Determinar o grau de protecção

Que grau de protecção a máscara precisa para o teu processo e a tua corrente, segundo a EN 169 e a EN 379 — com a gama que ainda é aceitável.

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Como funciona a escala

Cada grau deixa passar cerca de 2,7 vezes menos luz do que o anterior. Por isso dois graus de diferença não são um pormenor, são um factor de cerca de sete. Na soldadura manual a faixa de trabalho fica entre 10 e 13: abaixo o arco encandeia e cansa a vista, acima deixa de se ver o banho.

Tabela de graus de protecção segundo a EN 169

Porque é que manda a corrente

Porque o brilho do arco cresce com a corrente. 40 A em TIG pedem grau 9 ou 10, 200 A em MAG pedem 12. O processo desloca ainda: MIG em alumínio brilha mais do que MAG em aço à mesma corrente, porque a superfície polida reflecte.

O que a máscara tem de ter

Os quatro números da cassete segundo a EN 379 dizem classe óptica, luz difusa, homogeneidade e dependência do ângulo de visão — quanto menores, melhor, sendo 1/1/1/1 o topo. O tempo de comutação também conta: abaixo de 0,1 milissegundos protege com segurança. Pormenores em máscara de soldar, o resto do equipamento em equipamento de protecção individual.

Um grau em números

O grau de protecção liga-se à transmissão de luz visível τ pela fórmula N = 1 + (7/3)·log₁₀(1/τ). Um grau acima deixa passar cerca de 2,7 vezes menos luz, dois graus cerca de 7 vezes menos, três graus cerca de 19 vezes menos. Em números:

• DIN 9 — deixa passar cerca de 1/2700 da luz;
• DIN 10 — cerca de 1/7200;
• DIN 11 — cerca de 1/19 000;
• DIN 12 — cerca de 1/52 000;
• DIN 13 — cerca de 1/139 000.

Por isso um grau mais escuro nota-se bem num trabalho longo, embora o banho continue visível — e por isso dois graus claros de mais não são um pormenor.

A mesma corrente, processos diferentes — exemplos da calculadora

• 40 A: eléctrodo — DIN 9, MAG — DIN 9, TIG — DIN 9.
• 100 A: eléctrodo — DIN 11, mas MAG, MIG em alumínio e TIG — DIN 10: para o eléctrodo revestido a tabela dá aqui um grau acima.
• 150 A: eléctrodo, MAG, MIG e TIG — DIN 11; goivagem — DIN 10.
• 250 A: eléctrodo, MAG, MIG e TIG — DIN 12; goivagem — DIN 11.
• 350 A: eléctrodo, MAG, MIG e TIG — DIN 13; goivagem — DIN 12.

O eléctrodo de 3,2 mm (90–140 A segundo a tabela de corrente) cabe todo no DIN 11 — uma só regulação da máscara serve para toda a gama desse eléctrodo.

Como ler a tabela

• A coluna da corrente é o limite de cima de cada faixa. 175 A quer dizer «até 175 A inclusive»; a 180 A já vale o grau seguinte.
• Um traço na célula indica que o processo não se usa a essa corrente: na tabela o MAG começa nos 40 A, o MIG em alumínio nos 80 A e a goivagem nos 100 A.
• No limite entre faixas, mais escuro para cordões longos e numa oficina clara; mais claro para pingos curtos e num sítio escuro.
• A margem ±1 da calculadora é um ajuste às condições e à vista, não carta branca: dois graus mais claro já é um risco.

Ajudantes, vizinhos e reflexos

O arco não encandeia só o soldador. O ajudante que segura a peça e quem passa ao lado apanham a mesma radiação, só que sem máscara. Os postos separam-se com cortinas de soldadura (os requisitos estão na EN ISO 25980) e as paredes claras pintam-se mate e escuro: a luz reflectida entra pela parte lateral da máscara.

Os sinais do «golpe de arco» (queratite) — areia nos olhos, lacrimejo, fotofobia — aparecem normalmente só algumas horas depois, muitas vezes de noite. Aí vai-se ao médico e, no dia seguinte, procura-se por onde entrou o UV: reflexos, postos vizinhos, ajuste da máscara e protecções do posto.

Erros típicos

• Um grau para tudo. Uma máscara em DIN 11 para eléctrodo fica clara de mais em MAG a 250 A e escura de mais em TIG a 40 A.
• Um filtro muito escuro «por segurança». Não se vê o banho e a cabeça aproxima-se, para dentro do fumo.
• Um vidro de protecção sujo — escurece e espalha a imagem, e depois apetece aclarar o filtro.

Autor: Dmitry Frolov, soldador e serralheiro civil Actualizado: 28 de Setembro de 2026