Der Elektrodenkatalog

Ein Arbeitskatalog gebräuchlicher Stabelektroden mit Umhüllung, Stromart, Bezeichnung, Durchmessern und Rücktrocknung. Zum Filtern tippen — die Suche geht über alle Spalten.

Aufschlüsselung einer Elektrodenbezeichnung nach EN ISO 2560-A in ihre Felder: Art, Festigkeit, Kerbschlagarbeit, Umhüllung, Ausbringung und Positionen, Wasserstoff
Sechs Felder, von denen zwei in der Praxis das meiste entscheiden: der Buchstabe der Umhüllung und das H am Ende. Der Rest ist im ganzen Regal meist derselbe.

Die Bezeichnung lesen

Die Bezeichnung nach EN ISO 2560-A beantwortet vier Fragen, bevor man die Elektrode in die Hand nimmt: welche Festigkeit das Schweißgut erreicht, bis zu welcher Temperatur es zäh bleibt, welche Umhüllung sie trägt und wie viel Wasserstoff sie mitbringt. Diese vier entscheiden, ob sie zur Verbindung passt — der Markenname entscheidet nichts.

Der Buchstabe der Umhüllung und das H am Ende sind in der Praxis die wichtigsten. R ist rutil, B basisch, C zellulose, A sauer, RB eine Mischung. H5, H10 und H15 nennen den Wasserstoff in Millilitern je 100 g Schweißgut.

Unlegierter Stahl — rutil

BezeichnungUmhüllungStromEinteilungØ, mmRücktrocknungHinweis
АНО-21 R AC / DC± E 43 0 R(C) 11 2,0–4,0 70–100 °C häufige Wahl zum Lernen
АНО-4 R AC / DC± E 46 0 RR 12 3,0–5,0 70–100 °C läuft sicher mit Wechselstrom
МР-3 R AC / DC± E 46 0 RR 12 2,5–5,0 70–100 °C häufige Wahl zum Lernen
ОЗС-12 R AC / DC± E 46 0 RR 12 2,5–5,0 70–100 °C
ESAB OK 46.00 RC AC / DC± E 42 0 RC 11 1,6–5,0 70–100 °C läuft sicher mit Wechselstrom
ESAB OK 43.32 RA AC / DC± E 38 0 RA 12 2,0–5,0 70–100 °C
Lincoln Omnia 46 RC AC / DC± E 42 0 RC 11 2,0–4,0 70–100 °C

Unlegierter Stahl — basisch

BezeichnungUmhüllungStromEinteilungØ, mmRücktrocknungHinweis
УОНИ 13/45 B DC+ E 42 4 B 20 2,5–5,0 250–350 °C wasserstoffkontrolliert, für kritische Nähte
УОНИ 13/55 B DC+ E 50 4 B 20 2,5–5,0 250–350 °C hält die Kerbschlagzähigkeit in der Kälte
ОЗС-18 B DC+ E 50 4 B 20 3,0–4,0 250–350 °C wasserstoffkontrolliert, für kritische Nähte
ESAB OK 48.00 B AC / DC+ E 42 5 B 42 H5 2,0–5,0 250–350 °C wasserstoffkontrolliert, für kritische Nähte
ESAB OK 53.70 B AC / DC+ E 42 5 B 32 H5 2,5–4,0 250–350 °C Wurzellage an Rohrleitungen
Böhler FOX EV 50 B AC / DC+ E 42 5 B 42 H5 2,5–5,0 250–350 °C hält die Kerbschlagzähigkeit in der Kälte
Lincoln Basic 7018 B AC / DC+ E 42 4 B 42 H5 2,5–5,0 250–350 °C wasserstoffkontrolliert, für kritische Nähte

Zellulose — Rohr und Fallnaht

BezeichnungUmhüllungStromEinteilungØ, mmRücktrocknungHinweis
ВСЦ-4 C DC+ E 42 2 C 21 3,0–4,0 Wurzellage an Rohrleitungen
ESAB OK 22.45 C DC+ E 38 3 C 21 2,5–4,0 nicht rücktrocknen: die Feuchte der Umhüllung ist gewollt
Lincoln Pipeliner 6P+ C DC+ E 6010 3,2–4,0 Wurzellage an Rohrleitungen

Edelstahl

BezeichnungUmhüllungStromEinteilungØ, mmRücktrocknungHinweis
ОЗЛ-8 R DC+ E 19 9 R 12 / E308-16 2,0–4,0 150–200 °C
ЦЛ-11 B DC+ E 19 9 Nb R / E347-15 2,0–4,0 150–200 °C stabilisiert, gegen interkristalline Korrosion
ESAB OK 61.30 R DC+ E 19 9 L R 12 / E308L-17 1,6–4,0 150–200 °C
ESAB OK 63.30 R DC+ E 19 12 3 L R / E316L-17 1,6–4,0 150–200 °C
ESAB OK 67.60 R DC+ E 23 12 L R / E309L-17 2,0–4,0 150–200 °C Mischverbindungen Stahl mit Edelstahl
Böhler FOX CN 23/12-A R DC+ E 23 12 L R / E309L 2,5–4,0 150–200 °C Mischverbindungen Stahl mit Edelstahl

Gusseisen

BezeichnungUmhüllungStromEinteilungØ, mmRücktrocknungHinweis
ОЗЧ-2 R DC+ Cu-Ni 3,0–4,0 100–150 °C Kaltschweißen von Gusseisen, in kurzen Raupen
ЦЧ-4 B DC+ Fe-V 3,0–4,0 150–200 °C mit Vorwärmung auf 400–600 °C
ESAB OK 92.18 B DC+ E Ni-CI 2,5–4,0 150–250 °C Kaltschweißen von Gusseisen, in kurzen Raupen
UTP 86 FN B DC+ E NiFe-CI 2,5–4,0 150–250 °C Kaltschweißen von Gusseisen, in kurzen Raupen

Auftragen und Verschleißschutz

BezeichnungUmhüllungStromEinteilungØ, mmRücktrocknungHinweis
Т-590 R AC / DC± 3,0–5,0 150–200 °C Härte der Auftragung 55–60 HRC
Т-620 R AC / DC± 4,0–5,0 150–200 °C Härte der Auftragung 55–60 HRC
ESAB OK 84.58 B DC+ E Fe8 3,2–5,0 250–300 °C Härte der Auftragung 55–60 HRC

Warmfeste Stähle

BezeichnungUmhüllungStromEinteilungØ, mmRücktrocknungHinweis
ЦЛ-39 B DC+ E CrMo1 B 3,0–4,0 350–400 °C verlangt Vorwärmen und Anlassen
ЦУ-5 B DC+ E CrMo1 B 3,0–4,0 350–400 °C verlangt Vorwärmen und Anlassen
ESAB OK 76.18 B DC+ E CrMo1 B 42 H5 2,5–4,0 300–350 °C verlangt Vorwärmen und Anlassen

Nichteisenmetalle

BezeichnungUmhüllungStromEinteilungØ, mmRücktrocknungHinweis
ОЗА-1 A DC+ Al 99,5 3,0–5,0 150–200 °C
ОЗА-2 A DC+ Al-Si 3,0–5,0 150–200 °C
ESAB OK 96.20 A DC+ E Al Si 12 2,5–4,0 150–200 °C
ESAB OK 94.25 B DC+ E Cu Sn A 3,0–4,0 150–200 °C

Lagerung entscheidet mit

Eine basische Elektrode, die eine Nacht auf der Werkbank verbracht hat, ist keine wasserstoffkontrollierte Elektrode mehr — was auch immer auf dem Karton steht. Zwei Stunden bei 300 bis 350 °C stellen den Zustand wieder her, danach hält der Köcher bei 100 bis 150 °C ihn. Zellulose umhüllte Elektroden dagegen dürfen nicht getrocknet werden: bei ihnen ist die Feuchte Bestandteil der Funktion.

Auswahl in der Praxis

Für unlegierten Baustahl ohne besondere Anforderungen: rutil, weil sie zuverlässig zündet und die Schlacke abspringt. Für tragende Verbindungen, größere Dicken und tiefe Temperaturen: basisch, wegen des Wasserstoffs und der Kerbschlagarbeit. Für die Wurzellage an Rohrleitungen: zellulose, fallend geschweißt. Was die Umhüllungen im Einzelnen unterscheidet, steht unter Umhüllungstypen.

Häufige Fragen

Wie lese ich E 42 4 B 42 H5?

E ist die Stabelektrode, 42 die Festigkeitsklasse (420 MPa Streckgrenze), 4 die Kerbschlagklasse (47 J bei −40 °C), B die basische Umhüllung, die erste 4 die Ausbringung, die zweite die Positionen, H5 der Wasserstoff unter 5 ml/100 g.

Kann ich eine Marke durch eine andere ersetzen?

Nach drei Kriterien in dieser Reihenfolge: Festigkeitsklasse, Kerbschlagklasse, Umhüllungstyp. Bei den ersten beiden gleich oder höher — und an einer kritischen Verbindung nie eine basische durch eine rutile ersetzen.

Wie lange darf eine basische Elektrode draußen liegen?

Vier Stunden bei normalem Klima, im Köcher bei 100–150 °C beliebig. Danach ist sie keine wasserstoffkontrollierte Elektrode mehr und muss zwei Stunden bei 300–350 °C rückgetrocknet werden.

Autor: Schweißer Aktualisiert: