bis 2 mm Blech: Heftnähte, Kupferbadsicherung, Brennerwinkel — und warum der Spalt alles verdirbt.
• Schweißpositionen am Rohr Worin sich 5G und 6G unterscheiden, wie der Umfang in Viertel geteilt wird, warum 6G den breitesten Geltungsbereich gibt und was EN ISO 9606-1 zur Rohrprüfung sagt.
• Horizontalnaht Wie man in Querposition (PC) schweißt: Elektrode 5–15° nach oben, schmale Raupen, Lagen von unten gestuft, Ursachen der Kerbe und was die Prüfung in PC abdeckt.
• Kehlnaht PB Die häufigste Position der Werkstatt: Elektrode unter 45° zum senkrechten Schenkel, Strom 5 % unter Wannenlage, bis 8 mm einlagig. Woher Überlappung und Kerbe kommen.
• Wannenlage PA Die Basis aller Positionen: Strom vom oberen Rand, 10–12 mm Schenkel je Lage in der Wanne, doppelte Leistung. Eine Prüfung in PA deckt nur PA ab.
• Kehlnaht über Kopf PD Der T-Stoß über dem Kopf: Strom 20 % niedriger, basische Elektrode, bis 6 mm je Lage. Woher die durchhängende Raupe kommt und warum PD PA, PB, PD und PE abdeckt.
• Überkopfschweißen Wie man über Kopf schweißt, ohne dass das Bad tropft: Strom 20 % niedriger, schmale Raupen, basische Elektroden und die Position PE nach EN ISO 6947.
• Fallnaht schweißen Wann die Fallnaht erlaubt ist und wann nicht: Strom höher als steigend, Elektrodenwinkel, Zelluloseelektroden, Überlappungen und die Position PG nach EN ISO 6947.
• Steignaht schweißen Strom, Elektrodenwinkel und Führung an der Senkrechten: wann steigend, wann fallend, wie das Bad nicht abläuft und welche Pendelbewegung passt.
• Vierkantrohr schweißen MAG mit 0,8er Draht: 2 mm Wand 90–110 A, 3 mm 120–140 A; Elektrode 70–90 und 90–120 A. Kreuzweise heften, Gegenseiten schweißen, Rohr an Pfosten, Verzinken.

Probleme und Lösungen

• Die Elektrode klebt fest Sieben Gründe, warum die Elektrode beim Zünden festklebt: zu wenig Strom, feuchte Umhüllung, schlechte Masse, falsche Zündtechnik — und die Abhilfe.
• Probleme mit dem Drahtvorschub Warum der Draht klemmt, rutscht oder ein Vogelnest bildet: Drahtführung, Rollendruck, Stromdüse, Spulenbremse und Kabelführung.
• Das Gerät löst die Sicherung aus Einschaltstrom, Auslösecharakteristik, Querschnitt der Zuleitung und Einschaltdauer: warum ein Gerät die Hausinstallation abschaltet.
• Schweißgerät schweißt nicht Fehlersuche Schritt für Schritt: Netz und Verlängerung, Masseklemme, Kabel, Polung, feuchte Elektroden, Überhitzung des Inverters, beim MIG Drahtvorschub und Gas, beim WIG Wolfram.

Nachschlagetabellen

• Stahlsorten im Vergleich 39 Sorten in sechs Gruppen: Bau-, Blech-, Rohr-, Qualitäts-, Werkzeug- und Edelstähle — mit den Entsprechungen nach GOST, AISI/ASTM, PN und der Schweißeignung.
• Strom nach Elektrodendurchmesser Elektrode 2,5 mm: 70–100 A, 3,2 mm: 90–140 A, 4 mm: 130–190 A in Wannenlage — dazu quer, steigend, über Kopf und der Zuschlag für basische Umhüllung. Zum Ausdrucken.
• MIG/MAG- und WIG-Parameter 5–6 mm Blech, MAG: Draht 1,0–1,2 mm, 160–220 A, 22–25 V. Tabelle von 0,8 bis 12 mm: Draht, Strom, Spannung, Vorschub und Gas, dazu WIG, Dünnblech und Profilrohr.
• Farbcodes der Wolframelektroden Was jeder Farbring bedeutet: Oxidgehalt, Bezeichnung nach EN ISO 6848, Polarität, Strombereich und der übliche Einsatz.
• Ordnungsnummern der Verfahren Was 111, 131, 135, 136, 138, 141 und 311 in WPS und Prüfbescheinigung bedeuten, worin sich 135, 136 und 138 unterscheiden – plus die ISO-4063-Tabelle.
• Elektroden- und Drahtbezeichnungen E7018: 490 MPa, alle Positionen, basisch. E 42 3 B 32 H5: 420 MPa, 47 J bei −30 °C. Jede Stelle erklärt, mit Decoder und Tabellen nach EN ISO 2560 und AWS A5.1.
• Nummern der Nahtfehler Was 401, 5011 und 2011 im Prüfbericht bedeuten: die vollständige Tabelle der Unregelmäßigkeiten nach ISO 6520-1 in sechs Gruppen mit Benennung.
• Profilgewichte IPE 270 — 36,1 kg/m, HEA 280 — 76,4, UPN 200 — 25,3, L 50×50×6 — 4,5. Metergewicht und Maße des gesamten Walzsortiments in einer Tabelle.

Ausbildung und Beruf

• Was Schweißer verdienen Was Schweißer in Polen, Deutschland und Skandinavien bezahlt bekommen und welche Prüfungen und Verfahren den Stundensatz wirklich heben.
• Schweißer-Gehalt in Warschau Median 7 290 zł brutto (Januar 2026), GUS 7 384 zł, Warschauer Stellenanzeigen 6 000–14 000 zł. Netto, Stundenlohn, UoP, zlecenie, B2B und was nach der Miete bleibt.
• Schweißkurs: Kosten und Dauer Wie lange ein Kurs je Verfahren dauert, was er kostet, was im Preis enthalten ist und was die Bescheinigung am Ende wert ist.
• Schweißer werden Vom ersten Kurs zur bezahlten Qualifikation: mit welchem Verfahren man anfängt, wie viel Übung es braucht und was Betriebe verlangen.
• Arbeit für ausländische Schweißer Anerkennung von Bescheinigungen aus Drittstaaten, welche Papiere eine Baustelle verlangt und welche Prüfung sich zuerst lohnt.
• Schweißer-Jobs in der EU Welche Länder und Branchen Schweißer einstellen, welche Bescheinigungen über Grenzen hinweg gelten und was eine Entsendung bedeutet.

Glossar

• Wörterbuch Deutsch–Polnisch Wie Naht, Einbrand, Einbrandkerbe und hundert weitere Werkstattwörter auf Polnisch heißen. Nach Themen geordnet, mit Suche auf der Seite.
• Schweiß-Glossar Schweißbegriffe nebeneinander in neun Sprachen, mit der Bezeichnung nach EN ISO — zum Lesen einer WPS oder einer ausländischen Bescheinigung.

Rechtliches

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