Katalog der Schweißnahtfehler
Sechs Gruppen von Unregelmäßigkeiten, geordnet nach dem, was ihnen zugrunde liegt. Für jede die Ursache, die Abhilfe und die Prüfung, die sie findet.
Die sechs Gruppen
100 Risse. Die einzige Gruppe ohne zulässige Größe. Sie zerfällt in Heißrisse, Kaltrisse und Terrassenbrüche — drei verschiedene Mechanismen mit demselben Namen, siehe Risse in der Naht.
200 Hohlräume. Poren, Porennester, Lunker, Endkrater. Fast immer ein Problem des Gasschutzes oder der Sauberkeit — siehe Poren in der Naht.
300 Feste Einschlüsse. Schlacke, Flussmittel, Oxide, Wolfram. Die Ursache ist mechanisch: zwischen den Lagen nicht sauber entfernt oder mit dem Wolfram ins Bad getippt.
400 Bindefehler. Fehlende Verbindung zwischen Schweißgut und Grundwerkstoff oder zwischen zwei Lagen, dazu die ungenügende Durchschweißung. Der gefährlichste Befund, weil er von außen unsichtbar ist — Bindefehler und Wurzelfehler.
500 Formfehler. Einbrandkerbe, Nahtüberhöhung, Kantenversatz, Wurzelrückfall. Sie werden gemessen und gegen die Grenzwerte gehalten, die der ISO-5817-Rechner liefert.
600 Sonstige. Zündstellen neben der Naht, Spritzer, Schleifriefen — geringfügig aussehende Befunde, die aber bei Bauteilen mit Ermüdungsbeanspruchung als Kerben zählen.
Wie sie gefunden werden
Sichtprüfung findet alles an der Oberfläche und ist deshalb die erste und billigste Stufe. Eindringprüfung findet offene Risse, Magnetpulverprüfung auch knapp darunter liegende — beide nur oberflächennah. Durchstrahlung und Ultraschall gehen in die Tiefe, mit den oben genannten unterschiedlichen Stärken.
Aussehen und Zulässigkeit
Zwei verschiedene Fragen. Eine grobschuppige Raupe innerhalb der Grenzwerte besteht die Prüfung; eine glatte Raupe mit einem Bindefehler darunter besteht sie nicht. Deshalb ist die Bewertungsgruppe auf der Zeichnung wichtiger als der erste Eindruck.
Häufige Fragen
Unregelmäßigkeit oder Fehler?
In ISO 5817 ist eine Unregelmäßigkeit jede Abweichung von der idealen Naht, und sie wird erst zum Fehler, wenn sie den Grenzwert der Bewertungsgruppe überschreitet. Prüfpersonen benutzen die Wörter genau, das Baustellengespräch nicht.
Welche Fehler sind nie zulässig?
Risse, Bindefehler und Durchbrand — in allen Bewertungsgruppen. Für alles andere gibt es einen Grenzwert, der von Gruppe und Dicke abhängt.
Wie finde ich Fehler unter der Oberfläche?
Durchstrahlung oder Ultraschall. Die Durchstrahlung zeigt Volumenfehler wie Poren und Einschlüsse gut, flächige Fehler schlecht; beim Ultraschall ist es umgekehrt. Deshalb ist die Wahl zwischen beiden keine Formsache.
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