Schweißen lernen
Praxis Schritt für Schritt: Positionen, Werkstoffe und konkrete Werkstücke.
Praxis statt Theorie. Jeder Beitrag ist eine Arbeit, an der Anfänger Material verlieren, in der Reihenfolge genommen, in der sie tatsächlich abläuft: Zusammenbau, Heften, Einstellung, Reihenfolge.
Ein Gedanke zieht sich durch alle: das meiste, was bei diesen Arbeiten schiefgeht, war entschieden, bevor der Lichtbogen brannte — ein Spalt, der nicht da sein dürfte, Heftstellen in der falschen Reihenfolge, ein Ablauf, bei dem sich die Schrumpfung aufsummiert statt aufzuheben. Das Schweißen selbst ist der Teil, der sich leicht korrigieren lässt.
- Dünnes Blech schweißen Einstellung und Technik für 0,8 bis 2 mm Blech: Heftnähte, Kupferbadsicherung, Brennerwinkel — und warum der Spalt alles verdirbt.
- Steignaht schweißen Steigend und fallend schweißen: um wie viel der Strom sinkt, welche Pendelbewegung passt und welche Naht wohin gehört.
- Vierkantrohr schweißen Hohlprofile schweißen: die Heftreihenfolge gegen den Verzug, die Ecke selbst und die Einstellung für 1,5 bis 3 mm Wanddicke.
Häufige Fragen
Warum brennt dünnes Blech am Ende der Naht durch?
Weil das Blech dann heiß ist. Einstellungen, die auf kaltem Metall richtig waren, sind für Metall zu viel, das zwei Minuten lang Wärme aufgenommen hat. Entweder den Strom unterwegs zurücknehmen oder in kurzen Abschnitten mit Abkühlpausen arbeiten.
Steigend oder fallend an der Senkrechten?
Steigend für alles, was Last trägt — die erstarrte Raupe darunter stützt das Bad, der Einbrand ist gut. Fallend für dünnes Blech und Rohrleitungswurzeln, wo es auf Tempo ankommt und tiefer Einbrand durchbrennen würde.
Meine Rahmen werden nie rechtwinklig.
Das ist die Reihenfolge, nicht das Können. Zuerst diagonal gegenüberliegende Ecken heften, beide Diagonalen messen, dann gegenüberliegende Seiten abwechselnd schweißen, damit sich die Schrumpfung aufhebt. Seite für Seite rundherum zieht den Rahmen immer zur zuletzt geschweißten Naht.