pWPS: a especificação preliminar do procedimento
Uma pWPS parece uma especificação acabada e traz exactamente os mesmos campos. Uma só coisa as separa: ninguém verificou ainda se os parâmetros nela escritos dão um cordão que cumpra os requisitos. É uma proposta, não uma prova.
Resposta curta
A pWPS (preliminary Welding Procedure Specification) é o rascunho de um procedimento. O técnico define o processo, o material, a preparação de bordos, os parâmetros de corrente, o gás, o pré-aquecimento e a ordem dos passes — tudo o que constará da WPS final. Depois solda-se um provete segundo a pWPS, o provete é ensaiado e, se passar, emite-se um WPQR e a especificação passa a ser uma WPS de pleno direito.
Os três documentos numa frase: a pWPS propõe, o WPQR prova, a WPS obriga.
De onde vêm os seus números
Uma pWPS não é adivinhação: cada campo tem uma origem. É justamente esta parte do trabalho que separa o técnico do operador:
| Campo | De onde vem o valor |
|---|---|
| Processo segundo a ISO 4063 | Escolha do técnico — números dos processos |
| Grupo do material segundo a ISO/TR 15608 | Do certificado do aço; o grupo fixa o domínio qualificado |
| Preparação de bordos segundo a ISO 9692-1 | Espessura e acesso — preparação de bordos |
| Corrente, tensão, polaridade | Diâmetro do eléctrodo ou do fio — calculadora de corrente |
| Energia de soldadura | Corrente, tensão e velocidade — calculadora de energia |
| Pré-aquecimento segundo a EN 1011-2 | Carbono equivalente e espessura — calculadora de pré-aquecimento |
| Gás de protecção segundo a ISO 14175 | Material e processo — escolha do gás |
| Número e disposição dos passes | Secção do chanfro — depósito e número de passes |
Quanto melhor trabalhada estiver a pWPS, maior a hipótese de o provete passar à primeira. Uma qualificação falhada custa material, laboratório e semanas de calendário: não é a fase para poupar.
O que lhe acontece a seguir
O percurso habitual é este:
- o técnico elabora a pWPS;
- solda-se um provete segundo ela, com testemunho do organismo examinador ou de um inspector;
- o provete passa por ensaios não destrutivos e destrutivos;
- os resultados entram no WPQR;
- com base nele emite-se a WPS de produção.
A qualificação por ensaio segundo a EN ISO 15614 é a via mais frequente, mas não a única. A EN ISO 15607 admite ainda a qualificação por consumíveis ensaiados (15610), por experiência anterior de soldadura (15611), por procedimento normalizado (15612) e por ensaio de pré-produção (15613). A via escolhe-a o fabricante, mas quais são admissíveis em cada caso decidem-no o cliente e a norma de produto.
Porque não se pode produzir com ela
Porque nada a sustenta. Os parâmetros podem estar certos — e normalmente estão — mas ninguém os verificou com ensaios de tracção, dobragem e impacto. Um cordão feito com ela pode cumprir os requisitos, só que nenhum documento o demonstra, e em construções sob a EN 1090 ou sob a directiva dos equipamentos sob pressão a falta desse documento equivale a não conformidade.
O que uma pWPS cobre é apenas o provete de qualificação e o ensaio de pré-produção segundo a EN ISO 15613, onde em vez de um provete separado se ensaia um elemento que reproduz a construção real.
Quem a elabora
O coordenador de soldadura do fabricante, segundo a EN ISO 14731. O nível de conhecimentos exigido (IWE, IWT, IWS) acompanha o nível de requisitos de qualidade da EN ISO 3834: com requisitos completos é preciso o engenheiro, com requisitos elementares basta um nível inferior.
É a mesma pessoa que depois responde por a produção seguir de facto o procedimento qualificado — e essa é a verdadeira razão para uma pWPS ser assinada por alguém com nome e não pelo «departamento técnico».
Perguntas frequentes
Pode soldar-se produção com uma pWPS?
Não. A pWPS serve para soldar o provete e, quando se aplica, para o ensaio de pré-produção segundo a EN ISO 15613. A produção exige uma especificação suportada por um WPQR ou qualificada por uma das outras vias da EN ISO 15607.
Em que difere uma pWPS de uma WPS quanto ao conteúdo?
Quanto ao conteúdo, em nada: os mesmos campos da EN ISO 15609-1 e o mesmo detalhe. A diferença está no estatuto: a pWPS é a proposta do técnico, a WPS é essa proposta demonstrada por ensaios. Por isso a pWPS não leva número de WPQR no cabeçalho e a WPS leva.
Quem assina a pWPS?
O responsável pela supervisão de soldadura do fabricante — o coordenador de soldadura segundo a EN ISO 14731, na prática um IWE, IWT ou IWS conforme o nível de conhecimentos exigido. É a mesma pessoa que depois responde por a produção seguir o procedimento qualificado.
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