Ordnungsnummern der Schweißnahtfehler nach ISO 6520-1
401, 5011, 2011 — im Bericht der Sicht-, Durchstrahlungs- und Ultraschallprüfung wird eine Unregelmäßigkeit mit der Nummer festgehalten, nicht mit dem Namen. Unten die vollständige Tabelle in sechs Gruppen, mit der Benennung zu jeder Nummer und einem Verweis auf den Artikel, wo der Fehler ausführlich behandelt ist.
Kurze Antwort
Die Nummern, die am häufigsten in den Bericht kommen:
- 100 — Riss, 104 — Endkraterriss
- 2011 — Einzelpore, 2012 — gleichmäßig verteilte Porosität
- 3041 — Wolframeinschluss (der typische WIG-Fehler)
- 401 — Bindefehler, 402 — ungenügende Durchschweißung
- 5011 — durchlaufende Einbrandkerbe
- 507 — Kantenversatz
- 510 — Durchbrand
- 602 — Schweißspritzer
Wie die Nummer zu lesen ist
Die erste Ziffer nennt die Gruppe: 1 Risse, 2 Hohlräume und Poren, 3 feste Einschlüsse, 4 Bindefehler und ungenügende Durchschweißung, 5 unregelmäßige Nahtform und Maßabweichungen, 6 sonstige. Die folgenden Ziffern grenzen die Art ein, die letzte gibt Lage oder Erscheinungsform an.
Am Beispiel 5011: 5 Gruppe der Nahtform,
501 Einbrandkerbe, 5011 durchlaufende Einbrandkerbe.
Ebenso ist 1013 ein Längsriss (101), der in der Wärmeeinflusszone
liegt. Je länger die Nummer, desto genauer sagt sie, was der Prüfer gesehen
hat und wo.
Die Tabelle
1 — Risse
| Nr. | Unregelmäßigkeit | Wo beschrieben |
|---|---|---|
| 100 | Riss | Risse in der Naht |
| 101 | Längsriss | Risse in der Naht |
| 1011 | Längsriss im Schweißgut | — |
| 1012 | Längsriss in der Schmelzlinie | — |
| 1013 | Längsriss in der WEZ | — |
| 1014 | Längsriss im Grundwerkstoff | — |
| 102 | Querriss | Risse in der Naht |
| 103 | Sternriss (strahlenförmige Risse) | — |
| 104 | Endkraterriss | Risse in der Naht |
| 105 | Rissnest (getrennte Risse) | — |
| 106 | Verzweigter Riss | — |
2 — Hohlräume und Poren
| Nr. | Unregelmäßigkeit | Wo beschrieben |
|---|---|---|
| 200 | Hohlraum | — |
| 201 | Gaseinschluss (Pore) | Poren in der Naht |
| 2011 | Einzelpore | Poren in der Naht |
| 2012 | Gleichmäßig verteilte Porosität | Poren in der Naht |
| 2013 | Porennest | Poren in der Naht |
| 2014 | Porenzeile | — |
| 2015 | Längliche Pore | — |
| 2016 | Schlauchpore | Poren in der Naht |
| 2017 | Oberflächenpore | — |
| 202 | Lunker | — |
| 2024 | Endkraterlunker | — |
3 — Feste Einschlüsse
| Nr. | Unregelmäßigkeit | Wo beschrieben |
|---|---|---|
| 300 | Fester Einschluss | — |
| 301 | Schlackeneinschluss | — |
| 3011 | Zeiliger Schlackeneinschluss | — |
| 3012 | Einzelner Schlackeneinschluss | — |
| 3013 | Schlackennest | — |
| 302 | Flussmitteleinschluss | — |
| 303 | Oxideinschluss | — |
| 304 | Metallischer Einschluss | — |
| 3041 | Wolframeinschluss | — |
| 3042 | Kupfereinschluss | — |
4 — Bindefehler und ungenügende Durchschweißung
| Nr. | Unregelmäßigkeit | Wo beschrieben |
|---|---|---|
| 401 | Bindefehler | Bindefehler und Wurzelfehler |
| 4011 | Flankenbindefehler | Bindefehler und Wurzelfehler |
| 4012 | Bindefehler zwischen den Lagen | Bindefehler und Wurzelfehler |
| 4013 | Wurzelbindefehler | Bindefehler und Wurzelfehler |
| 402 | Ungenügende Durchschweißung (Wurzelfehler) | Bindefehler und Wurzelfehler |
5 — Unregelmäßige Nahtform und Maßabweichungen
| Nr. | Unregelmäßigkeit | Wo beschrieben |
|---|---|---|
| 500 | Unregelmäßige Nahtform | — |
| 501 | Einbrandkerbe | — |
| 5011 | Durchlaufende Einbrandkerbe | Einbrandkerbe |
| 5012 | Unterbrochene Einbrandkerbe | Einbrandkerbe |
| 5013 | Einbrandkerbe zwischen den Lagen | Einbrandkerbe |
| 502 | Zu große Nahtüberhöhung (Stumpfnaht) | — |
| 503 | Zu große Wölbung (Kehlnaht) | — |
| 504 | Zu großer Wurzeldurchhang | — |
| 505 | Falscher Nahtübergangswinkel | — |
| 506 | Überlappung auf dem Grundwerkstoff | — |
| 507 | Kantenversatz | — |
| 508 | Winkelversatz | — |
| 509 | Herabhängen der Naht | — |
| 510 | Durchbrand | — |
| 511 | Ungenügend gefüllte Naht | — |
| 512 | Übermäßige Asymmetrie der Kehlnaht | — |
| 513 | Ungleichmäßige Nahtbreite | — |
| 514 | Unregelmäßige Nahtoberfläche | — |
| 515 | Wurzelrückfall | — |
| 516 | Wurzelporosität | — |
| 517 | Schlechte Wiederansatzstelle | — |
| 520 | Übermäßiger Verzug | — |
| 521 | Falsche Nahtmaße | — |
| 5211 | Zu großes a-Maß | — |
| 5213 | Zu kleines a-Maß | — |
6 — Sonstige Unregelmäßigkeiten
| Nr. | Unregelmäßigkeit | Wo beschrieben |
|---|---|---|
| 600 | Sonstige Unregelmäßigkeit | — |
| 601 | Zündstelle außerhalb der Fuge | — |
| 602 | Schweißspritzer | — |
| 603 | Ausriss an der Oberfläche | — |
| 604 | Schleifspur | — |
| 605 | Meißelspur | — |
| 606 | Übermäßiges Abschleifen | — |
| 610 | Anlauffarben (sichtbare Oxidschicht) | — |
| 615 | Schlackenreste | — |
| 617 | Versatz gegenüberliegender Lagen | — |
| 618 | Fehlerhafte Heftstelle | — |
ISO 6520-1 enthält rund zweihundert Positionen, darunter solche, die in der Praxis nie vorkommen. In der Tabelle stehen die Unregelmäßigkeiten, die in VT-, RT- und UT-Berichte gelangen. Eine Nummer außerhalb der Liste lässt sich trotzdem aus dem Aufbau lesen: die erste Ziffer nennt immer die Gruppe.
Die Nummer sagt nicht, dass die Naht Ausschuss ist
Das ist das häufigste Missverständnis um diese Norm. ISO 6520-1 benennt und nummeriert nur — sie ist ein Wörterbuch, kein Kriterium. Bewertet wird nach ISO 5817, die für Stahl drei Bewertungsgruppen kennt: B (die strengste), C und D. Für Aluminiumnähte übernimmt ISO 10042 dieselbe Rolle.
Deshalb ist derselbe Eintrag „5011, Tiefe 0,4 mm“ zugleich zulässig und unzulässig: in Gruppe D geht eine Einbrandkerbe dieser Tiefe bei 10 mm Blech durch, in Gruppe B nicht. Die Bewertungsgruppe ergibt sich aus den Ausführungsunterlagen und nicht aus dem Ermessen des Prüfers. Die Grenzwerte für eine bestimmte Dicke und Gruppe rechnet der Rechner für zulässige Unregelmäßigkeiten nach ISO 5817.
Eine eigene Sache sind flächige Fehler — Bindefehler (401) und Risse (100). Ihre Toleranz ist in den Gruppen B und C null, nicht weil sie groß wären, sondern weil sie wie eine Kerbe wirken: sie konzentrieren die Spannung und wachsen unter schwingender Beanspruchung. Eine Pore gleicher Größe ist weit weniger gefährlich als ein Bindefehler.
Wie diese Fehler aussehen, woher sie kommen und wie man sie vermeidet — Katalog der Schweißnahtfehler.
Häufige Fragen
Was bedeutet 401 im Prüfbericht?
Bindefehler: das Schweißgut liegt an der Fugenflanke oder an der vorherigen Lage an, ohne sich mit ihr verbunden zu haben. Die längeren Nummern sagen wo: 4011 an der Flanke, 4012 zwischen den Lagen, 4013 in der Wurzel.
Worin unterscheiden sich 401 und 402?
401 ist ein Bindefehler — die Flächen berühren sich, sind aber nicht verbunden. 402 ist ungenügende Durchschweißung — die Wurzel wurde nicht auf die geforderte Tiefe aufgeschmolzen, dort fehlt schlicht Werkstoff. Beide sind flächige Fehler, beide sind auf der Durchstrahlungsaufnahme schwer zu erkennen, und beide haben in Bewertungsgruppe B in der Regel keine Toleranz.
Sagt die Nummer nach ISO 6520-1, dass die Naht Ausschuss ist?
Nein. ISO 6520-1 benennt und nummeriert die Unregelmäßigkeit nur, bewertet sie aber nicht. Ob sie zulässig ist, entscheidet die Bewertungsgruppe B, C oder D nach ISO 5817, bei Aluminium ISO 10042. Dieselbe Einbrandkerbe 5011 kann in Gruppe D zulässig und in Gruppe B unzulässig sein.
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