Escolher a máquina de soldar
Quatro números decidem a compra, e nenhum deles é o número grande da caixa.
Corrente máxima
Sai do cordão mais espesso que queres fazer num só passe — cerca de 40 A por milímetro. Uma máquina de 200 A cobre quase tudo o que aparece numa oficina. O que se vende acima disso pede quase sempre trifásica, que a instalação não tem.
| Espessura do metal | Eléctrodo | Corrente | Máquina a partir de |
|---|---|---|---|
| até 3 mm | 2,0–2,5 mm | 50–100 A | 140 A |
| 3–6 mm | 3,2 mm | 90–140 A | 160 A |
| 6–12 mm | 4,0 mm | 130–190 A | 200 A |
| a partir de 12 mm | 4,0–5,0 mm | 180–250 A | 250 A, trifásica |
Factor de marcha
O número que manda no dia a dia. «200 A» quer normalmente dizer 200 A a 20 % de factor de marcha, ou seja dois minutos em dez. As máquinas comparam-se pela corrente a 60 %, que está na chapa de características. A conta faz-se na calculadora do factor de marcha e da protecção.
Alimentação
A corrente da rede não é a corrente de soldadura: 160 A a 230 V dão 25 a 30 A do lado da rede. A isso junta-se a corrente de arranque, que faz disparar uma curva B. Quem não tem disjuntor de curva C ou compra uma máquina mais pequena ou manda alterar a protecção.
O que as regulações do arco dão
Hot start, arc force e anti-stick no eléctrodo revestido; pulsado e indutância regulável no MAG; escorvamento por alta frequência, balanço e rampas no TIG. São estas funções que fazem a diferença entre «dá» e «dá bem», e nas fichas técnicas aparecem muitas vezes só como siglas.
O que ninguém fotografa
Cabos com secção suficiente, uma pinça de massa que aperte a sério e, nas combinadas, um alimentador com quatro roletes accionados e golas certas. São estas peças que determinam quantos dos problemas que depois se atribuem à máquina aparecem — ver secção do cabo.
Primeiro a tomada: que corrente de soldadura o teu circuito dá
Antes de comparar máquinas, vê o que a instalação aguenta. Pelo modelo da calculadora de factor de marcha (inversor MMA, 230 V, rendimento de 85 %, cos φ 0,95), o consumo da rede iguala o calibre do circuito a estas correntes de soldadura:
- circuito de 16 A — cerca de 120 A de soldadura;
- circuito de 20 A — cerca de 145 A;
- circuito de 25 A — cerca de 170 A;
- circuito de 32 A — cerca de 210 A.
São valores para um arco sempre aceso. No trabalho normal, com pausas para trocar de eléctrodo, o disjuntor vê uma corrente média, por isso em períodos curtos solda-se mais alto — mas se estás a pensar em cordões longos com eléctrodo de 4,0 mm (130–190 A), uma tomada normal de 16 A não chega, faça a máquina o que fizer. Porque é que então dispara: a máquina dispara o disjuntor.
Três configurações típicas
Garagem: aço até 6 mm, tomada de 16 A
Eléctrodos de 2,5 e 3,2 mm (70–140 A). A tabela acima aponta para uma máquina a partir de 160 A. Com eléctrodo de 3,2 mm a 115 A o inversor puxa cerca de 15 A — cabe num circuito de 16 A se nada mais estiver ligado. Extensão de 2,5 mm², toda desenrolada. Uma máscara de 9–13 chega: estes eléctrodos pedem DIN 11.
Obra: estruturas de 6–12 mm, alimentação por gerador
Eléctrodo de 4,0 mm (130–190 A), máquina a partir de 200 A. A 190 A o consumo anda pelos 28 A de uma fase, aos 200 A completos pelos 30 A — já é circuito de 32 A ou trifásica. Num gerador, um inversor com PFC precisa de cerca de 9 kVA de potência contínua e um sem PFC de cerca de 12,5 kVA; detalhes na calculadora de gerador. Aqui o PFC e uma gama larga de tensão de alimentação compensam mesmo.
Oficina: peças grossas, rede trifásica
Eléctrodos de 4,0–5,0 mm (180–250 A), máquina trifásica a partir de 250 A. A 250 A a calculadora dá cerca de 13,4 A por fase — menos do que uma máquina monofásica pequena puxa de uma fase a 160 A. Cabos de soldadura: a 250 A e 10 m, 25 mm²; a 20 m, já 50 mm² — ver a calculadora de secção.
Como comparar duas propostas passo a passo
- Leva o factor de marcha a 100 %. «200 A a 20 %» são cerca de 89 A contínuos, «160 A a 60 %» cerca de 124 A.
- Vê a temperatura do ensaio: a EN 60974-1 exige 40 °C.
- Compara I1max e I1eff com o que o teu circuito dá (lista acima).
- PFC e gama de tensão de alimentação — importam com gerador e com rede fraca.
- Grau IP — para exterior, no mínimo IP23.
- Cabos incluídos: compara secção e comprimento com a tabela de secções — cabos finos comem parte da potência.
- Assistência e peças: há porta-eléctrodos, bicos e fichas onde vives?
Orçamento: onde não poupar
- Folga de corrente e de factor de marcha. Uma máquina a trabalhar a meia potência aquece menos e dura mais.
- A máscara. Classe óptica 1/1/1/1 ou 1/1/1/2 e uma gama que cubra os teus processos — ver máscara de soldar.
- Cabos e pinça de massa. Uma pinça barata e uma massa fina são queda de tensão que nenhuma electrónica corrige.
- Garrafa e redutor para MIG/MAG — sem gás fica o fio fluxado autoprotegido: melhor com vento, mas com escória e mais fumo.
Erros típicos na compra
- Comprar pela corrente máxima em vez do factor de marcha.
- Esquecer a instalação — uma máquina de 200 A numa tomada de 16 A dá em trabalho contínuo cerca de 120 A.
- Uma máquina só de corrente contínua para alumínio. TIG em alumínio precisa de corrente alternada.
- Sem orçamento para protecção — máscara, luvas e casaco fazem parte do equipamento, não são para depois.
- Sem plano de manutenção. O pó no dissipador encurta o factor de marcha real — ver manutenção e avarias.
Perguntas frequentes
De quantos amperes preciso?
Grosso modo 40 A por milímetro do cordão mais espesso feito num só passe. Até 5 mm chega uma máquina de 160 A; para construção metálica de 10 mm, 200 A. Comprar mais do que a instalação alimenta não serve de nada.
Como reconheço uma máquina má?
Pelo que não vem na caixa: o factor de marcha a 60 % em vez de a 20, a secção dos cabos, a pinça de massa e, nas combinadas, o alimentador de fio. São essas peças que decidem como a máquina se porta — e são precisamente essas que se poupam.
Compensa uma máquina combinada?
Se precisares mesmo dos três processos, sim. Mas uma combinada é mais fraca em cada processo do que uma especializada do mesmo preço, e é quase sempre a parte de TIG que leva os cortes.
Que máquina de soldar posso usar numa tomada de 16 A?
A soldar de forma contínua, um circuito de 16 A aguenta cerca de 120 A de corrente de soldadura (inversor MMA, pela nossa calculadora de factor de marcha). Chega para eléctrodos de 2,5 e 3,2 mm. Uma máquina de 160–200 A nessa tomada faz sentido como folga de factor de marcha, mas o máximo só o usas por pouco tempo.
Uma máquina de 250 A precisa de trifásica?
Na prática, sim. A 250 A um inversor MMA puxa cerca de 40 A de uma fase de 230 V, mas da rede trifásica de 400 V cerca de 13 A por fase. Por isso as máquinas desta classe são trifásicas.
Como comparo máquinas com factores de marcha diferentes?
Passa as duas para 100 %: I₁₀₀ = I·√X. «200 A a 20 %» dão cerca de 89 A contínuos e «160 A a 60 %» cerca de 124 A. Confirma também que o factor de marcha é dado a 40 °C, como exige a EN 60974-1.
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