Vestuário e luvas de soldadura

A etiqueta com o número da norma diz mais do que o aspecto e o preço. Em baixo: o que significam as marcações EN ISO 11611, EN 12477, EN 388 e EN 407 — e o que nunca se veste para soldar.

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Resposta curta

• Vestuário — EN ISO 11611, classe 1 ou 2 conforme a quantidade de salpicos.
• Luvas — EN 12477, tipo A para MMA e MAG, tipo B para TIG.
• Calçado — EN ISO 20345, classe S3 com sola HRO e gáspea fechada.
• Máscara — EN 175 para a estrutura, EN 379 para o filtro, grau de escurecimento ajustado à corrente.

Normas e marcações

EN 407, EN 12477, EN ISO 20349: são normas de vestuário?

Não. O vestuário de soldador tem uma única norma, EN ISO 11611 (e EN ISO 11612 para calor e chama em geral). A EN 12477 e a EN 407 são normas de luvas: a primeira define os tipos A e B das luvas de soldador, a segunda descreve a resistência ao calor e à chama em seis algarismos. A EN ISO 20349-2 é do calçado, e a marca WG indica resistência a salpicos de metal fundido. A EN 407 sozinha na etiqueta não prova que a peça é de soldador. O equipamento completo está no artigo sobre equipamento de protecção individual.

Classe 1 ou classe 2

A EN ISO 11611 divide o vestuário em duas classes conforme os salpicos e o calor radiante que tem de suportar. A classe 1 chega quando salta pouco material: TIG, chapa fina, correntes até cerca de cem amperes. A classe 2 serve para MMA e MAG a correntes maiores, para trabalho em posição e para todo o lado onde os salpicos voam para cima e pela gola dentro.

Teste prático: se ao fim do turno aparecem pontos queimados nas mangas, a classe era baixa — ou a peça está simplesmente gasta. O tecido perde as propriedades protectoras ao fim de anos de lavagens, e os furos queimados não voltam a fechar.

Luvas: tipo A ou tipo B

A EN 12477 é a norma escrita precisamente para luvas de soldadura e distingue dois tipos. Tipo A — mais resistência ao calor à custa do tacto, para eléctrodo revestido e semiautomática. Tipo B — mais destreza à custa da protecção, para TIG, onde a vareta se conduz com os dedos.

A mesma luva traz outras duas marcações. Os quatro algarismos da EN 388 descrevem os riscos mecânicos: abrasão, corte, rasgamento, perfuração. Os seis algarismos da EN 407 descrevem os riscos térmicos, e para o soldador pesam sobretudo os dois últimos: resistência a pequenos salpicos e a grandes quantidades de metal fundido.

O que nunca se veste

Sintéticos por baixo. O poliéster e o nylon não ardem — fundem. O fundido cola-se à pele e a queimadura sai mais funda do que o salpico sozinho a teria feito. A roupa interior para soldar é de algodão ou de lã, meias incluídas.

Roupa com óleo. Óleo e massa na peça são combustível. O mesmo casaco que, limpo, aguenta um salpico, manchado pega fogo.

Bolsos e dobras virados para cima. O salpico encontra todo o bolso aberto e toda a manga arregaçada, e ali fica. As calças vão por fora da bota, nunca metidas dentro dela.

Atacadores à vista e tornozelo descoberto. Daí vem a maior parte das queimaduras nos pés: a gota encontra caminho para dentro da bota e, de luvas calçadas, não há como tirá-la.

EN ISO 11611 em números: classe 1, classe 2, A1 e A2

A classe da etiqueta não é a opinião do fabricante, é o resultado de ensaios concretos ao tecido. Dois deles decidem a classe: quantas gotas de metal fundido o tecido aguenta antes de a temperatura por trás subir 40 K, e ao fim de quantos segundos de calor radiante aquece 24 K (índice RHTI24). Os mínimos são dados, em concordância, pelos fabricantes de tecidos TenCate e HAVEP; os trabalhos de cada classe vêm do anexo A da norma segundo os resumos da Kübler e da powerandcables:

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Como ler. A classe 2 aguenta dois terços mais gotas (25 em vez de 15) e protege do calor radiante mais do dobro do tempo (16 s em vez de 7). As duas classes passam o mesmo ensaio de propagação da chama: A1 significa chama na superfície do tecido e é obrigatório, A2 chama no bordo e é opcional. A2 conta nas bainhas das calças, nos punhos e na orla do casaco, onde a faísca cai precisamente no bordo do tecido. Uma etiqueta «EN ISO 11611 classe 2 A1+A2» é, portanto, a versão mais completa da norma.

Um exemplo de escolha. Um soldador faz MAG em estrutura de manhã (180 A) e TIG em inox à tarde. A classe escolhe-se pelo trabalho mais pesado: MAG é classe 2, portanto todo o equipamento é classe 2. Ao contrário não funciona — um casaco de classe 1 em MAG fura em poucas semanas nos antebraços e no peito, onde cai a maioria das projecções.

EN ISO 11611 e EN ISO 11612: a diferença

As duas são normas de vestuário ignífugo, mas protegem de coisas diferentes. A EN ISO 11611 foi escrita para a soldadura: gotas pequenas de metal, contacto breve com a chama, radiação do arco. A EN ISO 11612 cobre o trabalho com calor e chama em geral — siderurgia, fundição, fornos — e descreve a protecção com letras e níveis:

• A1/A2 — propagação limitada da chama (como na 11611);
• B1–B3 — calor convectivo;
• C1–C4 — calor radiante;
• D1–D3 — salpicos de alumínio fundido;
• E1–E3 — salpicos de ferro fundido;
• F1–F3 — calor de contacto.

A conclusão prática: vestuário só com EN ISO 11612 não é vestuário de soldador, porque não passou o ensaio de gotas pequenas segundo a ISO 9150 que a 11611 exige. Um casaco com as duas normas serve para soldar e para trabalhar junto a um forno ou em vazamento, onde contam os códigos D e E. Nas etiquetas aparecem ainda a EN 1149-5 (propriedades electrostáticas) e a IEC 61482-2 (arco eléctrico em trabalhos eléctricos) — riscos à parte que nada têm a ver com a soldadura.

Material: couro, algodão ignífugo, misturas

O couro é o que melhor aguenta projecções pesadas e calor; por isso dele se fazem aventais, mangas, capas para o tecto e luvas. É pesado e quente, de modo que um fato inteiro de couro é a excepção. O algodão com tratamento ignífugo é o tecido habitual de casacos e calças: respira e é barato, mas o tratamento dura um número de lavagens indicado pelo fabricante. As misturas com fibras intrinsecamente ignífugas (aramida, modacrílica) não perdem as propriedades na lavagem, são mais leves e mais caras. Seja qual for o material, o que o torna apto é a norma e a classe na etiqueta, não o aspecto do tecido.

Luvas: como ler a EN 12477, a EN 388 e a EN 407

Uma luva de soldador segundo a EN 12477 tem de ter resultados de ensaios mecânicos (EN 388), térmicos (EN 407) e cumprir os requisitos gerais de luvas (antes EN 420, hoje EN ISO 21420). O tipo A tem de atingir níveis térmicos e mecânicos mais altos, o tipo B mais destreza. Assim se lêem as marcações de uma luva típica de eléctrodo:

• EN 388 «3122X» — abrasão 3, corte 1, rasgamento 2, perfuração 2; X quer dizer que esse ensaio não foi feito.
• EN 407 «413X4X» — comportamento à chama 4, calor de contacto 1, convectivo 3, radiante não ensaiado, pequenos salpicos 4, grandes quantidades não ensaiadas.

Para o soldador o algarismo-chave é o quinto da EN 407: pequenos salpicos de metal fundido. Para MMA e MAG procura-se aí um valor alto e um canhão comprido. Em TIG importa mais que a luva seja fina e assente bem: uma luva tipo B grande demais é menos tacto da vareta e mais vezes o tungsténio dentro do banho.

Como vestir o vestuário de soldar

1. Gola fechada. Em TIG e MIG de alumínio o pescoço aberto queima-se com UV num só turno.
2. Manga por cima do canhão da luva. A projecção escorre pela manga e por fora da luva, não para dentro.
3. Palas dos bolsos fechadas. Um bolso aberto em cima recolhe gotas e segura-as contra o corpo.
4. Calças por fora da bota, sem bainha dobrada. A bainha apanha a gota no tornozelo — a queimadura clássica do soldador.
5. O casaco sobrepõe-se às calças. Ao dobrar-se não pode abrir uma folga na cintura.
6. Nada inflamável nos bolsos. Isqueiro de gás, fósforos e papéis ficam no cacifo.

Lavagem, reparação e quando abater o vestuário

Lava-se segundo os símbolos da etiqueta, porque só nessas condições o fabricante declara que a protecção se mantém. O vestuário com óleo ou massa lava-se logo: a gordura arde, seja o tecido ignífugo ou não. Repara-se com um remendo de tecido com as mesmas propriedades e linha ignífuga; um remendo de ganga ou sintético abre um buraco na protecção.

O vestuário abate-se quando:

• tem queimaduras passantes ou zonas tão gastas que se vê através;
• o tecido está chamuscado, rígido ou quebradiço;
• a sujidade de óleo não sai na lavagem;
• passou o número de lavagens indicado pelo fabricante;
• os fechos já não seguram e não se consegue usar fechado.

As luvas de couro secam-se longe do aquecedor — o couro sobreaquecido molhado endurece, encolhe e racha. Uma luva com queimadura passante ou costura aberta troca-se logo. Em Portugal os EPI são fornecidos gratuitamente pelo empregador (Decreto-Lei n.º 348/93, que transpõe a Directiva 89/656/CEE).

Erros comuns com o vestuário e as luvas

• Polar ou t-shirt de poliéster sob o casaco. O erro mais comum no inverno — o casaco fura num ponto e a queimadura do sintético fundido é extensa.
• Mangas arregaçadas com calor. UV e projecções nos antebraços.
• Um par de luvas para tudo. Uma luva grossa tipo A estraga o manejo da vareta em TIG; uma fina tipo B deixa passar o calor em minutos com eléctrodo.
• Colete reflector de poliéster por cima. Derrete; em obra procure alta visibilidade que cumpra também a EN ISO 11611.
• Casaco de classe 1 para goivagem e corte. O anexo A pede aqui classe 2.
• Luvas molhadas a soldar com humidade. O isolamento desaparece.

O resto do equipamento

Protecção dos olhos e escolha do grau — a máscara de soldar e a calculadora do grau DIN. A protecção respiratória que o vestuário não substitui — máscaras e ventilação assistida. Todo o equipamento num só lugar — equipamento de protecção individual.

Autor: Dmitry Frolov, soldador e serralheiro civil Actualizado: 5 de Outubro de 2026