Сталь S235, S355: предел текучести и прочности

Сталь S355 толщиной до 16 мм имеет минимальный предел текучести ReH 355 МПа и временное сопротивление Rm 470–630 МПа, S235 — 235 МПа и 360–510 МПа. Число в названии марки — это предел текучести самого тонкого проката: с 16 мм он ступенями снижается, и лист S355 толщиной 50 мм гарантирует уже только 335 МПа. Ниже — таблицы EN 10025-2 по толщинам, ударная вязкость, CEV, сравнение со Ст3сп и 09Г2С и нержавейка по EN 10088-2.

Короткий ответ

S235: ReH ≥ 235 МПа, Rm 360–510 МПа; S355: ReH ≥ 355 МПа, Rm 470–630 МПа (толщина до 16 мм, EN 10025-2). S275 — посередине: 275 МПа и 410–560 МПа. Толще 16 мм предел текучести ниже: S355 толщиной 40 мм — 345 МПа, 80 мм — 325 МПа. Буквы после числа (JR, J0, J2, K2) — не прочность, а ударная вязкость: при какой температуре гарантированы 27 или 40 Дж. Полная таблица по толщинам — ниже.

Предел текучести ReH по толщинам, МПа

EN 10025-2 гарантирует минимальный верхний предел текучести ReH, и гарантия падает с толщиной проката: толстый лист медленнее остывает при прокатке, и зерно у него крупнее. Толщина в мм, значения в МПа (Н/мм²):

S460 в редакции EN 10025-2 2019 года — только фасонный и сортовой прокат; для 80–100 мм наши источники расходятся, поэтому ячейка пустая. S420 в EN 10025-2 нет: её поставляют по EN 10025-3 (нормализованная, S420N/NL) или EN 10025-4 (термомеханическая прокатка, S420M/ML) — тогда сверяйте сертификат с этим стандартом.

Временное сопротивление Rm и удлинение A

Rm задаётся диапазоном — минимум и максимум. У очень тонкого проката (меньше 3 мм) диапазон выше. Удлинение A измеряют на пропорциональном образце:

Для 40–63 и 63–100 мм минимальное удлинение на один и на два пункта ниже (S355: 21 и 20 %). На широком листе (от 600 мм) образец вырезают поперёк прокатки, и минимумы ещё ниже — в сертификате указано направление. Для S355K2 источники дают 20–22 %; решает сертификат.

Ударная вязкость KV: JR, J0, J2, K2

Буквы после числа говорят, при какой температуре делали испытание по Шарпи на образце с V-надрезом и какую работу удара должен показать образец. Прочность у JR и J2 одна и та же — различается только гарантия вязкости.

Для конструкций, работающих на улице в мороз и под динамической нагрузкой, проектировщик задаёт J2 или K2; JR (+20 °C) говорит лишь о том, что сталь не хрупкая при комнатной температуре.

Углеродный эквивалент CEV — предельные значения

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 считают по анализу плавки. EN 10025-2 ограничивает его по толщине (мм), в %:

Это максимумы; фактический CEV плавки указан в сертификате 3.1 и обычно ниже. Именно его, а не таблицу, вводят в калькулятор углеродного эквивалента, а затем в калькулятор подогрева: CEV, суммарная толщина соединения, водород в сварочном материале и погонная энергия решают, нужен ли подогрев и до скольких градусов. Почему так — в статье о свариваемости сталей.

Как читать обозначение S355J2+N

Полное обозначение по EN 10027-1 собирается из частей, у каждой своя задача:

Лист с маркировкой S355J2+N гарантирует 355 МПа до 16 мм, 27 Дж при −20 °C и нормализованное состояние, а сертификат 3.1 (EN 10204) показывает фактические значения этой плавки. Подробнее о буквах и заменах — в таблице соответствия марок сталей.

Ст3сп и 09Г2С рядом с S235 и S355

В ГОСТ предел текучести обозначают σт, временное сопротивление — σв. Ст3сп по ГОСТ 14637 — толстолистовой прокат; 09Г2С по ГОСТ 19281 поставляется классами прочности (номер класса равен σт). Строки 09Г2С ниже — лист по ГОСТ 19281-89, где класс задан толщиной (приложение 4); в редакции ГОСТ 19281-2014 привязка классов к толщине другая, поэтому класс проката проверяйте по сертификату:

Ближайший аналог Ст3сп по прочности — S235JR, 09Г2С — S355, но это не тождество. 09Г2С догоняет S355 только в тонком прокате: уже при 10–20 мм у неё 325 МПа против 345–355 у S355, а при 20–32 мм — 295. σв в таблице — для листа по ГОСТ 19281-89 (для 09Г2С класса 325 толщиной 10–20 мм стандарт отдельно требует не менее 470 МПа); у сортового проката и по ДСТУ 8541 σв классов 345 и 325 ниже — 480 и 450 МПа. В строительных конструкциях те же стали заказывают по ГОСТ 27772 как С245 и С345 — смотрите таблицу этого стандарта и сертификат.

Что эти числа значат для сварки

• Шов не слабее листа. Сварочный материал подбирают так, чтобы предел текучести металла шва был не ниже ReH основного металла; класс прочности указан в обозначении проволоки или электрода.
• Вязкость при той же температуре. Для стали J2 металл шва тоже должен пройти испытание на удар при −20 °C — проверьте символ температуры у сварочного материала.
• Толще — больше подогрева. Свыше 30 мм у S355 допускается CEV до 0,47 вместо 0,45, а соединение быстрее отводит тепло — посчитайте в калькуляторе подогрева.
• Катет шва — от прочности. Расчётную толщину углового шва подбирают по нагрузке и марке стали — калькулятор катета углового шва.

Нержавеющие стали по EN 10088-2: Rp0,2, Rm, A

У нержавеющих сталей нет выраженной площадки текучести, поэтому дают условный предел Rp0,2. Значения для аустенизированного состояния: C — холоднокатаная лента и лист до 8 мм, P — горячекатаный толстый лист до 75 мм:

Аустенитные марки по Rp0,2 близки к S235 (200–240 МПа), но удлинение у них 40–45 % вместо 26 %. У дуплекса 1.4462 Rp0,2 примерно вдвое выше, чем у аустенитных. Как их варить — в статье сварка нержавейки.

Куда дальше

Аналоги марок EN, ГОСТ, AISI и PN — таблица соответствия марок сталей. Углеродный эквивалент по сертификату — калькулятор CE, температура подогрева — калькулятор подогрева, катет шва — калькулятор углового шва.

Автор: Dmitry Frolov, сварщик, изготовление металлоконструкций Обновлено: 24 октября 2026