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Das Schweißgerät auswählen

Vier Zahlen entscheiden über den Kauf, und keine davon ist die große Zahl auf dem Karton.

Die Einschaltdauer über zehn Minuten: ein Balken aus sechs Minuten Schweißen und vier Minuten Abkühlen bei 60 %, daneben ein durchgehender Balken bei 100 %
60 % Einschaltdauer heißt nicht «60 % der Leistung», sondern sechs Minuten Lichtbogen je zehn. Weniger Strom, und der Balken wird länger.

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Höchststrom

Er folgt aus der dicksten Naht, die du einlagig schweißen willst — rund 40 A je Millimeter. Ein 200-A-Gerät deckt fast alles ab, was in einer Werkstatt vorkommt. Was darüber angeboten wird, braucht meistens einen Drehstromanschluss, den der Raum nicht hat.

BlechdickeElektrodeStromGerät ab
bis 3 mm2,0–2,5 mm50–100 A140 A
3–6 mm3,2 mm90–140 A160 A
6–12 mm4,0 mm130–190 A200 A
ab 12 mm4,0–5,0 mm180–250 A250 A, Drehstrom

Einschaltdauer

Die Zahl, die den Alltag bestimmt. „200 A“ heißt in der Regel 200 A bei 20 % Einschaltdauer, also zwei Minuten von zehn. Vergleichbar sind Geräte über den Strom bei 60 %, und der steht auf dem Leistungsschild. Nachrechnen lässt sich das mit dem Rechner für Einschaltdauer und Absicherung.

Netzanschluss

Der Netzstrom ist nicht der Schweißstrom: 160 A bei 230 V bedeuten 25 bis 30 A auf der Netzseite. Dazu kommt der Einschaltstrom, der eine B-Kennlinie auslöst. Wer keine C-Sicherung hat, kauft entweder ein kleineres Gerät oder lässt die Absicherung ändern.

Was die Lichtbogenregelung hergibt

Hot Start, Arc Force und Anti-Stick beim E-Hand; Impulsbetrieb und Einstellbarkeit der Drossel beim MAG; Hochfrequenzzündung, Balance und Slope beim WIG. Das sind die Funktionen, die den Unterschied zwischen „geht“ und „geht gut“ ausmachen, und sie tauchen im Datenblatt oft nur als Kürzel auf.

Was niemand fotografiert

Leitungen mit ausreichendem Querschnitt, eine Masseklemme, die wirklich klemmt, und beim Kombigerät ein Drahtvorschub mit vier angetriebenen Rollen und richtigen Nutformen. Diese Teile bestimmen, wie viele der Probleme entstehen, die man später dem Gerät zuschreibt — siehe Kabelquerschnitt.

Eine Grenze lässt sich mit keiner Einstellung überschreiten: Aluminium verlangt Wechselstrom mit Balanceregelung. Ein reines Gleichstromgerät schweißt es gar nicht, gleich was es gekostet hat. Und bei Arbeiten mit erhöhter elektrischer Gefährdung zählt nicht die Leistung, sondern das Zeichen S auf dem Typenschild — ohne dieses Zeichen ist das Gerät für Behälter und nasse Standorte nicht bestimmt.

Zuerst die Steckdose: welchen Schweißstrom Ihr Stromkreis hergibt

Bevor Sie Geräte vergleichen, prüfen Sie, was die Installation trägt. Nach dem Modell im Rechner für Einschaltdauer (E-Hand-Inverter, 230 V, 85 % Wirkungsgrad, cos φ 0,95) erreicht der Netzstrom den Nennstrom des Kreises bei diesen Schweißströmen:

  • 16-A-Kreis — rund 120 A Schweißstrom;
  • 20-A-Kreis — rund 145 A;
  • 25-A-Kreis — rund 170 A;
  • 32-A-Kreis — rund 210 A.

Das gilt für einen Bogen, der ohne Pause brennt. Bei normaler Arbeit mit Pausen zum Elektrodenwechsel sieht der Schutzschalter einen gemittelten Strom, kurzzeitig geht also mehr — wer aber lange Nähte mit 4,0er Elektroden (130–190 A) plant, kommt mit einer normalen 16-A-Steckdose nicht aus, egal was das Gerät kann. Warum es dann auslöst: das Gerät löst die Sicherung aus.

Drei typische Ausstattungen

Garage: Stahl bis 6 mm, 16-A-Steckdose

Elektroden 2,5 und 3,2 mm (70–140 A). Die Tabelle oben nennt ein Gerät ab 160 A. Mit 3,2er Elektrode bei 115 A zieht der Inverter rund 15 A — das passt in einen 16-A-Kreis, wenn sonst nichts daran hängt. Verlängerung 2,5 mm², ganz abgerollt. Ein Helm mit 9–13 reicht: diese Elektroden brauchen Stufe 11.

Baustelle: Stahlbau 6–12 mm, Strom vom Aggregat

Elektrode 4,0 mm (130–190 A), Gerät ab 200 A. Bei 190 A liegt der Netzstrom bei rund 28 A aus einer Phase, bei vollen 200 A bei rund 30 A — das heißt 32-A-Kreis oder Drehstrom. Am Aggregat braucht ein PFC-Inverter rund 9 kVA Dauerleistung, einer ohne PFC rund 12,5 kVA; Details im Rechner für den Stromerzeuger. Hier zahlen sich PFC und ein weiter Netzspannungsbereich wirklich aus.

Werkstatt: dicke Teile, Drehstrom

Elektroden 4,0–5,0 mm (180–250 A), Drehstromgerät ab 250 A. Bei 250 A zeigt der Rechner rund 13,4 A je Phase — weniger, als ein kleines Einphasengerät bei 160 A aus einer Phase zieht. Schweißleitungen: bei 250 A und 10 m 25 mm², bei 20 m schon 50 mm² — siehe Rechner für den Kabelquerschnitt.

Zwei Angebote Schritt für Schritt vergleichen

  1. Einschaltdauer auf 100 % umrechnen. „200 A bei 20 %“ sind rund 89 A Dauerstrom, „160 A bei 60 %“ rund 124 A.
  2. Prüftemperatur der ED ansehen: EN 60974-1 verlangt 40 °C.
  3. I1max und I1eff vergleichen mit dem, was Ihr Stromkreis liefert (Liste oben).
  4. PFC und Netzspannungsbereich — wichtig am Aggregat und bei schwachem Netz.
  5. Schutzart IP — für draußen mindestens IP23.
  6. Mitgelieferte Leitungen: Querschnitt und Länge mit der Querschnittstabelle vergleichen — dünne Leitungen fressen Leistung.
  7. Service und Teile: gibt es Halter, Düsen und Stecker vor Ort?

Budget: wo man nicht sparen sollte

  • Reserve bei Strom und Einschaltdauer. Ein Gerät auf halber Leistung wird weniger warm und lebt länger.
  • Der Helm. Optische Klasse 1/1/1/1 oder 1/1/1/2 und ein Bereich, der Ihre Verfahren abdeckt — siehe Schweißhelm.
  • Leitungen und Masseklemme. Eine billige Klemme und eine dünne Masse sind Spannungsfall, den keine Elektronik ausgleicht.
  • Flasche und Druckminderer für MIG/MAG — ohne Gas bleibt selbstschützender Fülldraht: besser bei Wind, aber mit Schlacke und mehr Rauch.

Typische Fehler beim Kauf

  • Kauf nach dem Höchststrom statt nach der Einschaltdauer.
  • Die Installation vergessen — ein 200-A-Gerät an einer 16-A-Steckdose liefert im Dauerbetrieb rund 120 A.
  • Ein reines Gleichstromgerät für Aluminium. WIG an Aluminium braucht Wechselstrom.
  • Kein Budget für Schutz — Helm, Handschuhe und Jacke gehören zur Ausstattung, nicht auf „später“.
  • Kein Wartungsplan. Staub im Kühlkörper verkürzt die reale Einschaltdauer — siehe Wartung und Störungen.

Häufige Fragen

Wie viel Ampere brauche ich?

Grob 40 A je Millimeter der dicksten einlagig geschweißten Naht. Bis 5 mm reicht ein Gerät mit 160 A, für Stahlbau mit 10 mm eher 200 A. Mehr zu kaufen, als der Anschluss hergibt, bringt nichts.

Woran erkenne ich ein schlechtes Gerät?

An dem, was nicht auf dem Karton steht: die Einschaltdauer bei 60 % statt bei 20, die Leitungsquerschnitte, die Masseklemme und beim Kombigerät der Drahtvorschub. Genau diese Teile entscheiden darüber, wie sich das Gerät anfühlt — und genau sie werden eingespart.

Lohnt ein Kombigerät?

Wenn du wirklich alle drei Verfahren brauchst, ja. Aber ein Kombigerät ist in jedem einzelnen Verfahren schwächer als ein spezialisiertes derselben Preisklasse, und der WIG-Teil ist es fast immer, der Abstriche bekommt.

Welches Schweißgerät für eine 16-A-Steckdose?

Im Dauerbetrieb trägt ein 16-A-Kreis rund 120 A Schweißstrom (E-Hand-Inverter, nach unserem Rechner für Einschaltdauer). Das reicht für 2,5er und 3,2er Elektroden. Ein 160- bis 200-A-Gerät an so einer Steckdose ist als ED-Reserve sinnvoll, sein Maximum nutzt man aber nur kurz.

Braucht ein 250-A-Schweißgerät Drehstrom?

In der Praxis ja. Bei 250 A zieht ein E-Hand-Inverter rund 40 A aus einer 230-V-Phase, am 400-V-Drehstrom dagegen rund 13 A je Phase. Deshalb sind Geräte dieser Klasse dreiphasig.

Wie vergleicht man Geräte mit verschiedener Einschaltdauer?

Beide auf 100 % umrechnen: I₁₀₀ = I·√X. „200 A bei 20 %“ ergeben rund 89 A Dauerstrom, „160 A bei 60 %“ rund 124 A. Außerdem prüfen, ob die ED bei 40 °C angegeben ist, wie EN 60974-1 es verlangt.

Autor: , Schweißer und Metallbauer Aktualisiert: