Aço S235 e S355: tensão de cedência e resistência à tracção

O aço S355 até 16 mm de espessura tem uma tensão de cedência mínima ReH de 355 MPa e uma resistência à tracção Rm de 470–630 MPa; o S235 tem 235 MPa e 360–510 MPa. O número no nome é a tensão de cedência dos produtos mais finos: a partir de 16 mm desce por degraus, e uma chapa de S355 com 50 mm já só garante 335 MPa. Em baixo estão as tabelas da EN 10025-2 por espessura, a energia de impacto, o CEV e os inoxidáveis da EN 10088-2.

Resposta curta

S235: ReH ≥ 235 MPa, Rm 360–510 MPa; S355: ReH ≥ 355 MPa, Rm 470–630 MPa (espessura até 16 mm, EN 10025-2). O S275 fica no meio: 275 MPa e 410–560 MPa. Acima de 16 mm a tensão de cedência é mais baixa: o S355 com 40 mm dá 345 MPa e com 80 mm 325 MPa. As letras a seguir ao número (JR, J0, J2, K2) não falam de resistência mas de tenacidade: a que temperatura estão garantidos 27 ou 40 J. A tabela completa por espessura está mais abaixo.

Tensão de cedência ReH por espessura, MPa

A EN 10025-2 garante uma tensão de cedência superior mínima ReH, e a garantia baixa com a espessura: a chapa grossa arrefece mais devagar na laminagem e fica com o grão mais grosseiro. Espessura em mm, valores em MPa (N/mm²):

Na edição de 2019 da EN 10025-2, o S460 só abrange produtos longos (perfis e varões); para 80–100 mm as nossas fontes não coincidem, por isso a célula fica vazia. Na EN 10025-2 não existe S420: o S420 é fornecido segundo a EN 10025-3 (normalizado, S420N/NL) ou a EN 10025-4 (laminado termomecânico, S420M/ML) — nesse caso confira o certificado com essa norma.

Resistência à tracção Rm e extensão após rotura A

Rm é dada como intervalo — mínimo e máximo. Os produtos muito finos (menos de 3 mm) têm um intervalo mais alto. A extensão A mede-se num provete proporcional:

Para 40–63 e 63–100 mm a extensão mínima é um e dois pontos mais baixa (S355: 21 e 20 %). Em chapa larga (a partir de 600 mm) o provete é retirado na direcção transversal à laminagem e os mínimos são ainda mais baixos — o certificado indica a direcção ensaiada. Para o S355K2 as fontes dão 20–22 %; manda o certificado.

Energia de impacto KV: JR, J0, J2, K2

As letras a seguir ao número dizem a que temperatura foi feito o ensaio Charpy com entalhe em V e que energia o provete tinha de absorver. JR e J2 têm a mesma resistência — só muda a garantia de tenacidade.

Para estruturas ao ar livre com geada ou sob cargas dinâmicas, o projectista exige J2 ou K2; JR (+20 °C) apenas diz que o aço não é frágil à temperatura ambiente.

Carbono equivalente CEV — valores máximos

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 calcula-se a partir da análise de vazamento. A EN 10025-2 limita-o por espessura (mm), em %:

São máximos; o CEV real do vazamento está no certificado 3.1 e costuma ser mais baixo. É esse número, e não a tabela, que entra na calculadora de carbono equivalente e depois na calculadora de pré-aquecimento: o CEV, a espessura combinada da junta, o hidrogénio do consumível e a entrega térmica decidem se é preciso pré-aquecer e a quantos graus. O porquê está em soldabilidade dos aços.

Como ler S355J2+N

A designação completa segundo a EN 10027-1 é composta por partes, e cada uma tem a sua função:

Uma chapa marcada S355J2+N garante, portanto, 355 MPa até 16 mm, 27 J a −20 °C e estado normalizado, e o certificado 3.1 (EN 10204) mostra os valores reais desse vazamento. Mais sobre as letras e os substitutos na tabela de equivalências de aços.

O que estes números significam na soldadura

• A soldadura não pode ser mais fraca do que a chapa. Escolha um consumível cujo metal depositado tenha uma tensão de cedência não inferior ao ReH do metal de base; a classe de resistência faz parte da designação do fio ou do eléctrodo.
• Tenacidade à mesma temperatura. Em aço J2, o metal depositado também tem de passar o ensaio de impacto a −20 °C — verifique o símbolo de temperatura de impacto do consumível.
• Mais espessura, mais pré-aquecimento. Acima de 30 mm o S355 pode ter um CEV até 0,47 em vez de 0,45, e a junta escoa o calor mais depressa — calcule na calculadora de pré-aquecimento.
• A garganta do cordão decorre da resistência. A espessura de garganta de um cordão de ângulo dimensiona-se pela carga e pelo grau do aço — calculadora de cordão de ângulo.

Aços inoxidáveis segundo a EN 10088-2: Rp0,2, Rm, A

Os inoxidáveis não têm patamar de cedência marcado, por isso indica-se a tensão limite convencional Rp0,2. Valores para o estado recozido de solubilização: C — banda e chapa laminadas a frio até 8 mm, P — chapa grossa laminada a quente até 75 mm:

Os austeníticos têm um Rp0,2 próximo do S235 (200–240 MPa), mas uma extensão de 40–45 % em vez de 26 %. O duplex 1.4462 tem cerca do dobro do Rp0,2 dos austeníticos. Como soldá-los — em soldadura do aço inoxidável.

Para continuar

Equivalências EN, GOST, AISI e PN — tabela de equivalências de aços. Carbono equivalente a partir do certificado — calculadora de CE, temperatura de pré-aquecimento — calculadora de pré-aquecimento, dimensão do cordão — calculadora de cordão de ângulo.

Autor: Dmitry Frolov, soldador e serralheiro civil Actualizado: 24 de Outubro de 2026