Einheiten umrechnen
Die Umrechnungen, die auf internationalen Projekten wirklich vorkommen — Gasdurchfluss, Drahtvorschub, Streckenenergie, Druck, Länge, Masse und Temperatur.
Wo es schiefgeht
Bei den beiden Einheiten, deren Zahlenwerte zufällig plausibel aussehen. Ein Gasdurchfluss von „20“ kann 20 l/min oder 20 cfh sein — das ist ein Faktor 2,1, und beide Werte klingen normal. Beim Drahtvorschub ist es ähnlich: 300 ipm sind 7,6 m/min, und „300“ steht auf keinem europäischen Gerät.
In Dokumenten
Ein WPS nach ASME rechnet in Zoll und Grad Fahrenheit, ein WPS nach EN ISO 15609 in Millimetern und Grad Celsius. Wird eine amerikanische Anweisung auf einer europäischen Baustelle gefahren, gehört die Umrechnung ins Papier und nicht in den Kopf des Schweißers — mit der Zahl in beiden Einheiten nebeneinander.
Temperatur ist die Ausnahme
Celsius und Fahrenheit haben verschiedene Nullpunkte, weshalb hier kein
Faktor genügt: °F = °C · 1,8 + 32. Bei einer Vorwärmtemperatur
macht das den Unterschied zwischen 150 °C und 150 °F, also zwischen
Vorwärmen und Handwärme. Die Zahlen dafür liefert der
Vorwärmrechner.
Umrechnungsfaktoren
| Größe | Metrisch | Zoll | Faktor |
|---|---|---|---|
| Länge, Dicke | mm | inch (″) | ÷ 25,4 |
| Drahtvorschubgeschwindigkeit | m/min | ipm | × 39,37 |
| Gasdurchfluss | l/min | cfh | × 2,119 |
| Streckenenergie | kJ/mm | kJ/in | × 25,4 |
| Druck | bar | psi | × 14,50 |
| Masse | kg | lb | × 2,205 |
| Temperatur | °C | °F | × 9/5 + 32 |
Gängige Zollmaße
| Zoll | mm | Wo es vorkommt |
|---|---|---|
| 1/16″ | 1,6 | Wolfram, dünner Zusatzstab |
| 3/32″ | 2,4 | Wolfram, Elektroden |
| 1/8″ | 3,2 | Die gängigste Elektrode |
| 5/32″ | 4,0 | Elektroden, Wolfram |
| 3/16″ | 4,8 | Wolfram, dicker Zusatzstab |
| 1/4″ | 6,4 | Blechdicke |
So benutzt man den Rechner
- Größe wählen unter „Was umrechnen“ — Länge, Drahtgeschwindigkeit, Gasdurchfluss, Streckenenergie, Druck, Masse oder Temperatur.
- Richtung festlegen: metrisch nach zöllig oder umgekehrt.
- Wert eingeben, genau wie er im Dokument steht, ohne zu runden. Das Ergebnis erscheint sofort, darunter das Umkehrverhältnis — praktisch, wenn mehrere Zahlen im Kopf umgerechnet werden müssen.
Gerundet wird erst das Endergebnis, und zwar auf die Genauigkeit des Originals. 35 cfh Gasdurchfluss sind 16,5 l/min; „16,52“ in der WPS täuscht eine Genauigkeit vor, die der Durchflussmesser nicht hat.
Beispiele aus WPS und Katalog
| Im Dokument | Rechnung | Metrisch |
|---|---|---|
| Blech 3/16″ | 0,1875 × 25,4 | 4,76 mm |
| Draht .035″ | 0,035 × 25,4 | 0,89 mm — in der Praxis 0,9er-Draht |
| Draht .045″ | 0,045 × 25,4 | 1,14 mm — als Gegenstück zu 1,2 verkauft |
| Drahtvorschub 300 ipm | 300 ÷ 39,37 | 7,6 m/min |
| Gas 35 cfh | 35 ÷ 2,119 | 16,5 l/min |
| Flasche 2900 psi | 2900 ÷ 14,50 | 200 bar |
| Streckenenergie 38 kJ/in | 38 ÷ 25,4 | 1,5 kJ/mm |
| Vorwärmen 300 °F | (300 − 32) × 5/9 | 149 °C |
| Spule 33 lb | 33 ÷ 2,205 | 15 kg |
Zöllige und metrische Drahtdurchmesser decken sich nicht genau: .045″ sind 1,14 mm, nicht 1,2. Stromdüse und Vorschubrollen richten sich nach dem Draht, der tatsächlich im Vorschub liegt — siehe MIG/MAG-Brenner — Verschleißteile.
ksi, psi und MPa: Festigkeit in US-Normen
AWS und ASTM geben Festigkeiten in ksi an — tausend Pfund pro Quadratzoll. Der Faktor ist eine physikalische Konstante: 1 ksi = 1000 psi = 6,895 MPa. Beispiele:
- E7018 — die „70“ steht für eine Mindestzugfestigkeit des Schweißguts von 70 ksi: 70 × 6,895 ≈ 483 MPa. In der metrischen Ausgabe derselben AWS-Spezifikation heißt die Elektrode E4918 — die Klasse ist auf 490 MPa gerundet.
- ASTM A36 — Streckgrenze 36 ksi: 36 × 6,895 ≈ 248 MPa. Nahe S235, aber nicht derselbe Stahl — siehe Stahlsorten im Vergleich.
- Umgekehrt: S355 sind 355 ÷ 6,895 ≈ 51,5 ksi.
Achtung, was gezählt wird: In der AWS-Einteilung der Elektroden stehen die ersten Ziffern für die Zugfestigkeit, in EN ISO 2560-A für die Streckgrenze. E7018 und E 42 4 B heißen also nicht „70 = 42“ — es sind zwei verschiedene Größen.
Fallen beim Umrechnen
- Streckenenergie in die falsche Richtung. 1 kJ/mm = 25,4 kJ/in, nicht umgekehrt; die falsche Richtung verschiebt das Ergebnis um den Faktor 645.
- Temperaturdifferenz wie eine Temperatur gerechnet. „±50 °F halten“ sind ±28 °C: Eine Differenz wird nur mit 5/9 multipliziert, ohne 32 abzuziehen.
- Blechdicke in „Gauge“. Die Gauge-Nummer ist keine Längeneinheit: 16 ga Stahl sind 1,52 mm, 16 ga Aluminium 1,29 mm. Man muss immer wissen, welche Gauge-Tabelle gilt.
- Über- und Absolutdruck. US-Datenblätter schreiben psig oder psia; das Manometer am Druckminderer zeigt Überdruck, wie die bar auf einem europäischen Manometer.
Häufige Fragen
Was ist cfh?
Kubikfuß je Stunde, das amerikanische Maß für den Gasdurchfluss. 20 cfh sind rund 9,4 l/min. Wer die Zahl für Liter je Minute hält, schweißt mit der halben Gasmenge — und wundert sich über Poren.
kJ/mm oder kJ/Zoll?
Europäische Dokumente rechnen in kJ/mm, amerikanische in kJ/inch. Der Faktor ist 25,4 — eine Größenordnung, die man nicht überliest, aber leicht in die falsche Richtung anwendet. 1 kJ/mm sind 25,4 kJ/Zoll.
Warum keine Umrechnung von Härteskalen?
Weil das keine Umrechnung ist, sondern eine Zuordnung aus einer Tabelle, die vom Werkstoff abhängt. Dafür gibt es den eigenen Rechner nach ISO 18265.
Wie viel MPa sind 1 ksi?
1 ksi = 1000 psi = 6,895 MPa. Eine E7018 hat also mindestens 70 × 6,895 ≈ 483 MPa Zugfestigkeit, ASTM A36 eine Streckgrenze von 36 ksi ≈ 248 MPa. Umgekehrt teilt man durch 6,895: 355 MPa sind etwa 51,5 ksi.
Welcher metrische Draht entspricht .030, .035 und .045 Zoll?
Umgerechnet sind das 0,76, 0,89 und 1,14 mm; im Handel gelten sie als Gegenstücke zu 0,8-, 0,9- und 1,2-mm-Draht. Die Durchmesser sind nicht identisch, darum Stromdüse und Rollen nach dem Draht wählen, der tatsächlich auf der Spule ist.
Wie rechnet man eine Temperaturdifferenz von °F in °C um?
Nur mit 5/9 multiplizieren, ohne 32 abzuziehen. Eine Toleranz von ±50 °F sind ±28 °C, ein Anstieg um 100 °F sind 55,6 °C. Die Formel (°F − 32) × 5/9 gilt nur für eine konkrete Temperatur, etwa 300 °F = 149 °C.
Aktualisiert: