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Pala sobre a porta de entrada: calculadora de consolas

Indique a largura, o balanço e a altura junto à parede, e a calculadora dá o número de consolas, a lista de corte, a massa da estrutura e a área coberta.

Um exemplo calculado: 1400 × 900

Uma pala sobre uma porta simples: 1400 mm de largura, 900 mm de balanço, 400 mm de altura junto à parede, perfil 40×20×2 e policarbonato de 8 mm.

PeçaPerfilComprimento, mmQtd.
Consola, junto à parede40x20x24003
Consola, balanço40x20x29003
Consola, escora40x20x29853
Madre40x20x214003

A massa é calculada sem os raios de dobragem do perfil, por isso fica dois a três por cento abaixo das tabelas da norma. Não se acrescenta margem para o corte da serra nem para erros de medida: ao comprar, junte uma barra comercial.

Uma consola é um triângulo rectângulo: o lado encostado à parede, o balanço horizontal e a diagonal entre eles. Um triângulo mantém a forma por si, por isso a pala não precisa de contraventamento nem de perfil pesado — toda a sua resistência está na geometria e na fixação à parede.

A fixação decide tudo

A estrutura em si é quase impossível de partir. Arranca sempre na parede, e aí o material da parede conta mais do que o perfil:

  • Tijolo e betão — buchas através de uma chapa, pelo menos quatro pontos por consola, a 100 mm ou mais da aresta da alvenaria.
  • Betão celular — uma bucha comum sai com um pedaço de bloco. Só bucha química ou um varão passante com contrachapa por dentro.
  • Parede isolada — a fixação atravessa o isolamento até ao pano resistente, com casquilho: de outro modo o aperto esmaga o isolamento e a ligação ganha folga.
Sobre a neve

A pala de entrada é o único sítio onde a neve do telhado cai directamente. Com uma água do telhado por cima da porta, a carga pode ser duas ou três vezes a de uma superfície plana. A resposta é a inclinação e um pára-neves no telhado principal, não um perfil mais pesado.

A mesma regra de braço, escora e placa com buchas vale para outras consolas de parede, para ar condicionado ou prateleiras; estão descritas em consolas e fixações.

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Parâmetros de soldadura

Uma parede de 2 mm, nós pequenos e todos à vista: aqui o cordão fica do lado de fora e à altura dos olhos. Os valores são os mesmos da página soldar tubo quadrado; a calculadora acima mostra a linha para a espessura de parede escolhida.

Parede, mmPerfilMIG/MAGMMA
1,220×20, 20×400,8 mm · 50–70 A · 16–17 V2,0 mm · 50–65 A, cordão intermitente
1,540×20, 40×400,8 mm · 70–90 A · 17–18 V2,0 mm · 55–70 A, cordão intermitente
2,040×40, 60×400,8 mm · 90–110 A · 17–19 V2,5 mm · 70–90 A
3,060×40, 80×400,8–1,0 mm · 120–140 A · 19–21 V3,2 mm · 90–120 A
4,080×40, 100×501,0 mm · 140–170 A · 19–21 V3,2 mm · 110–140 A

Materiais e peso peça a peça

O exemplo de 1400 × 900 com 400 mm de altura junto à parede decompõe-se assim:

  • Três consolas, cada uma com três peças: montante de parede de 400 mm, braço do balanço de 900 mm e escora de cerca de 985 mm.
  • Três madres de 1400 mm — uma a cada 450 mm de balanço.
  • Tudo em tubo 40×20×2: 11,05 m a 1,76 kg por metro, cerca de 19 kg de estrutura.
  • Policarbonato de 8 mm — 1,26 m², cerca de 2 kg. Chapa perfilada de 0,5 mm na mesma área pesaria cerca de 6 kg, a de 0,7 mm cerca de 8 kg.

Uma consola pesa cerca de 4 kg e toda a pala com cobertura cerca de 21 kg. Uma pessoa segura-a no ar enquanto outra marca os furos, e se antes se fixar uma consola na parede, o resto faz-se até sozinho. Os 18 nós e 2,2 m de cordão gastam menos de 0,1 kg de fio — chega o que sobrou na bobina. São doze peças e todas saem de duas barras de 6 m.

Que ferramentas são precisas

  • Uma máquina de soldar para 90–110 A em MIG/MAG ou 70–90 A com eléctrodo de 2,5. Em parede de 2 mm o MIG/MAG é mais cómodo: com eléctrodo o tubo fino fura com mais facilidade.
  • Rebarbadora com disco de corte e de lamelas.
  • Gabarito 1:1 — a consola desenhada em tamanho real numa placa de contraplacado ou de chapa, com batentes pelo contorno.
  • Esquadros magnéticos de 90°, 2–4 grampos, fita, nível.
  • Berbequim percutor e buchas adequadas à parede — quais, está explicado acima, na parte sobre a fixação.

Marcação e pingos

As três consolas têm de ser iguais ao milímetro: nelas assentam as madres, e qualquer diferença vê-se na ondulação da cobertura. Por isso não se marcam uma a uma, soldam-se num único gabarito.

  1. Desenhar no gabarito o ângulo reto de 400 × 900 mm e a hipotenusa. Soldar ou aparafusar batentes pelo contorno exterior.
  2. A escora corta-se em meia-esquadria: com 400 por 900, as pontas ficam a cerca de 24° e 66° do eixo. O mais simples é tirar o ângulo pousando o tubo no gabarito.
  3. Pôr as três peças nos batentes, pingar cada nó dos dois lados, verificar o ângulo reto com o esquadro e retirar. A consola seguinte vai para os mesmos batentes.

Na parede: consolas a cada 700 mm — uma em cada ponta, uma ao meio. O topo dos montantes alinha-se com nível ou laser, não a olho a partir da padieira: paredes e vãos raramente estão bem nivelados.

Ordem passo a passo com parâmetros

  1. Corte pela lista. 12 peças, rebarbadas, com a zona do cordão limpa até ao metal.
  2. Consolas no gabarito. Parâmetros para parede de 2 mm: fio de 0,8 mm, 90–110 A, 17–19 V, ou eléctrodo de 2,5 mm a 70–90 A. O ângulo agudo da escora é o ponto mais fino: acende-se o arco do lado maciço e só depois se leva à ponta, senão a ponta da meia-esquadria queima.
  3. Chapas de parede. Em cada montante, uma chapa para as buchas soldada a toda a volta do tubo.
  4. Madres. Montar toda a estrutura de pernas para o ar na bancada: três consolas de cutelo, madres por cima. As diagonais do rectângulo de 1400 × 900 — cerca de 1664 mm — têm de coincidir antes de pingar as madres.
  5. Limpeza, primário, pintura — antes da montagem e antes da cobertura.
  6. Montagem. Encostar a estrutura, marcar os furos pelas chapas, furar, fixar.
  7. Cobertura. Policarbonato alveolar com os canais no sentido da pendente, com parafusos e anilhas térmicas; o topo superior fecha-se com fita contínua e o inferior com fita perfurada, para a condensação sair.

Uma parede de 2 mm perdoa menos do que os 3 mm de um alpendre: cordões curtos, sem parar com o arco num canto. Mais truques contra a perfuração em soldar chapa fina.

Como evitar que as consolas empenem

Um triângulo mantém a forma melhor do que um quadro, mas soldar parede fina continua a puxá-lo: um cordão de um lado da meia-esquadria fecha o ângulo e o braço sobe ou desce. O que ajuda:

  • Soldar nos batentes e só tirar a consola do gabarito depois de fria.
  • Faces à vez: um lado do nó, o oposto, depois as faces estreitas.
  • Madres alternadas: uma madre da ponta à consola esquerda, a mesma à direita, depois a do meio.

Pintura

A pala fica à altura dos olhos e cada cordão está à vista. Os cordões passam-se com disco de lamelas, depois desengordura-se, dá-se primário anticorrosivo e esmalte em duas demãos, com cordões e arestas vivas antes à trincha. As pontas abertas do tubo tapam-se com tampões. Tudo antes da montagem: na parede, a face de cima das madres debaixo da cobertura já não se alcança, e pingos de tinta na soleira e na porta ninguém quer.

Quanto tempo leva

O projecto mais pequeno da secção: 18 nós e cerca de 2,2 m de cordão. A maior parte do tempo não vai para a soldadura, mas para o gabarito e para a parede:

  • Gabarito e corte — o gabarito já compensa na segunda consola.
  • Soldadura da estrutura — uma fase curta com as peças cortadas e o gabarito pronto.
  • Pintura — com os tempos de secagem da ficha técnica.
  • Montagem na parede e cobertura — um dia à parte se a parede for de betão celular e precisar de bucha química, que precisa de tempo de cura.

Para uma entrada larga ou um alpendre que precise de prumos, serve melhor um alpendre em aço, e as soluções habituais estão na página de palas metálicas.

O que costuma estragar o trabalho

O que saiuCausaComo evitar
A moldura empenouCordões seguidos do mesmo ladoAlternar os cantos e soldar por troços
As diagonais ficaram desiguaisNão foram verificadas antes de pingarMedir as duas diagonais duas vezes
Parede furadaCorrente alta demais para 1,2–1,5 mmBaixar e soldar por pontos com pausas
Canto soldado só de um ladoPoupança de tempoSoldar dos dois lados onde o nó recebe carga de duas direcções
Ferrugem por dentro ao fim de um anoExtremidades abertasTampas ou fechar com cordão

Erros de principiante numa pala

  • Cada consola com a sua marcação. Os três triângulos saem diferentes e as madres ficam onduladas. Um gabarito para todas.
  • Bucha em betão celular ou no isolamento. A estrutura não parte — é arrancada da parede com fixação e tudo.
  • Parâmetros «de alpendre». A corrente para parede de 3 mm em tubo 40×20×2 queima a meia-esquadria da escora no primeiro centímetro.
  • Policarbonato com canais atravessados ou com os topos abertos: nos canais ficam água e sujidade e a placa fica verde.
  • Pintar depois de montar. Debaixo da cobertura ficam zonas por pintar — é por aí que começa a ferrugem.

Perguntas frequentes

Quanto deve avançar uma pala de entrada?

Não menos do que a profundidade da porta aberta mais o espaço onde a pessoa fica: para uma porta de 900 mm, 900–1200 mm. Menos do que isso e a chuva chega na mesma à soleira. Acima de 1,5 m precisa de escoras noutro ângulo e de um cálculo de neve.

Como se fixa à parede?

Em tijolo e betão, buchas através de uma chapa, pelo menos quatro pontos por consola. Em betão celular, só bucha química ou um varão passante com contrachapa por dentro. Numa fachada com isolamento, no pano resistente, com casquilho distanciador.

Policarbonato ou chapa perfilada?

O policarbonato é mais leve e deixa passar a luz — 1,5 kg/m² contra 4,5 — e sobre uma entrada isso nota-se nas buchas. Em troca ressoa com a chuva e fica baço em 7–10 anos. A chapa é mais silenciosa e dura mais, mas escurece a entrada.

Quanto pesa uma pala de entrada em tubo de aço?

Uma pala de 1400 × 900 mm em tubo 40×20×2 tem cerca de 19 kg de estrutura: três consolas de 4 kg e três madres. O policarbonato de 8 mm junta cerca de 2 kg, a chapa perfilada de 0,5 mm cerca de 6 kg. Por isso a carga nas buchas é definida pela neve, não pelo peso da pala.

Com que parâmetros se solda uma pala em tubo 40×20×2?

Parede de 2 mm: fio de 0,8 mm, 90–110 A, 17–19 V, ou eléctrodo de 2,5 mm a 70–90 A. A meia-esquadria aguda da escora começa-se pelo lado maciço, com cordões curtos — senão a ponta queima.

Como fazer três consolas iguais?

Num único gabarito: um triângulo em tamanho real em contraplacado ou chapa, com batentes pelo contorno. As peças entram nos batentes, pingam-se, verifica-se o ângulo reto e retiram-se — a consola seguinte vai para os mesmos batentes. Marcar cada uma à parte dá diferenças que se veem na ondulação da cobertura.

A pala precisa de caimento, e é isso a «altura junto à parede»?

Precisa de caimento para a água escorrer, mas a «altura junto à parede» da calculadora não é isso. A calculadora assenta a cobertura no balanço horizontal: o braço de cima da consola fica nivelado, e a altura junto à parede é o comprimento do braço encostado à parede — só fixa o ângulo da escora, com √(D² + H²) de comprimento. O caimento faz-se à parte: montando os braços de cima com a ponta exterior mais baixa ou com ripas de altura variável; o ângulo mínimo vem da ficha do fabricante da cobertura. Com caimento a chapa fica um pouco mais comprida do que o balanço: com 900 mm e 100 mm de caimento, √(900² + 100²) ≈ 906 mm, e os braços diferem um pouco da lista de corte.

Autor: , soldador e serralheiro civil Actualizado:

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