Quelle électrode enrobée choisir ? Catalogue et équivalences

Les désignations courantes d’électrodes dans un seul tableau : enrobage, type de courant, classification NF EN ISO et AWS, diamètres et conditions d’étuvage. La recherche filtre au fil de la frappe — par désignation, classification ou usage.

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Choisir un remplaçant

Les électrodes sont interchangeables selon trois paramètres, pas selon le nom. Vérifiez-les dans cet ordre.

1. Classe de résistance. Les premiers chiffres de la classification — 42, 46, 50 — sont la limite d’élasticité minimale du dépôt en dizaines de MPa. Remplacez par une classe égale ou supérieure, jamais inférieure.
2. Classe de résilience. Le chiffre après la classe de résistance donne la température d’essai : 0 vaut 0 °C, 2 vaut −20 °C, 3 vaut −30 °C, 4 vaut −40 °C. Sur chantier en hiver, c’est le paramètre qui compte le plus.
3. Type d’enrobage. Une électrode basique ne se remplace pas par une rutile sur un assemblage critique : teneur en hydrogène différente, ductilité du dépôt différente.

Ce n’est qu’après ces trois points que les différences pratiques comptent : le comportement de l’arc, le décollement du laitier, le fonctionnement en CA, le prix. Passez la consommation dans le calculateur de consommation d’électrodes avant de commander, et le prix dans le coût au mètre si le travail est chiffré.

Stockage

Les électrodes rutiles supportent un stockage au sec et pardonnent beaucoup. Les électrodes basiques demandent un paquet non ouvert ou une armoire chauffante, un étuvage après exposition à la température de leur ligne — 300–400 °C pour la plupart des nuances basiques ici — pendant une à deux heures, et une étuve portative à 100–150 °C sur le chantier. Les électrodes cellulosiques demandent un stockage sec ordinaire et aucun étuvage. Les électrodes inox absorbent l’humidité aussi facilement que les basiques et s’étuvent à la température de leur ligne : 150–200 °C pour l’OZL-8 et le CL-11, 350 °C d’après les fiches ESAB.

Comment lire une ligne du catalogue

Chaque ligne répond aux six questions que l’on pose au comptoir du fournisseur. Prenons deux lignes voisines du groupe basique, car ce sont celles que l’on confond le plus souvent :

• ESAB OK 48.00 — enrobage B, courant CC+, classification E 42 4 B 42 H5, diamètres 2,0–5,0 mm, étuvage 350 °C.
• UONI 13/55 — enrobage B, courant CC+, classification E 50 4 B 20, diamètres 2,5–5,0 mm, étuvage 350–400 °C.

Les deux sont basiques, mais ce n’est pas la même électrode. L’UONI a la classe de résistance supérieure (50 contre 42) ; la classe de résilience est la même (4, essai à −40 °C), mais l’OK 48.00 garantit l’hydrogène H5. Les deux affichent CC+ dans la colonne « Courant » : ni l’une ni l’autre ne convient à un transformateur en CA, et toutes deux demandent un redresseur ou un poste inverter avec le porte-électrode au pôle positif. L’étuvage diffère aussi : 350 °C pour l’OK 48.00, 350–400 °C d’après les certificats UONI. La colonne « Remarque » donne une idée de l’usage typique, mais la décision se prend sur la classification.

Équivalences : ESAB, Lincoln, Böhler et nuances ex-URSS côte à côte

Le tableau ci-dessous reprend les mêmes lignes du catalogue, classées par usage. Les électrodes d’une même ligne ont le même type d’enrobage et le même usage ; qu’elles soient équivalentes sur un assemblage donné se décide en comparant les classifications avec les trois étapes ci-dessus. La deuxième colonne regroupe des nuances vendues dans toute l’Europe de l’Est (ANO, MR, UONI, OZL) que vous rencontrerez sur les chantiers polonais et ukrainiens.

La paire la plus proche du catalogue est l’OK 48.00 et le Lincoln Basic 7018 : classification identique E 42 4 B 42 H5 ; ils se séparent sur le courant — le Basic 7018 indique CA / CC+ dans le tableau, l’OK 48.00 CC+ uniquement. Le Böhler FOX EV 50 a la même classe de résistance mais la classe de résilience 5 — en travail d’hiver, c’est dix degrés de marge en plus sur la température d’essai — et il fonctionne en CA. Dans le groupe inox, le remplaçant suit la composition du dépôt : le 308L ne remplacera pas le 316L, parce qu’il n’a pas le molybdène que contient le métal de base 1.4404.

Si votre poste ne fait que du CA

Un vieux transformateur sans redresseur restreint le choix aux lignes dont la colonne « Courant » commence par CA. Dans ce catalogue, ce sont tout le groupe rutile (ANO-21, ANO-4, MR-3, OZS-12, OK 46.00, OK 43.32, Omnia 46), trois électrodes basiques (OK 53.70, FOX EV 50, Basic 7018), les inox ESAB OK 61.30, OK 63.30 et OK 67.60, et les rechargements T-590 et T-620. Les OK 48.00, UONI, OZS-18, les électrodes cellulosiques, OZL-8, CL-11, FOX CN 23/12-A et les électrodes pour fonte indiquent CC+ uniquement : en CA l’arc s’éteint sans cesse et l’électrode colle à la pièce. Si une électrode adaptée colle quand même, les causes sont dans pourquoi l’électrode colle.

Exemples de choix

Un portail en tube carré de 40×40×2 sur un poste inverter

Acier de construction, assemblage non critique, un soudeur sans grande pratique. Un enrobage rutile suffit : ANO-21 ou OK 46.00. Sur une paroi de 2 mm, prenez le plus petit diamètre de la ligne — 2,0 mm pour l’ANO-21, 1,6–2,0 mm pour l’OK 46.00. N’étuvez que si le paquet a pris l’humidité : 70–100 °C.

Une poutre en S355, tôle de 12 mm, montage en hiver

La limite d’élasticité du S355 est de 355 MPa : la classe 42 (420 MPa) a donc de la marge. Le travail en extérieur par temps de gel demande la classe de résilience 4 ou 5, et 12 mm demandent une faible teneur en hydrogène. Choix : OK 48.00 ou FOX EV 50, 3,2 ou 4,0 mm. Étuvez selon le tableau avant la journée, puis gardez-les dans une étuve portative à 100–150 °C à côté du joint. Si un préchauffage est nécessaire, le calculateur de préchauffage vous le dira.

Une patte en acier doux sur de la tôle 1.4301

Un assemblage hétérogène : un dépôt 308L se dilue contre l’acier au carbone et perd sa résistance. Le bon groupe est le 309L — OK 67.60 ou FOX CN 23/12-A. Pourquoi celui-là, c’est expliqué dans souder des aciers dissemblables.

Un carter en fonte fissuré

Sans four pour préchauffer, reste la méthode à froid : OK 92.18 (E Ni-CI) ou UTP 86 FN (E NiFe-CI), 2,5–3,2 mm, passes de quelques centimètres, martelage de chaque cordon. Le CCh-4 du tableau exige de préchauffer toute la pièce à 400–600 °C — un travail d’atelier, pas de chantier. Le détail est dans souder la fonte.

Étuvage par groupe — lire la colonne

Deux heures à 350 °C pour l’OK 48.00 et à 300–350 °C pour le FOX EV 50 viennent des fiches des fabricants. Pour les UONI 13/45 et 13/55, les certificats SpetsElektrod donnent 350–400 °C pendant 1 heure (1 à 2 heures pour la 13/55) et ESAB-SVEL 350–400 °C pendant 2 heures. Toutes les usines ne sont pas d’accord : MEZ (Magnitogorsk) donne 250–300 °C pendant 1 heure pour son UONI-13/55 — c’est pourquoi l’étiquette du paquet prime sur ce tableau. Posez les électrodes en vrac dans le four, hors du carton et du film. Le nombre de cycles de réétuvage est limité par le fabricant : notez donc la date de chaque étuvage sur le paquet.

Erreurs fréquentes et comment les repérer

• Du rutile au lieu du basique sur une poutre. La soudure paraît propre et le défaut ne se montre que par une fissure. La seule parade est de vérifier la lettre d’enrobage dans la classification avant de souder.
• Des électrodes basiques d’un paquet ouvert depuis une semaine. Des porosités en surface et dans la cassure, un arc qui crachote. L’aspect et les causes sont dans porosités des soudures.
• Étuver des électrodes cellulosiques. L’arc perd son mordant et la racine ne pénètre plus.
• Remplacer d’après le nom. « 7018 » sur la boîte ne dit rien de la classe de résilience — lisez aussi la classification NF EN ISO.

Auteur : Dmitry Frolov, soudeur et métallier Mis à jour : 28 septembre 2026