Catálogo de defeitos de soldadura

Seis grupos de imperfeições, arrumados pelo que está na origem de cada um. Para cada, a causa, o remédio e o ensaio que o encontra.

Corte de um cordão com os seis grupos de imperfeições segundo a ISO 6520-1
O nível de qualidade B, C ou D não é um juízo a olho: cada imperfeição do corte tem a sua própria dimensão admissível.

Os seis grupos

100 Fissuras. O único grupo sem dimensão admissível. Divide-se em fissuras a quente, a frio e arrancamento lamelar — três mecanismos diferentes com o mesmo nome, ver fissuras no cordão.

200 Cavidades. Poros, ninhos de poros, chupagens, cratera. Quase sempre um problema de protecção gasosa ou de limpeza — ver porosidade no cordão.

300 Inclusões sólidas. Escória, fluxo, óxidos, tungsténio. A causa é mecânica: não se limpou entre passes ou tocou-se com o tungsténio no banho.

400 Falta de fusão. Ausência de ligação entre o metal depositado e o metal de base ou entre dois passes, mais a falta de penetração. O achado mais perigoso, porque é invisível de fora — falta de fusão e de penetração.

500 Defeitos de forma. Mordedura, excesso de metal, desalinhamento, concavidade na raiz. Medem-se e comparam-se com os limites que a calculadora ISO 5817 fornece.

600 Diversos. Marcas de escorvamento fora da junta, salpicos, marcas de esmeril — achados de aspecto inofensivo que, em peças sujeitas a fadiga, contam como entalhes.

Como se encontram

A inspecção visual encontra tudo o que está à superfície e é, por isso, a primeira e a mais barata etapa. Os líquidos penetrantes encontram fissuras abertas, as partículas magnéticas também as que estão logo por baixo — ambas só perto da superfície. A radiografia e os ultrassons vão em profundidade, com as diferenças de sensibilidade já referidas.

Aspecto e aceitação

São duas perguntas diferentes. Um cordão irregular dentro dos limites passa no ensaio; um cordão liso com falta de fusão por baixo não passa. É por isso que o nível de qualidade do desenho conta mais do que a primeira impressão.

Perguntas frequentes

Imperfeição ou defeito?

Na ISO 5817 uma imperfeição é qualquer desvio em relação ao cordão ideal, e só passa a defeito quando ultrapassa o limite do nível de qualidade. Os inspectores usam as palavras com rigor; a conversa de obra não.

Que defeitos nunca são admissíveis?

Fissuras, falta de fusão e furo — em todos os níveis de qualidade. Para tudo o resto há um limite que depende do nível e da espessura.

Como encontro defeitos por baixo da superfície?

Radiografia ou ultrassons. A radiografia mostra bem defeitos volumétricos, como poros e inclusões, e mal os planares; nos ultrassons é ao contrário. Por isso a escolha entre os dois não é uma formalidade.

Autor: soldador Actualizado: