Velocidade do fio e taxa de deposição
Velocidade a partir da corrente ou corrente a partir da velocidade, para fio maciço de 0,8 a 1,6 mm — com a deposição por hora, que é o que faz falta para orçamentar.
A relação
A quantidade de fio fundido é velocidade vezes secção vezes densidade. Como a secção cresce com o quadrado do diâmetro, um fio de 1,2 mm entrega, à mesma velocidade, bem mais do dobro de um de 0,8. É esta a verdadeira razão para aumentar o diâmetro do fio em material espesso, e não só a velocidade.
O que o modo de transferência faz aqui
Até cerca de 200 A com 1,2 mm trabalha o arco curto: o fio toca no banho, curto-circuita e parte — cem vezes por segundo. Acima disso passa-se ao spray, com gotas finas e boa penetração, mas só controlável ao baixo e na horizontal. No meio fica o arco globular, que se evita porque é o que mais salpica. Mais em soldadura MIG/MAG.
Afinação na chapa
Os números aqui são uma aproximação da curva de fusão. A mistura de gás, o comprimento livre e a característica da fonte deslocam-nos alguns por cento, e é por isso que qualquer regulação acaba numa chapa de ensaio. O que o cordão fica a ser depois disso depende da energia de soldadura.
Perguntas frequentes
Porque é que na máquina se regula a velocidade e não a corrente?
Porque no MIG/MAG a corrente sai da velocidade. A fonte mantém a tensão e fornece exactamente a corrente necessária para fundir o fio que está a entrar. Mais velocidade é, automaticamente, mais corrente.
Como encontro a tensão certa?
De ouvido e pelo aspecto do cordão. A calculadora dá um valor de referência; está certa quando o arco curto crepita de forma regular, como gordura a fritar, e o cordão acaba raso. Pouca tensão dá salpicos e cordão bojudo, tensão a mais dá cordão largo e chato.
Porque é que a corrente muda quando afasto a tocha?
Porque muda o comprimento livre do fio. Mais comprimento significa mais pré-aquecimento do fio pela sua própria resistência e, portanto, menos corrente para o fundir. É por isso que manter o comprimento livre constante no MAG é tão importante como manter o arco constante no eléctrodo revestido.
Actualizado: